酒廠的實習報告

時間：2022-07-27 21:25:42 實習報告我要投稿

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酒廠的實習報告五篇

　　在生活中，報告對我們來說并不陌生，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編整理的酒廠的實習報告5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

酒廠的實習報告五篇

酒廠的實習報告篇1

　　1、實習時間

　　20xx年5月12日至20xx年5月16日

　　2、實習地點

　　孝感市金龍泉啤酒廠

　　3、實習內(nèi)容

　　了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉(zhuǎn)狀況。

　　3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?/p>

　　酒花是屬于系的植物，酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

　　大米作為輔料，其脂肪的含量應(yīng)加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應(yīng)增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應(yīng)使用一星期內(nèi)脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

　　酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精，二氧化碳和其它微量發(fā)酵產(chǎn)物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

　　水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

　　3、2啤酒生產(chǎn)工藝流程

　　啤酒的生產(chǎn)過程大體可以分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。

　　3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內(nèi)容物更容易溶解，利于糖化。

　　大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。

　　糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(zhì)（淀粉，蛋白質(zhì)，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成低分子可溶性物質(zhì)，這個分解過程叫做糖化。

　　過濾：糖化工序結(jié)束后，在最短的時間內(nèi)，將糖化醪液中的原料溶出物質(zhì)和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

　　煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質(zhì)的形成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質(zhì)降低麥汁的PH值。

　　沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。

　　3、2、2啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項非常復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn)物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，達到飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。

　　3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

　　3、3CIP清洗系統(tǒng)

　　啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統(tǒng)。所謂CIP系統(tǒng)，是CleanhPlace的簡稱，意即為內(nèi)部清洗系統(tǒng)。

　　整個清洗程序分7個步驟。

　�、兕A沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過回轉(zhuǎn)噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

　　②在罐底被沖干凈后，用定量的水充入CIP的供應(yīng)及返回管線，改變系統(tǒng)進行堿預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間CIP供應(yīng)泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。

　�、壑虚g清洗：用CIP循環(huán)單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

　　④從氣動器來的空氣流入罐頂?shù)墓潭▏婎^，然后進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

　�、葸M行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環(huán)15min。

　　⑥用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。

　�、咦詈笥盟嵝运疀_洗循環(huán)，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

　　3、4啤酒廠的污水處理系統(tǒng)

　　啤酒廠廢水的性質(zhì)和一般生活污水性質(zhì)比較接近，含有大量的有機物。處理方法采用好氣性生物處理系統(tǒng)，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

　　廢水采用生物處理方法，對環(huán)境、生態(tài)和經(jīng)濟最為有利。好氣性生物處理方法反應(yīng)所產(chǎn)生的自由能，可用于生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的.因素有以下幾點：溫度、營養(yǎng)水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

　�。�1）廢水流量的平衡；

　�。�2）篩分去除固形物；

　　（3）加營養(yǎng)鹽和調(diào)節(jié)pH值；

　�。�4）廢水的第一次沉降；

　�。�5）通風供氧、生物氧化有機物；

　�。�6）廢水第二次沉降；

　�。�7）污泥的排出。

　　最后的處理效果必須達到：

　　（1）達到排放要求的COD值和SS值；

　　（2）運轉(zhuǎn)簡單，維持方便；

　�。�3）不存在環(huán)境污染和產(chǎn)生異臭和噪音的問題；

　�。�4）結(jié)構(gòu)緊湊，運行無障礙；

　�。�5）經(jīng)濟合理。

　　4、對金龍泉啤酒廠的一些建議

　　我在參觀套裝車間的時候經(jīng)常看到瓶爆發(fā)生，如果這種事發(fā)生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構(gòu)成威脅。為了避免這種事的發(fā)生，我提出了以下建議：

　�。�1）采用小瓶灌裝，現(xiàn)在，大部分啤酒企業(yè)使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經(jīng)營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發(fā)生，而采用小瓶裝，一方面可以降低生產(chǎn)的成本，另一方面也可以減少瓶爆的幾率。

　�。�2）改用柔軟材質(zhì)的傳輸履帶，在生產(chǎn)線上看到的都是鋼鐵材質(zhì)的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發(fā)生幾率增大了。改用柔軟材質(zhì)的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發(fā)生。

　�。�3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發(fā)生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節(jié)，一些農(nóng)村、郊區(qū)、城鄉(xiāng)結(jié)合部地區(qū)啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內(nèi)已有一些企業(yè)正在開發(fā)和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

　　5、總結(jié)

　　我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結(jié)束。在公司領(lǐng)導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發(fā)酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程有所了解，在短暫的五天的實習時間里，我學到了許多關(guān)于啤酒生產(chǎn)的知識。

酒廠的實習報告篇2

　　一、實習時間：XX年年9月17日

　　二、實習地點：酒廠

　　三、指導教師：

　　四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品(白酒)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，酒品的加工技術(shù)規(guī)范和相關(guān)生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)有感性的認識，了解概況等。

