備品備件管理制度

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備品備件管理制度（精選19篇）

　　在現(xiàn)在社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的備品備件管理制度，歡迎閱讀與收藏。

備品備件管理制度（精選19篇）

　　備品備件管理制度 1

　　為保證我廠設(shè)備正常運行，所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：

　　1、各車間在申報備件工具計劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表。

　　2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，杜絕誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責任人負責審核。

　　3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

　　4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好，杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進行分類擺放，并且進行標識，要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊：庫容整齊、擺放整齊；三清：規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清；四號定位：按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放；九不：不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

　　5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記，臺帳要做到帳物相符。

　　6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設(shè)備的一定比例進行申報，不準多報。

　　7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表，應及時上交設(shè)備科計劃員，由設(shè)備科計劃員與物資公司核實，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責任人批準上報。

　　8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時更換或安裝，如需生產(chǎn)停機才能施工的，必須在停機兩次以內(nèi)完工，或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

　　9、設(shè)備備件的驗收程序

　　9.1備件驗收人員除應熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務素質(zhì)。

　　9.2備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗收負責人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

　　9.3人員應采取認真負責的.態(tài)度，對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進行初步驗收。

　　9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時還須進行必要的計量檢測，進一步細致驗收。

　　9.5有必要進行分解驗收的，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

　　9.6驗收人員在驗收過程中，確認無誤的方可簽字認定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應當場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字，并報設(shè)備科處理。

　　9.7嚴禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

　　9.8各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗，保證備件零缺陷。

　　10、各車間每月將當月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。

　　備品備件管理制度 2

　　1.目的

　　為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

　　2.使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3.職責

　　庫房負責統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

　　設(shè)備科負責根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車間的材料備件消耗費用。

　　4.內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標；

　　4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；

　　4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用；廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi)；

　　4.4出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

　　4.5對于需要剔除考核的'材料備件費用，各責任車間應在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導批復的剔除報告的復印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

　　4.6各單位的生產(chǎn)費用應執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

　　4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補；

　　4.8杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車間50分。

　　4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準；

　　4.10各車間應提前就本車間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

　　備品備件管理制度 3

　　為加強備品備件管理，應建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。

　　一、生產(chǎn)中心根據(jù)公司批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)中心審查后，報主管領(lǐng)導審批后實施。

　　二、經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。

　　三、凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)中心，由生產(chǎn)中心主管領(lǐng)導審批后實施。

　　四、配件到貨后，由物資供應部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

　　五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。

　　六、備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。

　　七、對存放時間過長又無合格證的`備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應及時認真處理。

　　八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

　　九、積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。

　　備品備件管理制度 4

　　1.目的

　　為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

　　2.使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3.職責

　　庫房負責統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

　　設(shè)備科負責根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車間的材料備件消耗費用。

　　4.內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標；

　　4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；

　　4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用；廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi)；

　　4.4出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

　　4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責任車間應在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導批復的剔除報告的復印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

　　4.6各單位的生產(chǎn)費用應執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

　　4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補；

　　4.8杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車間50分。

　　4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準；

　　5.機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的'重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　備品備件管理制度 5

　　1、目的

　　為了做好備品備件的供應管理工作，避免與供應商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。

　　2、適用范圍

　　本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應管理。

　　3、職責

　　1.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫，由廠領(lǐng)導審批；

　　1.2本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責和公司裝備處和供應公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；

　　1.3本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標準，符合我廠實際生產(chǎn)需要；

　　1.4本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　4、引用文件

　　本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應使用下列文件的最新有效版本。

　　5、內(nèi)容及管理要求

　　5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細

　　5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；

　　5.1.2熱風爐設(shè)備：熱風閥等各種熱風系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補償器等；

　　5.1.3槽下設(shè)備：篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

　　5.1.4爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風口小套等；

　　5.1.5除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；

　　5.1.6原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等；

　　5.1.7水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；

　　5.1.8鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

　　5.1.9行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進我廠的供應商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行，庫房應協(xié)調(diào)供應商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2材料備件協(xié)議的管理要求

　　5.2.1以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應積極協(xié)調(diào)供應公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2.2設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；

