【推薦】數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告5篇
在生活中,報(bào)告的用途越來(lái)越大,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。一起來(lái)參考報(bào)告是怎么寫(xiě)的吧,以下是小編為大家收集的數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的
1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí),為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)要求:
實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行,學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作,現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書(shū),達(dá)到以下要求:
1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途,型號(hào),規(guī)格。主要成分及其作用。
2.了解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
3.了解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺(tái)和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。
4.了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑)。
5.了解并遵守各類機(jī)床安全操作規(guī)程,掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ),以秩序組織生產(chǎn)。
2)基本內(nèi)容:
設(shè)備的.潤(rùn)滑與保養(yǎng)
潤(rùn)滑方式:
澆油潤(rùn)滑:(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤(rùn)滑:減速加油,一日三次加油。
黃油杯潤(rùn)滑:半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)
油繩潤(rùn)滑:用綿線潤(rùn)滑。
濺油潤(rùn)滑:
油泵潤(rùn)滑:電動(dòng)式和機(jī)械式2種。
3)設(shè)備的正確操作:
a)了解設(shè)備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。
b)開(kāi)車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置,手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車1—2分鐘。
c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調(diào)整機(jī)床。
d)工件變速必須停車,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。
e)嚴(yán)防重物碰撞牙,污物弄臟設(shè)備,重要部位上不準(zhǔn)放工件,工具或其他物品。
f)中做結(jié)速后,要清掃設(shè)備,添加滑油。并將不見(jiàn)調(diào)整到正常位置,切掉電源。
四、刀具的分類
1.按裝夾方式分:
帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床),又分為盤(pán)形和圓柱。
鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
2.按結(jié)構(gòu)分類:整體式刀具,機(jī)夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。
3.按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。
4.按專業(yè)程度不同分類:鍵槽銑刀,模數(shù),成形銑刀。
5.按材料分類:高碳鋼,高合機(jī)加具鋼,低合機(jī)加具鋼,硬質(zhì)合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復(fù)合刀具。
外圓車刀:
45`75`90`
以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
切斷刀:
R切斷刀。
●工藝分析及過(guò)程
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。
第一項(xiàng),車削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上,切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
第二項(xiàng),銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床,需要調(diào)整工件在卡盤(pán)上調(diào)得很精確,這樣加工的時(shí)候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯(cuò)。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候,速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對(duì)立式來(lái)說(shuō)可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn),都需要卡得緊,才不會(huì)削偏了,才會(huì)更加精確。
榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求:
1)下料:用鋸床鋸出Ф40×95。
2)加工2端面:Ф40×90+1
3)加工四方:22×22
4)加工倒角:3×45`×21
5)畫(huà)線打孔:Ф18
6)加工橢圓:
7)加工小斜面:
8)加工大斜面:
9)精加工各型面:
10)打上“班級(jí)+學(xué)好”
一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。
機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機(jī)加實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。
1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。
2、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
4、只要付出就會(huì)有收獲。
數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
一、車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它也十分陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí),要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作,我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)。并且,只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對(duì)常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句,能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作,開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況,經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和修改,第一個(gè)程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過(guò)程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的'主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過(guò)程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號(hào)、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運(yùn)條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯(cuò)誤,還說(shuō)明了一些情況的處理。最后,老師講述了一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來(lái)運(yùn)條,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識(shí),但只是停留在書(shū)本上的認(rèn)識(shí),通過(guò)這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩,但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。
數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
內(nèi)容摘要:
隨著數(shù)控工業(yè)的快速發(fā)展,數(shù)控編程的趨近簡(jiǎn)單,多種多樣的數(shù)控系統(tǒng)被開(kāi)發(fā),各種系統(tǒng)的復(fù)合循環(huán)功能越來(lái)越強(qiáng)大,還有CAD、CAM、UG等軟件的開(kāi)發(fā),各軟件自動(dòng)生成的程序,可以被各系統(tǒng)所認(rèn)可,因此漸漸取代了手工編程,而數(shù)控插齒機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給,最適用于汽車、摩托車、機(jī)床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工,尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預(yù)置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機(jī)上增設(shè)特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對(duì)人工的技術(shù)依賴性低。
關(guān)鍵詞:
數(shù)控工業(yè)數(shù)控編程數(shù)控插齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)CAD、CAM、UG
當(dāng)我們踏出大學(xué)校門(mén)那一刻起,就業(yè)問(wèn)題就似乎圍繞在我們身邊,成為了我們畢業(yè)生身邊說(shuō)不完的話題,如今社會(huì),各個(gè)招聘會(huì)上總寫(xiě)著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”,可是身處學(xué)校的我們,又擁有多少經(jīng)驗(yàn)了,為了適應(yīng)這個(gè)社會(huì),為了增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)和能力,我們進(jìn)行了實(shí)習(xí)。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機(jī),系統(tǒng)是西門(mén)子系統(tǒng),所做的工作就是學(xué)習(xí)數(shù)控插齒機(jī),在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒,對(duì)于數(shù)控插齒機(jī)的操作而言,與學(xué)校學(xué)習(xí)的一樣,沒(méi)太多變化,但是自己能夠獨(dú)立完成一個(gè)零件的加工,卻有一定的難度,對(duì)于略懂一二的我來(lái)講講怎樣加工一個(gè)零件。
