- 紡織廠實習(xí)報告 推薦度:
- 紡織廠的實習(xí)報告 推薦度:
- 紡織廠實習(xí)報告 推薦度:
- 相關(guān)推薦
在紡織廠的實習(xí)報告五篇
在學(xué)習(xí)、工作生活中,報告有著舉足輕重的地位,要注意報告在寫作時具有一定的格式。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報告呢?下面是小編整理的在紡織廠的實習(xí)報告5篇,歡迎大家分享。
在紡織廠的實習(xí)報告 篇1
一、實習(xí)目的及意義
時光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。
實習(xí)是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認(rèn)識,增強對社會的適應(yīng)性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)任務(wù)
此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的第一次實習(xí),也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們沒有實習(xí)過,參觀實習(xí)等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已,和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運用到實踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實際。在進(jìn)入企業(yè)實習(xí)的時候,我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題,當(dāng)我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候,不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識,還要有自己獨特的理解,發(fā)
揮自己的特長,為以后的路打下基礎(chǔ),培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習(xí)時間
20xx年12月
四、實習(xí)地點
福建鳳竹紡織有限公司
五、實習(xí)企業(yè)概況
福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施運營為主營業(yè)務(wù)的上市公司。公司堅持以客戶為中心,以市場為導(dǎo)向,以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準(zhǔn)為專業(yè)要求,致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導(dǎo)品牌。
鳳竹紡織注冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業(yè)內(nèi)率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認(rèn)證,Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類認(rèn)證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱號。
公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。20xx年鳳竹技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認(rèn)定為“國家級企業(yè) 技術(shù)中心”,20xx年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”,連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。
六、實習(xí)內(nèi)容
(一)實習(xí)的具體內(nèi)容
(一)染紗廠
1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作
用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產(chǎn)量 一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。(2)機器工作時,機器內(nèi)部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內(nèi)清潔力度加大。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行
細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的`雜質(zhì)疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度,同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運存放,供下道工序使用。
b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。
(四)污水廠
(二)實習(xí)中資料的收集和總結(jié)
經(jīng)過此次實習(xí),對我個人來說有一個很大的提升和認(rèn)識。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是
通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合,以使自己盡快適應(yīng)社會。
七、實習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中,掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進(jìn)步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具;蛟S在未來幾年內(nèi),紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到,雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調(diào)整,使我們踏入社會后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。
在紡織廠的實習(xí)報告 篇2
一、實習(xí)目的及意義
時光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。
實習(xí)是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認(rèn)識,增強對社會的適應(yīng)性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)任務(wù)
此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實習(xí),也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過金工實習(xí),參觀實習(xí)等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已,和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運用到實踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實際。在進(jìn)入企業(yè)實習(xí)的時候,我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題,當(dāng)我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候,不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識,還要有自己獨特的理解,發(fā)揮自己的特長,為以后的路打下基礎(chǔ),培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習(xí)時間
20xx年3月
四、實習(xí)地點
鄭州第一紡織有限公司
五、實習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū),占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個項目完成后,將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產(chǎn)各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規(guī)模,年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實習(xí)內(nèi)容
(一)實習(xí)的具體內(nèi)容
(一)開清棉
車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:
(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。
(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。
(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產(chǎn)量 一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。(2)機器工作時,機器內(nèi)部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內(nèi)清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的'主要任務(wù)是:
(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸:即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度,同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運存放,供下道工序使用。
b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。
(二)實習(xí)中資料的收集和總結(jié)
經(jīng)過此次實習(xí),對我個人來說有一個很大的提升和認(rèn)識。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合,以使自己盡快適應(yīng)社會。
七、實習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中,掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進(jìn)步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具;蛟S在未來幾年內(nèi),紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到,雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調(diào)整,使我們踏入社會后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。
在紡織廠的實習(xí)報告 篇3
第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門,我們正式進(jìn)駐公司,在公司安頓下來,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活,我們班還有3個人,以及校友等18個人一起參加培訓(xùn)。我們是第二十四期新員工,為期六天。
我們的.課程安排以陳列為主,因為這期新員工除了我們四個是工藝方向,其他大都是從事銷售督導(dǎo)。第一天紀(jì)律宣傳,看了一些企業(yè)宣傳片,行業(yè)簡介及市場規(guī)劃,以及分組。我和盧慧等5人分一組,組名為夢之隊?谔枮椋悍棚w夢想,破繭而出。后來的幾天主要進(jìn)行產(chǎn)品知識的培訓(xùn),實物鑒別。陳列基礎(chǔ)手法學(xué)習(xí),陳列分區(qū)學(xué)習(xí),生產(chǎn)工藝流程等項目。最后一天是考核,分為理論考核和陳列考核,考核總成績在90分以上才通過培訓(xùn),有機會留在公司。