　　5.2.3設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標準；

　　5.2.4技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。

　　5.2.5簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

　　5.2.6驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

　　5.2.7簽訂技術(shù)協(xié)議的'材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應立即去現(xiàn)場查看備件運行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。

　　5.2.8對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品，應和廠家或者供應商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。

　　5.2.9協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應積極配合設(shè)備科的管理，不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進行考核單位和個人。

　　備品備件管理制度 6

　　1.目的

　　遠動技術(shù)是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，是確保安全、經(jīng)濟調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運行和事故搶修，提高完好率，保證遠動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準確工作，儲備一定數(shù)量的備品備件，并加強管理，制定如下方法。

　　2.范圍

　　遠動設(shè)備包括的內(nèi)容：

　　2.1遠動主機。

　　2.2遠動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。

　　2.3遠動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。

　　2.4調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。

　　2.5遠動的附屬打印、制表及顯示裝置。

　　2.6遠動信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。

　　2.7遠動與計算機之間遠動側(cè)接口。

　　2.8遠動用的電源設(shè)備和u賜電源。

　　2.9電力負荷控制裝置。

　　3.管理內(nèi)容與要求

　　3.1備品備件的計劃編制與申報。

　　3.1.1備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃；按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。

　　3.1.2各部門應根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。

　　3.1.3各部門在編制備件計劃時必須認真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家，推薦制造廠家，到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準確，防止積壓或不足。

　　3.1.4各部門在編制計劃時必須認真審核庫存，確保數(shù)量的`準確，防止積壓。另外，要了解本部門替換下的可修復利用的舊件情況，能修復利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。

　　3.1.5各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進行認真分析，通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況，綜合考慮后進行編制。

　　3.1.6生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時，程序同上，但每月最多只能追加一次。

　　3.2備品備件的入庫及保管

　　3.2.1對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進行驗收，在通常情況下進行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢)，嚴格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況，庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外，一律不得辦理入庫。

　　3.2.2對備品備件進行質(zhì)量驗收，檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求，倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標準件外，外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴禁入庫，并立即向采購人員反饋，辦理補送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。

　　3.2.3關(guān)鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論，合格的給予入庫，不合格的作退貨處理，對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導簽字認可后方可入庫，并注明原因。

　　3.2.4設(shè)備更新改造項目的備品備件的入庫，由保管員組織項目小組技術(shù)人員進行共同驗收。

　　3.2.5備品備件庫要明確分工，分類保管存放，保管員負責做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié)，達到賬、物、資相符合。

　　3.2.6備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點，組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對積壓的備品備件進行共同鑒定，經(jīng)報批后集中處理。

　　3.2.7對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量，但要妥善保管，并建立賬目。

　　3.2.8生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的前提下，做好備品備件的修舊利廢工作，盡量減少庫存。

　　3.3備品備件的領(lǐng)用出庫

　　3.3.1各使用部門在進行備品備件領(lǐng)用時原則上嚴格按本單位所報計劃領(lǐng)用。

　　3.3.2屬于大修專用備品備件，要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導簽字同意方可出庫領(lǐng)用。

　　3.3.3備品備件出庫盡量遵循先進先出的原則，以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

　　3.4積壓備品備件的處置

　　3.4.1設(shè)備因報廢、改造等原因，經(jīng)查證本公司已無此型號設(shè)備，庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。

　　3.4.2凡公司之外單位求援備品備件，必須經(jīng)公司領(lǐng)導簽字同意后方可辦理手續(xù)，提運備品備件。

　　3.5備品備件的使用情況反饋

　　各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導反饋，經(jīng)技術(shù)人員進行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應部，由物資供應部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進行協(xié)商解決。

　　備品備件管理制度 7

　　1、參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、檢修規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應急救援預案；

　　2、參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓情況；

　　3、參與本單位應急救援演練；

　　4、制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反檢修規(guī)程的行為；

　　5、督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施；

　　6、審核與自己業(yè)務相關(guān)的`危險作業(yè)安全技術(shù)措施計劃和防護措施方案，做好檢查落實工作；認真審核車間備件及材料計劃，對標準、規(guī)格型號、材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)進行審核確認；