首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數(shù)、模數(shù)、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,然后選擇適合的機(jī)床,對(duì)于外齒來(lái)說(shuō),必需使用插外齒的機(jī)床,如果不是插外齒的機(jī)床,應(yīng)該手動(dòng)調(diào)節(jié),使之成為插外齒機(jī),外齒的制作相對(duì)于內(nèi)齒比較簡(jiǎn)單,機(jī)床選擇好以后,選擇適合的工裝、夾具,然后開(kāi)始調(diào)節(jié)機(jī)床的行程,看能否將工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應(yīng)該調(diào)節(jié)行程,直到行程合適為止。
行程調(diào)節(jié)好后,開(kāi)始校工件,這時(shí)我們應(yīng)該使用百分表來(lái)校工件,直到百分表跳動(dòng)格數(shù)在五格以內(nèi),這樣校表結(jié)束,加緊工件,開(kāi)始對(duì)刀,我們要開(kāi)始對(duì)C(及主軸),刀尖要對(duì)準(zhǔn)自己,并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對(duì)好了,接下來(lái)我們對(duì)Y軸,使用手輪,調(diào)節(jié)倍率,然后用很薄的紙來(lái)直觀的反應(yīng)我們是否對(duì)好Y軸,我們對(duì)好Y軸之后,將對(duì)刀位置輸入到數(shù)控機(jī)床中,就要開(kāi)始試插,把我們的壓力角、工件齒數(shù),輸入到數(shù)控機(jī)床中,數(shù)控機(jī)床自己計(jì)算,確定走刀路線,我們?cè)嚥宓哪康木褪强,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應(yīng)該找到問(wèn)題的原因,直到達(dá)到我們的要求。
不僅學(xué)會(huì)了制作工件,也學(xué)到一些加工技巧及維護(hù)機(jī)床,例如:
1:我們?cè)鯓尤ミx擇數(shù)控機(jī)床、怎樣去選擇夾具
2:怎樣去輸入程序、效驗(yàn)程序,去決絕基本的錯(cuò)誤提示。
3:在加工中,如出現(xiàn)異常情況,可按下“急!卑粹o,以確定設(shè)備的安全。
4:主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之后,一定要密切關(guān)注加工過(guò)程,嚴(yán)格禁止擅自離崗。
5:每次接通電源后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再開(kāi)始其它運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
6:加工程序前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格效驗(yàn)方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
7:手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度,手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的距離,不要發(fā)生碰撞。
8:數(shù)控機(jī)床在正常運(yùn)行中不允許打開(kāi)電氣柜門(mén)。
9:要經(jīng)常潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌,防止軌道生銹,并坐好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作。
我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。
同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的'不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí),將來(lái)成為一個(gè)出色的專業(yè)人才。
人與人之間的溝通最基本的就是語(yǔ)言,如果我們說(shuō)話沒(méi)有藝術(shù),或是說(shuō)話不得當(dāng),就很難得到別人對(duì)自己的好感。在性格上假如習(xí)氣很重,惡性不改,壞心不改,心里面的邪見(jiàn)、嫉妒、愚癡,傲慢不改,就很難在道德、修養(yǎng)上有所提高。所以應(yīng)該學(xué)會(huì)不斷的改進(jìn),要改言、改性、改心、這樣才能得到不斷地進(jìn)步。
在人生的道路上,有的人為何能不斷的進(jìn)步,而有的人則不進(jìn)反退呢?問(wèn)題就是他不能"受"和學(xué)習(xí)讀書(shū)是同樣的道理,有的人容易進(jìn)步,因?yàn)樗麡?lè)于接受;有的人容易退步,因?yàn)樗{不進(jìn)去。我們?cè)诩由钚摒B(yǎng)的過(guò)程中首先要學(xué)會(huì)受教,受教就是把東西吸收到自己心中,然后把它消化成為自己的思想。我們不僅僅要受教,并且還要受氣,如果一個(gè)人只能接受人家的贊美,是不能永遠(yuǎn)和完全給自己增加力量的,還應(yīng)該學(xué)會(huì)接受別人的批評(píng)、指導(dǎo)、乃至傷害。從一定意義上說(shuō),能受苦,受氣,才會(huì)得以進(jìn)步。
不管什么事情都必須三思而后行,思想是智能,任何事在經(jīng)過(guò)深思熟慮后再去做,必定能事半功倍。有些人不敢表達(dá)自己的想法,有意見(jiàn)的時(shí)候不敢在大眾面前發(fā)表,只會(huì)在私底下議論紛紛,遇事也不敢當(dāng),不敢做。不敢擔(dān)當(dāng)就不會(huì)負(fù)責(zé),不會(huì)負(fù)責(zé)就無(wú)法獲取別人對(duì)自己的信任,修養(yǎng)也不會(huì)提高,因此只要是好事,善事,我們就要學(xué)會(huì)敢說(shuō)、敢做、敢當(dāng)。拼命工作是辛苦的事情,辛苦的事情要一天天持續(xù)下去,必須有個(gè)條件,那就是讓自己喜歡上現(xiàn)在所從事的工作。如果是自己喜歡的事,不管怎樣努力都心甘情愿。
