物料管理制度

時(shí)間:2023-04-24 12:57:13 管理制度 我要投稿
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物料管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編精心整理的物料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

物料管理制度

物料管理制度1

  1、物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有牢固的房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

  2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明,一般物料倉(cāng)庫(kù)用白熾燈加防護(hù)罩,煙酒倉(cāng)庫(kù)使用防爆燈,并將電源開關(guān)安裝在庫(kù)外。倉(cāng)庫(kù)的工作人員下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

  3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置適量的.滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

  4、存放貴重物品的倉(cāng)庫(kù),要安裝防盜報(bào)警器,并配置防撬鎖。

  5、物料倉(cāng)庫(kù)存放的各類物品應(yīng)建立賬冊(cè),定期盤點(diǎn),做到賬物相

  6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé),門鑰匙有專人保管,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)會(huì)客。

物料管理制度2

  建筑施工現(xiàn)場(chǎng)垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對(duì)物料提升機(jī)的安全管理卻相對(duì)滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢(shì)在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對(duì)策。

  一、物料提升機(jī)制造管理

  1、國(guó)家、行業(yè)主管部門對(duì)提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范。現(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。

  2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

  3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全?垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

  二、物料提升機(jī)安裝管理

  目前,施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

  1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置!洱堥T架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架嚴(yán)禁連接在腳手架上。

  2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的.距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄,很多施工現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線,對(duì)吊籃的?课恢谜莆詹粶(zhǔn)。

  3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。

  4、卸料平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來說,卸料平臺(tái)應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺(tái),即該平臺(tái)的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

  5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷?yè)P(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。

  6、物料提升機(jī)四門安裝不全。物料提升機(jī)四門包括進(jìn)料口防護(hù)門,卸料平臺(tái)防護(hù)門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證四門齊全且正常使用。

  7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。

  三、物料提升機(jī)使用安全管理

  物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識(shí)較淡薄,缺乏必要的安全知識(shí)和安全意識(shí),未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。

  1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過培訓(xùn)合格,無上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

  2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全?垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除,F(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全停靠裝置的使用還不了解,安全?垦b置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。

  3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

  4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對(duì)物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)?坎粶(zhǔn)或人未出來,吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),存在很大隱患。

  5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

  6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。

  7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過一年的;閑置時(shí)間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

  物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購(gòu)置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料管理制度3

  一、員工應(yīng)該按時(shí)上班,上班時(shí)間衣著整潔。

  二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

  三、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪,不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在操作臺(tái)上。

  六、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。

  七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  八、員工在操作過程中發(fā)生異,F(xiàn)象時(shí),及時(shí)向車間主任報(bào)告,經(jīng)車間主任確認(rèn)后,方可再行按要求進(jìn)行。

  九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)物料管理系統(tǒng),應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后,徹離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

  十、在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設(shè)備,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產(chǎn)。

  十一、車間所用器具、物料等,用完及時(shí)歸位,按指定地點(diǎn)放好;

  十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。

  十三、堅(jiān)持每天對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場(chǎng)和所轄區(qū)域進(jìn)行一次安全檢查,落實(shí)隱患整改。

  十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。

  十五、必須如實(shí)做好車間生產(chǎn)記錄;業(yè)和違章指揮,應(yīng)當(dāng)予以拒絕。

  十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單,不得私自拿取物料。

  十七、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  十八、下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的`工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生,并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

  十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)。

  二十、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,車間管理在無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

物料管理制度4

  第一章 總則

  第一條:為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)過程中的物料管理,減少浪費(fèi),提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

  第二條:倉(cāng)庫(kù)物料管理應(yīng)堅(jiān)持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅(jiān)持定額管理、定期盤點(diǎn)、賬物相符、標(biāo)識(shí)清楚和先進(jìn)先出的原則。

  第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

  第二章 職責(zé)

  第四條:物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)房的管理工作。

  每月對(duì)物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)。

  第五條:倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理,以及各種出入庫(kù)賬目、單據(jù)和資訊報(bào)表、采購(gòu)進(jìn)貨的審核。

  第六條:倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)編制日常采購(gòu)計(jì)劃,物料倉(cāng)儲(chǔ)保管和出入庫(kù)手續(xù)的辦理,定期進(jìn)行盤點(diǎn),確保流程規(guī)范、帳物相符。