　　7、掌握滅火和火場逃生知識，熟悉各種滅火器材的使用方法；

　　8、積極參加安全文化建設(shè)，培養(yǎng)良好的安全習慣和安全價值觀；

　　備品備件管理制度 8

　　1、工作前必須戴好勞保用品。

　　2、一切備件物品要擺放整齊，五五成行，重型物件上垛時不準超過1米高，一人不能搬動的較大設(shè)備應用起重設(shè)備，不準散垛倒塌。

　　3、40kg以上的備件不準擺放在貨架上。

　　4、對于有毒、有害物品（鹽酸等）必須擺放在指定地點。如發(fā)現(xiàn)有誤應立即歸位。

　　5、化學品必須分類分項存放，應有安全距離。不得超量儲存。庫內(nèi)通風良好，入庫認真檢查，單獨上帳。

　　6、庫內(nèi)嚴禁明火，吸煙，必須在庫門動火時，必須經(jīng)廠長批準，并有防護措施方可進行工作。

　　7、經(jīng)常檢查防火用具和備品備件，如發(fā)現(xiàn)不足，應立即補充和領(lǐng)取。負責防火設(shè)備和用品保管。

　　備品備件管理制度 9

　　1、范圍

　　本標準規(guī)定了xx縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標準適用于xx縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。

　　2、管理職能

　　2.1分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責設(shè)備備品備件的全面領(lǐng)導，定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設(shè)備備品備件進行檢查、落實，使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　2.2生產(chǎn)部負責設(shè)備備品備件的核對、審批。

　　2.3電力實業(yè)總公司負責設(shè)備備品備件的采購，保證實物的領(lǐng)用。

　　2.4生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì)，妥善保管好。

　　3、管理內(nèi)容與要求

　　3.1設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備，對于及時消除設(shè)備缺陷，防止事故的.發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時間，提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。

　　3.2設(shè)備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門負責。電力實業(yè)總公司、財務部和生產(chǎn)單位共同編制出《設(shè)備備品備件定額清冊》，經(jīng)分管領(lǐng)導審定后，報主管總經(jīng)理審批后實施。

　　3.3各生產(chǎn)單位（班組）所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單，班長簽字，一式四份，經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準，電力實業(yè)總公司發(fā)料。

　　3.4設(shè)備備品備件必須有清單，做到進庫出庫有記錄，班組、供應、生產(chǎn)、財務各有一本帳。

　　3.5備品備件必須由班組材料員保管，專項存儲，任何人不得擅自開倉使用。

　　3.6備品備件應專項專用，只有在事故情況下才能開倉使用，平時（包括日常生產(chǎn)）不得拿用，更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件，應于事故處理完畢后開出清單，補齊入庫。

　　4、檢查與考核

　　本標準的執(zhí)行由xx縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。

　　本標準的具體考核按《xx縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。

　　備品備件管理制度 10

　　1、范圍

　　本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。

　　本標準適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。

　　2、引用標準

　　山東省電力公司《備品備件管理辦法》（試行稿）

　　3、職責與權(quán)限

　　3.1職能

　　3.1.1做好備品備件管理工作，必須重視隊伍建設(shè)，不斷提高人員素質(zhì)，新建和擴建項目，從籌建開始，就應抓好備品備件的管理工作。

　　3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負責，生技部、物資公司、財務部分管各項具體工作。

　　3.2權(quán)限

　　3.2.1備品備件儲備定額的制訂，應根據(jù)備件的范圍，結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗，本著既保證安全生產(chǎn)的需要，又節(jié)約資金的原則，由生技部制訂，公司生產(chǎn)經(jīng)理批準。

　　3.2.2新設(shè)備投產(chǎn)后，需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。

　　3.2.3備品備件資金管理

　　3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。

　　3.2.3.2事故備品由大修資金解決。

　　3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。

　　3.2.3.4隨設(shè)備的備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理，只列清冊、不納入備品備件資金范圍。

　　4、管理內(nèi)容與要求

　　4.1公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理：生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備；消耗性備品由各車間自行儲備。

　　4.2事故備品只能用于更換通過預防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件，防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進工程及科研等項目。

　　4.3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當，動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準、并且做到及時補充、保持原有儲備量。