如果你熱愛(ài)甚至迷戀你的工作,盡管在外人看來(lái),你是那樣的辛勞,那么的不同尋常,但是,在你自己看來(lái)卻很自然,因?yàn)槟阆矚g自己的工作。有機(jī)會(huì)從事自己喜愛(ài)的工作,當(dāng)然很好,但大多數(shù)人沒(méi)有這種幸運(yùn)。一般的人都是為了生計(jì)而從事某項(xiàng)工作。既然如此,就有必要作出努力,讓自己去喜愛(ài)自己所從事的工作。努力了,喜歡上了自己的工作,接下來(lái)就好辦了。要做到“不亞于任何人的努力”,就變得很簡(jiǎn)單,“那樣早出晚歸,拼命工作,身體不要緊吧。”別人在為你擔(dān)心,而你自己卻一點(diǎn)不覺(jué)得苦,反而因?yàn)槟軇偃味械匠鋵?shí)。
通過(guò)本次實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)自己以前學(xué)習(xí)中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié),并為今后的學(xué)習(xí)指明了方向,同時(shí)也會(huì)為將來(lái)的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這次的實(shí)習(xí)為我們提供了一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì),使我們及早了解一些相關(guān)知識(shí)以便以后運(yùn)用到以后的業(yè)務(wù)中去。
總體來(lái)說(shuō),這次實(shí)習(xí)不僅僅是鍛煉了我在專業(yè)操作方面的一些技能,同時(shí),經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí),我還從中學(xué)到了很多課本上所沒(méi)有提及的知識(shí),很多東西我們初到社會(huì)才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于參加與社會(huì)競(jìng)爭(zhēng),敢于承受社會(huì)壓力,使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)?偟膩(lái)說(shuō),作為一個(gè)快要畢業(yè)的大學(xué)生,無(wú)論是在今后的工作或是生活中,實(shí)習(xí)都將成為我人生中一筆重要的資本。
數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
大學(xué)兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開(kāi)闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來(lái)到了xx第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)
一、單位介紹
xx第一機(jī)床廠始建于1952年,是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市南內(nèi)環(huán)街16號(hào),占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門(mén)框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿意度好;龍門(mén)框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以"太一機(jī)"為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國(guó),并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開(kāi)發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心;企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。
二、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來(lái)到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的`各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備
的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。
比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開(kāi)機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習(xí)收獲
通過(guò)車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
數(shù)控車床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。
車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
在觀察的時(shí)候,我們?cè)诓欢牡胤较蚬と藥煾刚?qǐng)教,明白了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西。 在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
最后我們?cè)趲煾傅闹笇?dǎo)下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識(shí)的了解,在自己加工十時(shí),使我對(duì)對(duì)刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實(shí)習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
實(shí)習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無(wú)止境,通過(guò)我實(shí)習(xí),我學(xué)到許多知識(shí)與技術(shù)。在這次實(shí)習(xí)中我也學(xué)會(huì)了怎樣去面對(duì)失敗。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘懷。