之前在校期間的專業(yè)就是家紡工藝,所以對家紡產(chǎn)品的熟悉程度比其他同事多一些。在學(xué)習(xí)產(chǎn)品知識還有生產(chǎn)工藝流程時相對比較容易理解,但是對在陳列知識學(xué)習(xí)中。對藝術(shù)素質(zhì)要求比較高,色彩搭配、輕重感覺都能應(yīng)用到家紡產(chǎn)品陳列中,陳列又要做到三個層次,“切題中和諧,和諧中出色彩。”在這次的培訓(xùn)中,我覺得最難的也是陳列,它對我們的專業(yè)素質(zhì),藝術(shù)素養(yǎng)要求都比較高,而我對于藝術(shù)方面很少涉獵。
在紡織廠的實習(xí)報告 篇4
工作的時間越長,學(xué)習(xí)的東西就越多,我們開始做的事情也越多,由于面料陸續(xù)到貨,我們辦公室的跟單員們也陸續(xù)到加工商那里。
真正接觸到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循環(huán)送檢,然后驗布,拉布,裁剪,縫制,但是要做的又不止如此,從出去的跟單員的情況來看,我們了解的產(chǎn)品跟單經(jīng)驗太少了,很多問題都不敢做主,打電話向朱總詢問確認(rèn)后才敢實行。比如最后一步的封箱,一般紫羅蘭的封箱規(guī)矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些,畢竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過長途運輸才能達(dá)到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標(biāo)準(zhǔn)。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。
我負(fù)責(zé)的單子面料還沒有到貨,所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商,他們應(yīng)該是新成立的.小廠,家庭作坊式,人員也不固定,所以老板不允許我們接近員工,我們想看他們的做工,就讓老板去拿,有問題告訴老板,老板娘幫她們修。因為老板擔(dān)心讓員工返工會把不穩(wěn)定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維,六角長短不一,商標(biāo)位置錯亂,卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔(dān)心,現(xiàn)在做的少的返工還來不及,但是成千件的產(chǎn)品做成,退貨再返修也就浪費多了,但是他們又不聽我們的說辭,一意按照他們自己的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),有點無奈。
在紡織廠的實習(xí)報告 篇5
目的:通過三年的學(xué)習(xí),我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完,這次三周的實習(xí)相比以往更全面,通過實習(xí),加強理論和實際的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進(jìn)行細(xì)致的觀察, 加強同學(xué)們的感性認(rèn)識, 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實習(xí)內(nèi)容:我就以下幾個方面進(jìn)行總結(jié):實習(xí)單位的簡單介紹、實習(xí)過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司,它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道,廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū),我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活,當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如:節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū),我特地觀察了一下廠房的設(shè)計情況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優(yōu)點是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調(diào)要求高,車間換氣次數(shù)多,車間內(nèi)熒光燈照明,耗電量大。
在正式進(jìn)入車間前,相關(guān)安全部門人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓(xùn),尤其強調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實習(xí)單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對于紡部,我主要是在紡一實習(xí),實習(xí)的流程是:開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。
下面我就各個工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進(jìn)行開棉,再由 FA022B 多倉混棉機進(jìn)行混棉, FA046 棉箱給棉機給棉,由 FA141 成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理,它能有效的去處短纖維、 細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的 E62 精梳機。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 FA326 并條機 6 條一并,二并由 FA326A 并條機 8 條一并, 三并由 FA326A并條機 8 條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì), 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶取⒉⒓幽砗蟮拇旨喚砝@在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運輸、儲存,并適于細(xì)紗機的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗,為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后, 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中, 大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū), 兩條粗紗間保持一定的`間距, 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺,JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺,DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機 22 臺。
絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡(luò)筒機和 MURATEC 絡(luò)筒機共 30 臺是槽式絡(luò)筒機,其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導(dǎo),卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質(zhì),為捻線作準(zhǔn)備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì),從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個工序的機器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器,自動化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機往復(fù)長度達(dá) 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機進(jìn)行預(yù)并條和 JSFA360 條并卷機進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。
JSFA288.388精梳機 24 臺,瑞士立達(dá) D401C 并條機共 10 臺,每 8 個條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細(xì)紗機 50 臺,絡(luò)筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡(luò)筒機 50 臺。
最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是:分兩步走,兩、浪費時間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是:用于多色紗或不同捻向紗時,花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批, 將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機械穿結(jié)經(jīng), 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定,依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機:TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實習(xí)時間雖然很短,但是還是學(xué)到很多東西,遺憾的是沒有進(jìn)行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu), 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機械設(shè)備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡(luò)筒機和 MURATEC 絡(luò)筒機、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進(jìn)口的,如:日本村田 NO.21CD.S 全自動絡(luò)筒機、清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達(dá) D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機。國內(nèi)外機器比較:從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器,自動化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高,如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套,當(dāng)然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運轉(zhuǎn)的機械產(chǎn)生大量的熱,而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備,既然選擇了這一行業(yè),我們就要堅持不懈的走下去。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中,讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識,這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣,還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
【在紡織廠的實習(xí)報告】相關(guān)文章:
在紡織廠的實習(xí)報告06-08
紡織廠的實習(xí)報告01-07
紡織廠實習(xí)報告01-03
紡織廠的實習(xí)報告【薦】02-01
在紡織廠的實習(xí)報告15篇12-07
紡織廠實習(xí)報告(15篇)01-10
紡織廠實習(xí)報告15篇01-07
紡織廠的實習(xí)報告15篇01-12
紡織廠的實習(xí)報告(15篇)01-13
紡織廠的實習(xí)報告精選15篇01-17