　　4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備，不得隨意挪用或隨意拆除部件，若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時，需填寫設(shè)備申請單，報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況，在不影響正常運行設(shè)備的條件下，經(jīng)生技部專責人及運行人員同意方可拆除，并作詳細的交待記錄，所拆備件，應在一周內(nèi)予以恢復、補全。

　　4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的'工作，專責或兼責人員應由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，業(yè)務基礎(chǔ)扎實、工作作風端正的人員擔任。

　　4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資，須經(jīng)常保持良好狀態(tài)，定期檢查測試，以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。

　　4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備，保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下，努力降低資金占用。

　　4.8新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。

　　4.9備品備件應建立帳卡，并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格，制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。

　　4.10備品按其本身的性質(zhì)不同，可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品，按其重要性和加工程度不同，又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。

　　4.11事故備品

　　4.11.1設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備。這些設(shè)備一旦損壞，將影響正常運行，而且損壞后不能修復或難于購買者。

　　4.11.2備件性事故備品是指主要設(shè)備的零部件，這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安全運行，而且具有損壞后不易修復、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。

　　4.12消耗輪換備品：

　　4.12.1檢修工作量很大，如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。

　　4.12.2在設(shè)備正常運行情況下，經(jīng)常磨損，檢修中需要更換的部件或零件。

　　4.13有下列情況之一者，不應列入備品儲品的范圍內(nèi)：

　　4.13.1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復或采購方便、不致影響供電時間要求。

　　4.13.2在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。

　　4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。

　　5、檢查與考核

　　由生技部負責檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況，并向有關(guān)部門提出考核意見。

　　備品備件管理制度 11

　　備品備件是設(shè)備檢修的基本要件，為了加強備品備件的管理，更好的滿足設(shè)備檢修的要求，特制定以下管理辦法：

　　1.材料保管員應熟知送電管理所所有設(shè)備的規(guī)格型號，裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命，隨時了解設(shè)備的.運行情況和設(shè)備狀態(tài)。

　　2.備品、備件應設(shè)專人負責管理，妥善保存，按照送電管理所制定的抗冰保電預案，備品備件應準備齊全；

　　3.工具、材料應定量、定位，分類放置，做到一目了然，使用方便，消耗后及時補充；

　　4.備品、備件及消耗材料等，為安全生產(chǎn)的專用物資，任何人不得挪作他用。在作線路設(shè)備更換工作時，必須做到領(lǐng)出材料數(shù)與更換使用數(shù)相同，余料及時退回庫房妥善保管；

　　5.備品、備件及消耗材料應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應迅速補充，以保證需要時能方便投入使用。

　　6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通，了解相關(guān)備品，備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品，備件的使用情況。

　　7.更換后的備件，應視情況予以修復，重復利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。

　　8.各班組應加強維護，認真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生，從而降低備品備件的消耗。

　　9.對需要充放電的工具，要按照規(guī)定每月充放電1次。

　　10.在設(shè)備檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應及時和設(shè)備供應商聯(lián)系，共同采取措施，協(xié)商解決。

　　11.備品備件出入由專門負責人記錄，記錄要應做到詳細、準確。

　　12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具。

　　備品備件管理制度 12

　　一、目的

　　用最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設(shè)備維修的需要，不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。

　　二、使用范圍

　　適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。

　　三、職責

　　3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件，并做好備件保管供應工作；

　　3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作；

　　3.3在保證備件供應的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本；

　　3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標準；

　　3.5組織有關(guān)部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作，并填寫驗收單；

　　3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。

　　四、規(guī)程

　　4.1備品備件定義：為了及時滿足設(shè)備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復設(shè)備原有功能，需要將設(shè)備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)。

　　數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。

　　4.2備品備件類型：

　�。�1）常用標準件；

　�。�2）軸承及其附件（包括壓絲；鎖片；推卸套等）；

　�。�3）各類潤滑油濾芯；空氣濾芯；清水濾芯；

　�。�4）各類閥門、管件及沖壓管件；

　�。�5）潤滑油脂；

　�。�6）機械密封、盤根及安泵配件；

　�。�7）各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子；

　�。�8）電氣焊配件及附件（焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表；氬弧焊；等離子切割機等易損件）；