  第七條:倉(cāng)庫(kù)開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫(kù)房采購(gòu)價(jià)格體系的維護(hù)以及出入庫(kù)電腦手續(xù)的辦理,并按照財(cái)務(wù)部要求編制報(bào)表。

  第八條:財(cái)務(wù)部指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行有關(guān)財(cái)務(wù)制度。

  第三章 采購(gòu)計(jì)劃

  第九條:各庫(kù)房應(yīng)按時(shí)編制月度采購(gòu)計(jì)劃,日常采購(gòu)計(jì)劃。

  第十條:月度計(jì)劃由庫(kù)房主管組織制定,分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批,日常采購(gòu)計(jì)劃由保管員根據(jù)月度采購(gòu)計(jì)劃分解、結(jié)合實(shí)際庫(kù)存限額和采購(gòu)前置時(shí)間表填寫《物資采購(gòu)申請(qǐng)單》,由庫(kù)房主管審核。

  第十一條:物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購(gòu)比例填寫《物資采購(gòu)申請(qǐng)單》,并注明供應(yīng)商名稱,電話、以及交貨時(shí)間。

  第十二條:外購(gòu)物料的《物資采購(gòu)申請(qǐng)單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

  第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購(gòu)申請(qǐng)單》時(shí)須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。

  第十四條:采購(gòu)信息的傳遞,對(duì)于定點(diǎn)采購(gòu)的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商;外購(gòu)的物料經(jīng)審核后由庫(kù)房主管交供應(yīng)部采購(gòu)員采購(gòu)。

  第四章 物料入庫(kù)

  第十五條:物料入庫(kù)前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》,并注明合格數(shù)量。

  第十六條:保管員須核對(duì)《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標(biāo)識(shí)是否符合要求。

  第十七條:保管員與送貨人當(dāng)面核實(shí)入庫(kù)物料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,在確認(rèn)無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》上進(jìn)行入庫(kù)實(shí)物數(shù)量簽收確認(rèn),并將《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。

  第十八條:物料入庫(kù)交接完成后,數(shù)量須及時(shí)上卡,物料有確定價(jià)格的倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)及時(shí)按照供應(yīng)部下達(dá)的有效價(jià)格在《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》上填寫不含稅開單價(jià)格,交庫(kù)房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫(kù)單》,雙方簽字確認(rèn)后及時(shí)上臺(tái)帳。

  檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫(kù)單據(jù)。

  第十九條:《入庫(kù)單》和《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》作為入庫(kù)登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

  在月未統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)。

  第二十條:對(duì)于外地供應(yīng)商及送貨人未到場(chǎng)的,若物料的交庫(kù)數(shù)與實(shí)數(shù)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商核查。

  第二十一條:對(duì)“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)及授權(quán)人員的簽字憑證。

  此類物料在貯運(yùn)過程中要采取必要的隔離措施,并對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行維護(hù)。

  第二十二條:對(duì)于供應(yīng)部月底才能確定入庫(kù)價(jià)格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》,并當(dāng)天在臺(tái)帳上進(jìn)行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購(gòu)件檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》號(hào)。

  月末價(jià)格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫(kù)單》。

  并在臺(tái)帳上補(bǔ)上入庫(kù)價(jià)格和入庫(kù)單號(hào)。

  對(duì)于供應(yīng)部下達(dá)的價(jià)格調(diào)整單庫(kù)房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實(shí)調(diào)整后的價(jià)格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價(jià)格一定要準(zhǔn)確),核實(shí)清楚后方能開具入庫(kù)單,否則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  無

  第二十三條:外購(gòu)物資到庫(kù)三天,未見結(jié)算單到庫(kù)的,保管員應(yīng)向采購(gòu)員提出查詢直至完成入庫(kù)為止。

  第二十四條:暫收物料(暫時(shí)不能正常辦理入庫(kù)手續(xù))需報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管批準(zhǔn)后方可放入倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)。

  暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。

  物料暫進(jìn)庫(kù)后一定要有明確的狀況標(biāo)識(shí)(如待檢,合格,不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。

  月末正式價(jià)格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗(yàn)入庫(kù)憑單和供應(yīng)部暫定價(jià)格開具入庫(kù)單送財(cái)務(wù)入賬。

  待正式價(jià)格審批下達(dá)后另行開具價(jià)格調(diào)整單。

  第二十五條:委外加工物料的入庫(kù),保管員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

  核實(shí)清楚后參照第十八條辦理入庫(kù)手續(xù),如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)及時(shí)追查原因,并上報(bào)處理。