　　五、單位發(fā)展史：石家莊市制酒廠建于1948年，是國家大二型國有企業(yè)，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業(yè)”。1998年、1999年連續(xù)兩年被省經(jīng)貿(mào)委評為“河北省食品行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)”。是“中國釀酒工業(yè)協(xié)會”理事廠。

　　1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內(nèi)各位領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，石家莊酒廠以其“優(yōu)質(zhì)、誠信、發(fā)展”的企業(yè)宗旨，“優(yōu)質(zhì)誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經(jīng)營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創(chuàng)新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。

　　近幾年，該廠致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)格局。

　　六、實習內(nèi)容：在場領(lǐng)導徐部長的帶領(lǐng)下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內(nèi)溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當?shù)臏囟扰c光照。

　　該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產(chǎn)品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結(jié)合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質(zhì)香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

　　2.趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發(fā)的老產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經(jīng)濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應(yīng)消費需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續(xù)五屆被評為省消協(xié)“信得過產(chǎn)品”，是“河北省輕工產(chǎn)品暢銷品牌”。

　　3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區(qū)久負盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區(qū)。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，并獲“中國食品十年優(yōu)秀成果獎”。

　　白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產(chǎn)方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒;按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術(shù)和經(jīng)驗了。

　　白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當?shù)木毢托量嗔恕?/p>

　　徐部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。

　　以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之后徐部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的'原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質(zhì)最佳)。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。

　　其次我們參觀了該廠的質(zhì)檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據(jù)徐部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設(shè)備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質(zhì)有了保證。

　　之后我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術(shù)的震撼。

　　最后我們來到了酒庫門口，由于進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內(nèi)整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內(nèi)裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經(jīng)歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后，就基本完成了。

　　徐部長說生產(chǎn)技術(shù)人員在廠內(nèi)一定要嚴格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標準時一定要高于國家標準，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)達到萬無一失。

　　七、實習收獲：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產(chǎn)品品牌、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、各階段的操作流程以及酒廠內(nèi)酒品的生產(chǎn)操作規(guī)程和產(chǎn)品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的專業(yè)知識打下了基礎(chǔ)。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎(chǔ)，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應(yīng)用性經(jīng)驗會知道我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

酒廠的實習報告篇3

　　1、實習時間

　　20xx年5月12日至20xx年5月16日

　　2、實習地點

　　孝感市金龍泉啤酒廠

　　3、實習資料

　　了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉(zhuǎn)狀況。

　　3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥務(wù)必透過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?/p>

　　酒花是屬于系的植物，酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

　　水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外還務(wù)必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

　　3、2啤酒生產(chǎn)工藝流程

　　啤酒的生產(chǎn)過程大體能夠分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。

　　3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利于糖化。

　　大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。

　　糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(zhì)（淀粉，蛋白質(zhì)，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成低分子可溶性物質(zhì)，這個分解過程叫做糖化。

　　過濾：糖化工序結(jié)束后，在最短的時間內(nèi)，將糖化醪液中的.原料溶出物質(zhì)和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

　　煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質(zhì)的構(gòu)成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質(zhì)降低麥汁的PH值。

　　沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。

　　3、2、2啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項十分復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn)物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，務(wù)必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構(gòu)成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，到達飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。

　　3、3CIP清洗系統(tǒng)

　　啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務(wù)必采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統(tǒng)。所謂CIP系統(tǒng)，是CleanhPlace的簡稱，意即為內(nèi)部清洗系統(tǒng)。

　　整個清洗程序分7個步驟。

　�、兕A沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是透過回轉(zhuǎn)噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

　�、谠诠薜妆粵_干凈后，用定量的水充入CIP的供應(yīng)及回到管線，改變系統(tǒng)進行堿預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間CIP供應(yīng)泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。

　�、壑虚g清洗：用CIP循環(huán)單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

　�、軓臍鈩悠鱽淼目諝饬魅牍揄�?shù)墓潭▏婎^，然后進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

　�、葸M行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環(huán)15min。

　�、抻们逅疀_洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。

　　⑦最后用酸性水沖洗循環(huán)，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐持續(xù)弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

　　3、4啤酒廠的污水處理系統(tǒng)

　　啤酒廠廢水的性質(zhì)和一般生活污水性質(zhì)比較接近，內(nèi)含超多的有機物。處理方法采用好氣性生物處理系統(tǒng)，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

　　廢水采用生物處理方法，對環(huán)境、生態(tài)和經(jīng)濟最為有利。好氣性生物處理方法反應(yīng)所產(chǎn)生的自由能，可用于生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養(yǎng)水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

　�。�1）廢水流量的平衡；

　�。�2）篩分去除固形物；

　�。�3）加營養(yǎng)鹽和調(diào)節(jié)pH值；

　�。�4）廢水的第一次沉降；

　�。�5）通風供氧、生物氧化有機物；

　�。�6）廢水第二次沉降；

　�。�7）污泥的排出。

　　最后的處理效果務(wù)必到達：

　　（1）到達排放要求的COD值和SS值；

　�。�2）運轉(zhuǎn)簡單，維持方便；

　　（3）不存在環(huán)境污染和產(chǎn)生異臭和噪音的問題；

　　（4）結(jié)構(gòu)緊湊，運行無障礙；

　�。�5）經(jīng)濟合理。

　　4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦

　　我在參觀套裝車間的時候經(jīng)�？吹狡勘l(fā)生，如果這種事發(fā)生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構(gòu)成威脅。為了避免這種事的發(fā)生，我提出了以下推薦：