　�。�9）各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等；

　�。�10）三角帶、同步帶；

　�。�11）其他常用易損件。

　　4.3相關(guān)規(guī)定：

　�。�1）為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領(lǐng)用原庫房的備品備件，新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備；

　�。�2）凡一年以上未經(jīng)使用的備品備件清單，經(jīng)各部門核查，確屬多余無用的'，誰經(jīng)辦誰負責進行相應的賠償；

　�。�3）對于購回的大型備件或應急機器設(shè)備等不宜存放在庫房的備件，應放置在生產(chǎn)現(xiàn)場由維修工定期進行維修保養(yǎng)，做到無灰塵、無銹跡、腐蝕；

　�。�4）月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購，以便維持正常的生產(chǎn)設(shè)備運行。

　　（5）月計劃的備品備件計劃表上的數(shù)量要根據(jù)維修工申報數(shù)量和五金庫實際庫存數(shù)量進行統(tǒng)計分析，如果所需備品備件足夠下個月使用，則本月采購計劃中將不再購買，將該計劃移置下月購買。

　�。�6）備品備件計劃管理要形成閉環(huán)，設(shè)備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。

　�。�7）各部門領(lǐng)用的備品備件一定要妥善保管，保持存放地點干凈清潔，備品備件擺放整齊，注意環(huán)保和安全。

　�。�8）對于所購置的備品備件，各部門領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理；

　　五、車間備品備件庫存規(guī)定

　　根據(jù)公司現(xiàn)狀，為更好的服務生產(chǎn)，簡化常用備品備件申報程序，確保常用備品備件的合理庫存；設(shè)備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統(tǒng)計，報采購部進行合理備庫。

　　五金庫相關(guān)負責人要對庫房最低儲備進行分類存放，存放時應做好相應的掛牌，注明名稱、規(guī)格、型號、用途，部分材質(zhì)特殊的零件還應注明材質(zhì)或性能等級。

　　五金庫相關(guān)負責人應隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生，做到無灰塵、無破損、無銹跡，確保備品備件的完好。每月按時統(tǒng)計出本月備品備件的儲備情況，根據(jù)最低儲備定額，采購補充。

　　六、備品備件審報程序

　　維修工根據(jù)設(shè)備磨損、腐蝕規(guī)律和對設(shè)備的巡檢情況，每月按時提供自己管理設(shè)備范圍內(nèi)下個月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統(tǒng)計上報，由設(shè)備管理員將車間所需的設(shè)備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進一步匯總、清查、核實，并與五金庫的相關(guān)備品備件庫存數(shù)量進行核實后，確定最終的型號、數(shù)量，再填寫《物資采購單》，并在備注欄中注明備用、更換或新添設(shè)備，經(jīng)相關(guān)負責人簽字之后，報到總經(jīng)理審批，經(jīng)核實后報采購部進行采購。

　　七、備品備件跟蹤管理

　　7.1為加強備品備件的跟蹤管理，將備品備件分為三類：

　　A類：軸承；

　　B類：外協(xié)加工維修件；

　　C類：除A、B類外的備件。

　　7.2對A類備件要加強跟蹤管理，B類備件加強入庫檢驗。

　　A類備件的管理：A類備件由車間設(shè)備管理員保存維修的相關(guān)記錄，并對A類備件的使用維修應做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》；設(shè)備維修部每季度核查一次。

　　B類備件的管理：B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據(jù)設(shè)備驗收單。使用車間根據(jù)使用的實際情況對備件的最終質(zhì)量進行檢查，合格的使用，不合格的反饋供應部聯(lián)系廠家解決。

　　C類備件的管理：由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協(xié)調(diào)解決。

　　八、備品備件驗收程序

　　8.1外協(xié)加工件

　　8.1.1驗收項目及技術(shù)要求：

　　1.外觀質(zhì)量

　　1.1鑄件關(guān)鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。

　　1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油（或防銹脂），非加工表面涂防銹底漆兩道。

　　2.表面粗糙度

　　鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（與標準驗塊進行比較）。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查，將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。