  保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對(duì)賬單(見附錄b),對(duì)賬單須供方簽字確認(rèn)。

  第二十六條:按整套辦理入庫(kù)的物料,在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫(kù)手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫(kù)。

  第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計(jì)劃量配套出庫(kù)的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等,剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù);如車間需持續(xù)使用的,實(shí)物可不退回倉(cāng)庫(kù),但在月底盤點(diǎn)時(shí)若還有實(shí)物剩余的應(yīng)從賬面上按照實(shí)際剩余數(shù)量先行退庫(kù)沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫(kù)手續(xù)。

  第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計(jì)員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗(yàn)入庫(kù)憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉(cāng)庫(kù),調(diào)撥單上需注明入庫(kù)類別的編號(hào)(入庫(kù)類別見附錄f)。

  倉(cāng)庫(kù)須在臺(tái)帳和月報(bào)表上予以反應(yīng)。

  需重新加工的物料倉(cāng)庫(kù)保管員須與正常物料分開單獨(dú)存放,同時(shí)要在倉(cāng)庫(kù)殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

  第五章 物料出庫(kù)

  第二十九條:標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫(kù),次日常規(guī)計(jì)劃生產(chǎn)用料倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點(diǎn)鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計(jì)劃單》進(jìn)行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用。

  車間與倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與發(fā)料時(shí)須當(dāng)面交接核對(duì)型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。

  第三十條:保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表,匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫(kù)單》,出庫(kù)單應(yīng)有車間統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)。

  《出庫(kù)單》應(yīng)妥善保存。

  并在月末統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)作為月報(bào)表的原始憑證。

  第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下,應(yīng)考慮零散庫(kù)存的優(yōu)先取用及設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

  第三十二條:倉(cāng)庫(kù)員在發(fā)放物料時(shí),要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫(kù)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)、核對(duì)。

  第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫(kù)時(shí),須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識(shí)或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

  第三十四條:因維修、試驗(yàn)、超定額耗用等計(jì)劃外用料,分公司應(yīng)單獨(dú)填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫(kù)類別編號(hào)(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需物料,倉(cāng)庫(kù)保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。

  第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時(shí)由車間班組長(zhǎng)開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實(shí)物一起到倉(cāng)庫(kù)等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉(cāng)庫(kù)殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計(jì),不需在臺(tái)帳和財(cái)務(wù)報(bào)表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉(cāng)庫(kù)殘次品物料匯總表上》需在月底上交財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。

  與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫(kù)給生產(chǎn)公司計(jì)入生產(chǎn)成本。

  第三十六條:對(duì)外銷售零部件時(shí),應(yīng)驗(yàn)證銷售價(jià)格是否正確,若價(jià)格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);價(jià)格核實(shí)無誤的,應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫(kù)相應(yīng)保管員簽收。

  第三十七條:對(duì)外贈(zèng)送的零部件出庫(kù),保管員須憑購(gòu)銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù),開具《出庫(kù)單》出庫(kù)。

  第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫(kù),在物料出庫(kù)前,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時(shí),保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a),核實(shí)后倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)開具《出庫(kù)單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字,由倉(cāng)庫(kù)主管審核后出庫(kù)。

  第三十九條:供應(yīng)商退貨物料的出庫(kù),對(duì)已驗(yàn)收入庫(kù)的物料,在倉(cāng)儲(chǔ)和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫(kù),退回原供應(yīng)廠商,退貨出庫(kù)前,必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名,出門須如實(shí)開具《出門單》。

  第四十條:呆廢料的報(bào)廢出庫(kù):如庫(kù)存呆料已不堪使用,由倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí),并填寫《呆廢料報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫(kù),財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫(kù)保管員開具廢品入庫(kù)單,廢品入庫(kù)單應(yīng)有型號(hào)規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時(shí)存在計(jì)量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時(shí)標(biāo)注不同計(jì)量單位的計(jì)量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計(jì)分析。

  《呆廢料報(bào)廢申請(qǐng)單》作為廢品入庫(kù)單的附件一同上交財(cái)務(wù)。

  第六章 物料儲(chǔ)存保管

  第四十一條:物料的儲(chǔ)存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù),并根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的.落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

  第四十二條:物料保管,應(yīng)根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和按保管常識(shí)處理,可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財(cái)產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

  第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點(diǎn)方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有余地。