數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
10月8號(hào),大二開(kāi)學(xué)的第六周星期二。從那天開(kāi)始,我們化機(jī)這個(gè)專業(yè)的同學(xué)將進(jìn)行為期兩周的“xx實(shí)習(xí)”,主要是數(shù)控和鉗工的學(xué)習(xí)生活。這天早晨,當(dāng)天空的第一縷陽(yáng)光射進(jìn)宿舍的時(shí)候。我早早就起床了,穿好整套“裝備”,等待室友,一同和他們整裝待發(fā)。班長(zhǎng)通知說(shuō)金工中心實(shí)習(xí)基地在官渡校區(qū)圖書(shū)館旁邊,所以我們?cè)缭绯酝暝绮,然后再過(guò)去實(shí)習(xí)基地。
第六周的星期二,是我們參加金工實(shí)習(xí)的第一天,老師給我們1班和2班分開(kāi)實(shí)習(xí)數(shù)控實(shí)習(xí),我們班第1、2天學(xué)習(xí)數(shù)車,第3、4天學(xué)習(xí)數(shù)銑,最后一天是學(xué)習(xí)那個(gè)電火花加工機(jī)床的使用。由于前一個(gè)晚上太晚睡了,第一天上課上著上著就困到蒙了,上午幾乎什么也沒(méi)聽(tīng)到,下午一來(lái)到實(shí)訓(xùn)基地實(shí)驗(yàn)室,我就馬上請(qǐng)教同學(xué),上午說(shuō)了什么。下午實(shí)習(xí)老師講的是數(shù)控車床的簡(jiǎn)單程序編程,主要講了g代碼等一些簡(jiǎn)單的代碼,還舉例編寫(xiě)了一個(gè)簡(jiǎn)單的程序。老師講得十分詳細(xì),就連上午沒(méi)聽(tīng)課的我也能很好的.接受并理解,然后老師示范了編寫(xiě)程序和銑床對(duì)刀等操作。
第二天我們來(lái)到數(shù)銑車床實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)銑車床的學(xué)習(xí)。數(shù)銑車床和數(shù)控車床也很多相似的地方,但也有不同,那些用來(lái)編寫(xiě)程序的代碼就有不同,功能代碼相似。例如,g0快速定位,g1直線插補(bǔ)、g2逆時(shí)針轉(zhuǎn),g3順時(shí)針轉(zhuǎn),等的一系列功能是不變的,變的是編輯方式不一樣了,但還是差不多的。然后就是實(shí)習(xí)老師示范對(duì)刀,演示程序執(zhí)行操作,還布置了作業(yè),最后剩下的一天半時(shí)間就交給我們同學(xué)們自己操作。在自由發(fā)揮時(shí)間里,我也遇到了很多困惑,其中到現(xiàn)在都還有個(gè)困惑沒(méi)解決,就是我跟搭檔斌斌同學(xué)編的一個(gè)程序,在銑床了不論怎樣修改都還是執(zhí)行不了,搞了半天都是不行,他無(wú)奈的走了,剩我一個(gè)在弄那程序,最后還是搞不出,我也很無(wú)奈的不做那個(gè)程序了,編寫(xiě)類似的程序,結(jié)果做了出來(lái),所以到現(xiàn)在都想不明白,幾乎相同的程序,為什么第一個(gè)就能做不出來(lái),第二個(gè)就能做出來(lái),想爆腦袋都想不懂。
金工實(shí)習(xí)的第七周星期一,我們8點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)聚集在金工中心門(mén)前,老師清點(diǎn)完人數(shù)后先讓我們觀看一段關(guān)于鉗工的視頻,視頻里介紹了鉗工的大部分內(nèi)容,還拿正確操作和錯(cuò)誤操作做對(duì)比,讓我們清楚地認(rèn)識(shí)到認(rèn)識(shí)到正確操作的重要性,有一點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁戴手套操作鉆床。歷時(shí)一個(gè)小時(shí)左右,視頻也播放完畢了,該我們親身體驗(yàn)了,一進(jìn)入車間找到自己的工作臺(tái),清點(diǎn)工具完畢,老師說(shuō)集中,要求我們退到3張工作臺(tái)之外的范圍……然后開(kāi)始第一個(gè)鉗工作業(yè)--六角螺母;跟我們說(shuō)做螺母的第一個(gè)步驟,然后就給我們每個(gè)人分配了一條鐵柱,讓我們自己用銼刀銼出一個(gè)平面,留出足夠的余量,這鋸鐵還真夠累人的,怪不得做過(guò)鉗工的同學(xué)說(shuō)又辛苦又累受不了。然后再銼另外一個(gè)平面,找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分,接著再銼六邊形的六個(gè)平面。我們鋸了一個(gè)上午,鋸到手都起水泡了才鋸斷,接著就是還是用銼刀繼續(xù)銼底面,就這樣鋸啊、銼啊,一天就過(guò)去了。
習(xí)慣了鉗工的鋸、銼操作,所以早上就搞定了螺母六個(gè)面的平行度和銼倒角,但是就差沒(méi)有鉆孔,到了下午老師又布置了一個(gè)工件,跟螺母搭配的螺栓,這個(gè)工件做起來(lái)比螺母輕松多了,本來(lái)一個(gè)下午可以把所有事情都干完的,由于中途螺栓做錯(cuò)了,只能重新做過(guò),最后還是完成了,就這樣一個(gè)下午就做了那么一點(diǎn)點(diǎn)事情。
就這樣做出一個(gè)外形是螺母正六棱柱和螺栓耗時(shí)三天,鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點(diǎn),使我們少走了許多彎路。還差鉆孔,第四天早上我照常來(lái)到金工中心而且提前來(lái)的同學(xué)還挺多的,他們也差鉆孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺(tái)式鉆床的鉆孔操作,還是強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題,嚴(yán)禁帶手套操作等等。我照著老師操作的順序鉆孔,然后再倒鈍,最后攻絲;我發(fā)現(xiàn)這個(gè)攻絲還挺好玩的,先用頭攻,后用二攻修正由于鉆孔人數(shù)較多,磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著聽(tīng)老師說(shuō)考核--考核件的做法,首先是讀圖……直到10點(diǎn)半考核時(shí)間開(kāi)始。
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