　　3.尺寸精度

　　3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。

　　3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。

　　3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時，實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。實體尺寸在公差的中間值時，尺寸精度為優(yōu)良品。

　　3.4單件小批量（一次來件≤8件）進備件，必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時，以不低于8建件的檢驗數(shù)量進行抽檢。

　　3.5第3.3條和3.4條中的關(guān)鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。

　　4.形狀精度

　　主要檢查備件的圓度、圓柱度，其精度（公差值）按照行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。

　　8.1.2職責范圍

　　1.供方有義務按圖紙要求選用材料及加工（含熱處理），送件前必須按圖紙進行自檢，自檢不合格的不得向需方送貨。

　　2.維修部按圖紙要求負責對外協(xié)加工件進行入庫檢驗，大型組裝件無法拆卸的，只能使用檢測；

　　3.承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時，可協(xié)商解決。

　　8.1.3驗收件的管理

　　按以上驗收要求驗收后的備件應分類管理。

　　1.驗收的備件完全符合圖紙及有關(guān)要求的，開具驗收合格證明。

　　2.返修品退回原承接單位，有關(guān)單位應及時（時間以不影響車間使用為準）返修。

　　3.備件中主要項目合格，非主要項目達不到要求的備件，在不影響安裝互換性和強度的前提下，允許辦理讓步使用。

　　4.讓步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一個等級，以及非關(guān)鍵部位有少量的氣孔、沙眼（總面積小于5mm2），鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。

　　5.廢品退回原承接單位。

　　8.2軸承：

　　因軸承屬于通用標準件，且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設(shè)備對軸承進行全面檢測，維修部進行初步抽檢，車間使用時對軸承質(zhì)量進行終檢。合格使用不合格退回供應商。維修部檢查如下：

　　8.2.1直接從軸承制造廠家（SKF等）所進軸承只進行部分抽檢，一旦車間使用出現(xiàn)問題，將由廠方來人處理。

　　8.2.2從經(jīng)銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查

　　a.合格證：驗收人員應盡可能辨別合格證的真?zhèn)�，對合格證有疑問時，與廠家聯(lián)系辨別真?zhèn)巍?/p>

　　b.外觀質(zhì)量：包裝：按GB8597的規(guī)定，軸承必須有防銹包裝。外觀：不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/T307.3-96（P151）的規(guī)定，采用與標準粗糙度樣塊對比目測。

　　c.轉(zhuǎn)動靈活性：轉(zhuǎn)動應靈活，不得有卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

　　d.圓柱滾子軸承的徑向游隙：用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經(jīng)一系列的驗收后，合格填寫合格單，不合格退回。

　　另外，對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹，故從倉庫領(lǐng)用后使用時再檢查，由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢，但仍需進行跟蹤管理。使用中出現(xiàn)問題由廠家處理。

　　8.3設(shè)備的質(zhì)保驗收對于新上設(shè)備，維修部要進行跟蹤，并對車間反映的問題及時向廠家聯(lián)系進行處理；

　　對于到質(zhì)保期的設(shè)備，由車間設(shè)備管理員填寫《設(shè)備運行驗收單》，并由車間領(lǐng)導簽字認可報維修部；由維修部再次進行鑒定，確定設(shè)備正常有效的運行，由生產(chǎn)經(jīng)理和維修部經(jīng)理簽字認可報相關(guān)領(lǐng)導簽字審批。

　　備品備件管理制度 13

　　第1條為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。

　　第2條每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產(chǎn)運行部審核后匯總并上報集團有關(guān)部門審批。

　　第3條各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團有關(guān)部門批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)運行部審查后，報主管領(lǐng)導審批后實施。

　　第4條經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。

　　第5條各基層單位凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)運行部，由生產(chǎn)運行部審查，主管領(lǐng)導審批后實施。

　　第6條配件到貨后，由物資供應部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

　　第7條備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。

　　第8條備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的`驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。