  第四十四條:保管員對(duì)其經(jīng)管的物料,包括庫(kù)存、代保管、待驗(yàn)收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任;倉(cāng)庫(kù)物料如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,保管員應(yīng)以書面形式及時(shí)上報(bào)給倉(cāng)庫(kù)主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。

  未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實(shí)物有余缺量,憑上報(bào)數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時(shí)多發(fā),虧時(shí)扣發(fā)”的違紀(jì)做法。

  第四十五條:庫(kù)存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識(shí)隔離存放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標(biāo)志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。

  第七章 統(tǒng)計(jì)與盤點(diǎn)

  第四十六條:實(shí)物入庫(kù)只能開具一次入庫(kù)單,無檢驗(yàn)憑單、調(diào)價(jià)單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財(cái)務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。

  月度倉(cāng)庫(kù)報(bào)表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

  價(jià)格調(diào)整金額應(yīng)計(jì)入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計(jì)入當(dāng)月物料會(huì)造成波動(dòng)異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的,或當(dāng)月無可出庫(kù)物料的,應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫(kù)調(diào)整銷售成本,不在倉(cāng)庫(kù)報(bào)表反應(yīng)。

  第四十七條:倉(cāng)庫(kù)保管員須建立手工臺(tái)帳并及時(shí)反應(yīng)入出庫(kù)數(shù)量,入庫(kù)數(shù)量以檢驗(yàn)合格單上確認(rèn)的清點(diǎn)數(shù)量為準(zhǔn),并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫(kù)數(shù)量匯總,手工臺(tái)帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。

  第四十八條:每月末倉(cāng)庫(kù)保管員自行檢查與電腦帳的出入庫(kù)數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

  實(shí)物入庫(kù)只能開具一次入庫(kù)單,檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫(kù)單據(jù)。

  第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫(kù)房主管于每月的11日、21日、26日對(duì)倉(cāng)庫(kù)的入、出庫(kù)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗(yàn)單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計(jì)劃單匯總數(shù)與手工帳出庫(kù)數(shù)及出庫(kù)單匯總數(shù)是否相符。

  第五十條:財(cái)務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對(duì)當(dāng)期材料出入庫(kù)數(shù)量進(jìn)行檢查。

  第五十一條:倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場(chǎng)物料滾動(dòng)盤點(diǎn),確保物料受控。

  第五十二條:每月底,各庫(kù)房必須開展定期大盤點(diǎn),編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財(cái)務(wù)部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財(cái)務(wù)部,材料出入庫(kù)單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財(cái)務(wù)部。

  第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財(cái)務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉(cāng)庫(kù)流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對(duì)不符合要求的地方提出整改意見。

  第五十四條:開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報(bào)表。

  分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評(píng)價(jià),查找問題與漏洞,制定實(shí)施改進(jìn)措施。

  第八章 附則

  第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫(kù)房的實(shí)際情況,制定分公司庫(kù)房物料控制實(shí)施細(xì)則。

  第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

物料管理制度5

  目的:為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作,降低成本,追求物料低庫(kù)存,高產(chǎn)出,使倉(cāng)庫(kù)成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  一、倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定:

  1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

  2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。

  3、未經(jīng)許可,非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

  4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

  5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡,實(shí)際數(shù)量與卡一致,一目了然。

  6、實(shí)行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。

  7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

  8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù),每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次,于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。

  二、物料采購(gòu)管理規(guī)定:

  1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計(jì)劃,查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu),確保物料及時(shí)到位。

  2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠長(zhǎng)審核后,分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。

  3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等,由相關(guān)部門申請(qǐng),廠長(zhǎng)審核,報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。

  4、若手續(xù)不完全,無申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng),否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。

  三、物料進(jìn)出管理規(guī)定:

  1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng),供應(yīng)商進(jìn)貨,倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單,由品管人員確認(rèn)品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉(cāng),倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé),且單隨貨走,當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù),實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。

  2、物料員領(lǐng)料,必須開領(lǐng)料單,且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確(如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財(cái)務(wù)抽查,生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取,不得亂發(fā)料。

  3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料,任何認(rèn)不得私自拿取,必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù),否則廠規(guī)處理。

  4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名,否則不予以報(bào)賬,責(zé)任自負(fù)。

  5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單,嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng),填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉(cāng)管員責(zé)任。

  6、若手續(xù)不全,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。

  7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的`物料,需開具退貨單,通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。

  四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

  1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料,損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。

  2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng),注明不良原因,交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。