　�。�1）采用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業(yè)使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經(jīng)營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發(fā)生，而采用小瓶裝，一方面能夠降低生產(chǎn)的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。

　　（3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發(fā)生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節(jié)，一些農(nóng)村、郊區(qū)、城鄉(xiāng)結(jié)合部地區(qū)啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內(nèi)已有一些企業(yè)正在開發(fā)和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

　　5、總結(jié)

　　我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結(jié)束。在公司領(lǐng)導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發(fā)酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程有所了解，在短暫的五天的實習時間里，我學到了許多關(guān)于啤酒生產(chǎn)的知識。

酒廠的實習報告篇4

　　一、實習時間：XX年年9月17日

　　二、實習地點：酒廠

　　三、指導教師：

　　四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，酒品的加工技術(shù)規(guī)范和相關(guān)生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)有感性的認識，了解概況等。

　　六、實習內(nèi)容：在場領(lǐng)導高部長的帶領(lǐng)下，咱們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內(nèi)溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當?shù)臏囟扰c光照。

　　該廠的品牌酒：1、精品第一莊：該產(chǎn)品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結(jié)合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質(zhì)香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

　　2、趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發(fā)的老產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經(jīng)濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應(yīng)消費需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。**年以來，連續(xù)五屆被評為省消協(xié)“信得過產(chǎn)品”，是“河北省輕工產(chǎn)品暢銷品牌”。

　　3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區(qū)久負盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區(qū)。**年被評為“河北省名酒”，**年被評為“輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，并獲“中國食品十年優(yōu)秀成果獎”。

　　白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產(chǎn)方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒；按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術(shù)和經(jīng)驗了。

　　高部長還向咱們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。

　　以上的介紹使咱們對白酒有了初步的認識，之后高部長就向咱們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒？，發(fā)酵后在甑中流酒（中間流出的酒品質(zhì)最佳）。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。

　　其次咱們參觀了該廠的質(zhì)檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據(jù)高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設(shè)備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質(zhì)有了保證。

　　之后咱們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的.進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，咱們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術(shù)的震撼。

　　最后咱們來到了酒庫門口，由于進入酒庫是要進行全面消毒的，因此咱們只是在門口進行了參觀。酒庫內(nèi)整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內(nèi)裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經(jīng)歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后，就基本完成了。

　　高部長說生產(chǎn)技術(shù)人員在廠內(nèi)一定要嚴格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標準時一定要高于國家標準，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)達到萬無一失。

酒廠的實習報告篇5

　　一、實習目的

　　通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當?shù)母倪M，與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。

　　二、釀酒的基本原理

　　在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結(jié)構(gòu)疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經(jīng)過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經(jīng)過酒精發(fā)酵過程。

　　三、啤酒的定義

　　啤酒是以麥芽為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經(jīng)麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的飲料酒。

　　四、各個步驟的介紹

　　（一）麥芽汁的制備

　　1、制備原理麥芽中的高分子物質(zhì)在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

　　2、麥芽的制造：將選好的原大麥經(jīng)過預處理（清洗和分級）然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽。

　　3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機。

　　4、麥芽汁的過濾。首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78—80℃的熱水分2—3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。

　　5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70—90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經(jīng)過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質(zhì)量要求的定型麥芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的`量大約為總量0.06%，采用三次添加法：1、初沸5—10分鐘后加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50—60%；煮沸終止前5—10分鐘，加入剩余量。

　　（二）糖化工藝

　　1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。

　　2、糖化的原理：糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應(yīng)的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質(zhì)（溶質(zhì)）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成，糖化過程應(yīng)盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解

　　（三）麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程

　　酵母的擴大培養(yǎng)，斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)；酵母菌的發(fā)酵，將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經(jīng)過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產(chǎn)發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。

　　（四）啤酒的過濾與分離

　　過濾的目的

　　1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤。

　　2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質(zhì)；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性。

　　3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。

　　過濾的方法

　　分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

　　（五）啤酒檢測指標。

　　制備過程的檢測

　�。�1）、糖化階段：麥芽汁的糖度

　�。�2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。

　　成品酒的檢測

　　酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。

　　（六）成品啤酒的包裝

　　每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。在包裝車間包裝時要注意的：

　　1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生。

　　2、嚴格要求員工的技術(shù)問題。

　　3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質(zhì)量，有沒有破損的瓶酒瓶。

　　4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質(zhì)量。

　　六、實習心得與總結(jié)

　　在老師的帶領(lǐng)下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構(gòu)造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。同時通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應(yīng)用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。

　　這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！

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