　　第9條對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應及時認真處理。

　　第10條在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

　　第11條要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。

　　備品備件管理制度 14

　　為做好本公司關(guān)鍵備件管理工作，確保關(guān)鍵設(shè)備正常安全運行，特制定本管理制度。

　　一、備品備件的存放

　　1、關(guān)鍵備件應按使用地點分別擺放整齊，貴重配件應放置在加鎖的櫥柜內(nèi)。

　　2、入庫備品備件應登記造冊，建立備品備件卡片，分類存放，并做到帳、卡、物相一致。

　　3、帳、卡要填寫詳細，臺賬填寫內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、單價、生產(chǎn)廠家、使用地點、使用部位、存放地點、入庫時間、出庫時間、經(jīng)辦人�？ㄆ顚憙�(nèi)容包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、使用地點、使用部位、入庫時間。

　　4、入庫備品備件的圖紙、說明書、技術(shù)資料必須齊全完整，并與備品備件一起妥善存放，更換時由區(qū)隊技術(shù)人員保存相關(guān)資料。

　　5、關(guān)鍵備件應每半年進行一次清點，做到“四清、兩齊、三一致”。“四清”：規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)、價格。“兩齊”：庫容整齊、擺放整齊�！叭恢隆保簬�、卡、物一致。

　　二、備品備件的購置

　　對于關(guān)鍵備件的購置，按照管理需要，如購買難易、金額大小、對生產(chǎn)影響大小等，實行分類管理，列出明細，并針對每一種備件制定一個合理的安全庫存。

　　三、關(guān)鍵備件的交貨期

　　建立關(guān)鍵備件的.廠家名錄和生產(chǎn)周期表。

　　四、關(guān)鍵備件的發(fā)放、使用

　　1、關(guān)鍵備件要建立發(fā)放紀錄，包括：名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、使用地點、使用部位、發(fā)放人、領(lǐng)取人、發(fā)放時間。

　　2、在沒有弄清設(shè)備的故障前，不得隨意更換新備件，關(guān)鍵備件在使用前應由部門主管進行確認。

　　備品備件管理制度 15

　　1、范圍

　　本標準規(guī)定了xx縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標準適用于xx縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。

　　2、管理職能

　　2.2生產(chǎn)部負責設(shè)備備品備件的核對、審批。

　　2.3電力實業(yè)總公司負責設(shè)備備品備件的采購，保證實物的領(lǐng)用。

　　2.4生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì)，妥善保管好。

　　3、管理內(nèi)容與要求

　　3.1設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備，對于及時消除設(shè)備缺陷，防止事故的發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時間，提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。

　　3.3各生產(chǎn)單位（班組）所需的'備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單，班長簽字，一式四份，經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準，電力實業(yè)總公司發(fā)料。

　　3.4設(shè)備備品備件必須有清單，做到進庫出庫有記錄，班組、供應、生產(chǎn)、財務各有一本帳。

　　3.5備品備件必須由班組材料員保管，專項存儲，任何人不得擅自開倉使用。

　　4、檢查與考核

　　本標準的執(zhí)行由xx縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。

　　本標準的具體考核按《xx縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。

　　備品備件管理制度 16

　　1、由技術(shù)管理人員負責車間備品備件等計劃的提報管理工作。

　　2、備品備件等采購計劃上報的程序。

　　2.1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

　　2.2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核，2.3技術(shù)員校核后的計劃，交至車間分管領(lǐng)導處審核，審核后的.計劃交至車間綜合管理員匯總。

　　2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導審批時限為一天。

　　2.5車間綜合管理員負責計劃上報手續(xù)辦理工作，并于每月25日前辦理完畢。

　　3、各班組應本著安全生產(chǎn)、認真負責、節(jié)約資金的原則及時提報責任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

　　4、班組應認真填報‘月度采購計劃申請單’，應按要求認真填報，采購計劃應具有可執(zhí)行性，杜絕有綱無目的計劃（所需物品應注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如型號規(guī)格仍不能說明問題，應由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書）。

　　5、計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

　　備品備件管理制度 17

　　一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作，滿足搶維修的需要，保證各加氣站安全順利運行，結(jié)合公司實際，特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。

　　二、備品備件的出入庫由加氣站站長負責管理。

　　三、備品備件采購計劃管理

　　(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報，應提報緊急需求。

　　(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》，經(jīng)公司領(lǐng)導簽字批準后由采購人員負責實施。