  3、補(bǔ)料必須填寫《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因,相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),補(bǔ)料必須及時(shí),注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。

  4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃,提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí),否則依廠規(guī)處理。

  五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定:

  1、所有采購(gòu)單下達(dá)前,由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單,交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。

  2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責(zé)任,采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人,主管為第二責(zé)任人。

  3、根據(jù)排程計(jì)劃,提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

  4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求,應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。

  5、所有物料更換供應(yīng)商,應(yīng)先報(bào)價(jià),打樣確認(rèn)OK后,在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。

物料管理制度6

  工程名稱:商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓

  施工單位

  黑龍江省第一建筑工程公司

  建設(shè)單位

  商丘海亞置業(yè)有限公司

  設(shè)備名稱

  作業(yè)內(nèi)容

  交底部門

  交底人

  施工期限

  年月日 至年月日

  接受交底班組或員工簽名:

  交底內(nèi)容:

  1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

  1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的`有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

  2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

  3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

  4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

  5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

  6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

  2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。

  3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

  4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

  補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

物料管理制度7

  某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

  (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

  第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

  第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

  第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

  工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的'材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。

  非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。

  (二)用料預(yù)算方法:

  第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

  第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫(kù)存情況,擬定次月用料預(yù)算;

  第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

  (三)存量管理方法

  第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

  第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。

  (四)物料領(lǐng)用制度

  第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

  第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

  第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

  第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

  第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

  第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

物料管理制度8

  一、倉(cāng)庫(kù)日常管理

  1 、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。

  原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。

  2 、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細(xì)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

  及時(shí)登記明細(xì)帳,保證帳物一致。

  3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。

  如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

  4 、倉(cāng)管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類物資的庫(kù)存量;定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)。

  二、入庫(kù)管理

  1 、物料進(jìn)庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入

  庫(kù)手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫(kù),杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的`現(xiàn)象。

  2 、入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。

  未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的原料一律不得入庫(kù)存放。

  同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

  3 、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。

  每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。

  三、出庫(kù)管理

  1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

  物料(包括原材料、半成品)出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的批復(fù)單,方可領(lǐng)用。

  并做到限額領(lǐng)料,倉(cāng)管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。

  2、庫(kù)存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

  如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。

  發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

  四、倉(cāng)庫(kù)是財(cái)物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫(kù)。

  五、原料庫(kù)房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫(kù)房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫(kù)房?jī)?nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

  六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

  七、倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

  對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

物料管理制度9

  生產(chǎn)車間物料管理制度

  1.目的

  為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

  3.職責(zé)

  生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)存信息、

物料保管、物料出入庫(kù)管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算,成本控制

  4.術(shù)語及定義

  物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要,在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

  5.工作流程

  物料領(lǐng)用流程 物料退庫(kù)流程

  生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫(kù)數(shù)量 填寫物料申請(qǐng)單

  進(jìn)行物料原包裝 核算員開具領(lǐng)料單

  是否為次品物料

  是

  倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

  否

  填寫物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫貨物卡

  粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

  6.內(nèi)容

  退回倉(cāng)庫(kù)

  1.物料領(lǐng)用

  1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫(kù)存量,確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

  1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時(shí)上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處。

  1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫(kù)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

  1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

  1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。

  1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

  1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過渡鞋、拖把。

  2.物料存放

  2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的'屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。

  2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

  2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

  2.3倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

  2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

  2.5倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫(kù)人員擅自入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火,倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

  2.6庫(kù)房地面干凈無積水,墻壁完好無脫落,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

  2.7對(duì)儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫(kù),根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

  2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件,定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

  2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位,并應(yīng)離墻離地?cái)[放,具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

  2.物料使用

  3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫稱料記錄,稱料人、復(fù)核人均需簽名。

  3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫(kù)。再次啟封使用時(shí),應(yīng)核對(duì)記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

  3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單,經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能投入生產(chǎn)。

  3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí),必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫(kù)。

  4.物料交接

  4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

  4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

  4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

  4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后,在交接記錄上簽字

  4.5中間產(chǎn)品交接后,及時(shí)填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

  二.物料退庫(kù)

  5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請(qǐng)單,通知QA審核批準(zhǔn)。

  5.2QA審核內(nèi)容:

  5.2.1未開包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

  5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

  5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí),則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄,查找差錯(cuò)原因,填寫原因,填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