　　四、備品備件驗收與出入庫

　　(1)備品備件入庫前應由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱，規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收，驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。

　　(2)備品備件出庫時加氣站站長應到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的`準確性與完好性。

　　(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬，臺賬上涵蓋的內(nèi)容應包括：名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。

　　(4)管理人員應及時、準確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬，確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。

　　五、備品備件的保管與使用管理

　　(1)備品備件保管應按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理，便于查找、清理、核查。

　　(2)不合格或回收的物料應單獨存放，做好表識。

　　(3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱�、防銹、防變形、磕碰和破損，并定期檢查。

　　(4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導批準后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù)，其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。

　　(3)更換下來的備品備件，維修人員應盡量修復并重新利用，杜絕一切浪費。

　　六、備品備件庫定期盤點

　　庫存的備件要定期盤點，發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題，應查明原因，落實責任，做妥善處理。

　　備品備件管理制度 18

　　1、儀表、工具、備品、備件(備盤)、技術(shù)資料應由專人(兼職)負責管理，妥善保存。

　　2、定期編制元器件和材料計劃，建立領(lǐng)用和消耗帳，做到帳物相符。

　　3、常用工具、元器件、應定量，定位，分類放置，做到一目了然，使用方便，消耗后，及時補充。

　　4、破損工具和元器件，應及時清點處理，防止新舊混雜。

　　5、儀表應符合國家法定計量單位，并定期進行校驗。

　　6、長期不使用的儀表每月通電試驗一次，通電時間不得少于30分鐘。

　　7、各種設(shè)備、儀表的圖紙，說明書，技術(shù)資料必需齊全完整。

　　8、各類資料應登記造冊，分類存放，卷目清楚。

　　9、各種報表、記錄按月整理，裝訂與歸檔，按保存期妥善管理。

　　10、機房內(nèi)使用的.儀表、工具、資料一般不得外借，如確需借用或借閱，應經(jīng)分管領(lǐng)導同意，并辦理借用登記手續(xù)。

　　備品備件管理制度 19

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的，管理內(nèi)容與要求。

　　1.2本標準適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。

　　2、引用標準

　　本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。

　　3、術(shù)語

　　3.1事故備品包括配備性備品，設(shè)備性備品材料備品。

　　3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。

　　3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。

　　3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。

　　3.2備品范圍為正在正常運行情況下，不易磨損，檢修中不需更換，而一旦損壞后，將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行，或直接影響主要設(shè)備的出力和安全，必須更換者，以及在零部件一旦損壞后，短時間內(nèi)不易修復、購買、制造，又屬生產(chǎn)必需者。

　　3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)

　　3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件，正常檢修中需要更換的零部件。

　　3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。

　　3.3.3設(shè)備損壞后，短時間內(nèi)能修復、購買、制造的零部件和器材。

　　3.3.4特殊檢修需要的大宗材料，特殊材料及零部件。

　　3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備，如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。

　　4、備品的`定額管理

　　4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導，備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務科及有關(guān)生產(chǎn)單位，根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況，本著既保證安全生產(chǎn)，又要節(jié)約資金的原則，共同研究，編制清冊，經(jīng)總工程師審查，報省公司審批后執(zhí)行。

　　4.2編制事故備品定額應注意以下事項：

　　4.2.1省公司已集中儲備的備品，原則上我公司不再儲備。

　　4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。

　　4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。

　　4.2.4備品儲備定額的修訂，原則上三年進行一次，修改變動的部分需經(jīng)省公司核準調(diào)整備品資金。

　　4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件，由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記，并交生產(chǎn)單位保管，施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用，投產(chǎn)后，施工單位應將專用工具移交生產(chǎn)韻。

　　4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后，要補充事故備品定額。

　　4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求，損壞規(guī)律，更換變動狀況，定期檢查定額執(zhí)行情況，積累有關(guān)資料，不斷提高定額管理水平，使定額各處室日趨完善。

　　5、備品的儲備

　　5.1事故備品備件由公司集中管理，要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責人的同意，特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準。

　　5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，急速處理時才能運用，其它情況一律不得領(lǐng)用。

　　5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后，供應部門盡快將備品備件不足部分補齊。