  5.3QA審核無誤后,在退料申請(qǐng)單上簽字,交回退料人。

  5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后,清點(diǎn)退料,由車間退料員將退料送到倉(cāng)庫(kù),辦理退料手續(xù)。

  5.4退料入庫(kù)

  5.4.1倉(cāng)庫(kù)保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期,復(fù)檢稱重,確定無誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉(cāng)庫(kù)保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫退料臺(tái)帳。

  5.4.2退料送入庫(kù)房?jī)?nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期,保證物料下次出庫(kù)時(shí)先出退料。

  5.4.3退料入庫(kù)完畢,倉(cāng)庫(kù)保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳,存檔備查。

  5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫(kù)的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫(kù)物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

  7.相關(guān)文件

  《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

  《中間產(chǎn)品交接單》

  《崗位物資交接記錄》

物料管理制度10

  為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

  一、目的

  提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

  二、范圍

  適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

  三、職責(zé)

  1、制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

  2、生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

  四、規(guī)定內(nèi)容

  1、原料物資。

  車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

  1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

  1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的.生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo),但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。

  1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區(qū)域放置。

  2、設(shè)備

  車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

  3、工具

  3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺(tái)上。

  3.2測(cè)試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

  3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

  4、標(biāo)識(shí)

  4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

  4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

  4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識(shí)清楚。

  5、危險(xiǎn)品

  5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

  5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。

  6、其他物品

  6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

  6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

物料管理制度11

  1、投入使用的物料提升機(jī),必須是能正常工作的物料提升機(jī),不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí),物料提升機(jī)的使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

  2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。

  3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時(shí),應(yīng)了解物料提升機(jī)的'構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

  4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。

  5、物料提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

  6、物料提升機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場(chǎng)地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性,傳動(dòng)部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正?煽,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

  7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

  8、物料提升機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級(jí),整機(jī)安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不大于4級(jí),如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。

  9、物料提升機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

  10、夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。

  11、物料提升機(jī)應(yīng)避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。

  12、在多臺(tái)物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)防止空中干涉。

  13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí),必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

  14、操縱室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要注意放火。

  實(shí)踐中不斷完善。

物料管理制度12

  一、工作職責(zé)及處罰辦法

  1、物料采購(gòu)合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等,(采購(gòu)訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;所有合同(訂單)都要編號(hào)保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

  2、對(duì)新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集,包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項(xiàng)罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔,沒歸檔的每項(xiàng)罰款10元。

  在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺(tái)帳,對(duì)供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元,未建立臺(tái)帳每月罰款10元。

  3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺(tái)帳,對(duì)其基本情況作好詳細(xì)記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應(yīng)商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;對(duì)處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商,并限期回復(fù),未反饋給供應(yīng)商的,每項(xiàng)罰款10元。

  4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。

  5、經(jīng)查是因物料采購(gòu)合同或計(jì)劃未及時(shí)下達(dá)延誤供貨的,導(dǎo)致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

  6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

  7、物料采購(gòu)是公司對(duì)外的一個(gè)窗口,工作人員必須具有良好的'個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

  二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

  “績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對(duì)公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

物料管理制度13

  為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。

  一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。

  二、 操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。

  三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

  四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

  五、 物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。

  六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全停靠前,作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。

  七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。

  八、 本規(guī)定從即日起施行。

  甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部

  二0一一年七月一日

物料管理制度14

  (1)必須購(gòu)買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購(gòu)買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購(gòu)買前,向工程管理公司提出申請(qǐng),經(jīng)工程管理公司審批后方可購(gòu)買,購(gòu)買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

  (2)各種安全設(shè)施在使用時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意,不得隨意拆除。

  (3)機(jī)械設(shè)備的'使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。

  (4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺(tái)設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

  (5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

  (6)機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮,對(duì)于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  (7)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

物料管理制度15

  提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

  (一)、使用前的檢查:

  1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

  2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

  3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

  4.架體的安裝精度是否符合要求;

  5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;

  6.卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;

  7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

  8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

  9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

  10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

  (二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

  1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

  2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

  3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

  4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;

  5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

  6.電氣設(shè)備的`接地(或接零)情況;

  7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

  (三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

  1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

  2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

  3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

  4.安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

  5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;

  6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

  (四)、操作使用及注意事項(xiàng)

  1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;

  2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;

  3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);

  4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;

  5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;

  6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長(zhǎng)的1/6;

  7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);

  8.收班時(shí),離開操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;

  9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī);

  10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。