金工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-09-24 19:49:20 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇

  隨著個(gè)人素質(zhì)的提升,報(bào)告的用途越來越大,我們在寫報(bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。那么,報(bào)告到底怎么寫才合適呢?以下是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【精華】金工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  鑄造

  一、是非題

  1、(√)2、(√)3、(×)4、(√)5、(×)6、(×)7、(√)8、(√)9、(√)10、(√)

  二、填空題

  1、透氣性 耐火度 強(qiáng)度 退讓性 導(dǎo)熱性

  2 箱

  3、增加砂芯的'強(qiáng)度,使其不易損壞、變形 形成鑄件的空腔和復(fù)雜外形

  4、成形方法 幾何尺寸大小 尺寸精度

  5、實(shí)樣模砂箱 刮板、車板 地面 型板模 組芯

  6、材質(zhì)、加工粗糙度 幾何高度尺寸 在模樣中的位置

  7、鑄件的熱節(jié)部位 縮孔

  8 三、工藝題

  鉗工

  一、是非題

  1、(√)2、(×)3、(√)4、(×)5、(×)6、(×)7、(×)8、(√)9、(√)10、(×)

  二、填空題

  1 23、鏨子 扁鏨 尖鏨 油鏨

  4、套螺紋 板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺紋 板牙 旋轉(zhuǎn)

  5、(因無圖,所以未做)

  6、高碳素工具鋼T13或T12 62~72

  7、直線運(yùn)動 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動

  8、中心線 上下 左右兩面

  9、劃線 鏨削 鋸削 鉆削 鉆孔 擴(kuò)孔 锪孔 鉸孔 攻螺紋、套螺紋

  10 機(jī)床電氣控

  一、選擇題

  1、(C)2、(B)3、(C)

  二、填空題

  3、高壓 低壓 ①手動操作電器 刀開關(guān) 轉(zhuǎn)換開關(guān) ②自動操作電器 繼電器 接觸器

  4、接觸器 繼電器

  控制按紐 轉(zhuǎn)換開關(guān)

  5、接觸器 時(shí)間繼電器 速度繼電器 中間繼電器 電壓繼電器 電流繼電器

  6、線圈 電能 二次側(cè)線圈 變壓器

  7、改變交流電壓 改變交流電流 改變交流阻抗

  數(shù)控銑

  一、是非題

  1、(×)2、(√)3、(√)4、(√)5、(√)

  二、填空題

  1、 2、手工編程 自動編程

  3、初始

  4、原 上一

  5、右手定則 工件 機(jī)床

  三、編程題

  1、功率繼電

  程序如下:

  N5 G21;

  N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000;

  N15 G43 H01 Z60 M8;

  N20 Z2;

  N25 G01 Z-5 F100;

  N30 G41 D01 X-10 Y-5;(順銑引入刀具半徑左補(bǔ)償)

  N35 G03 X0 Y-15 R10;(圓弧切入)

  N40 G01 X20 Y-15;

  N45 G03 X20 Y15 R15;

  N50 G01 X-20 Y15;

  N55 G03 X-20 Y-15 R15;

  N60 G01 X0 Y-15;

  N65 G03 X10 Y-5 R10;(圓弧切出)

  N70 G01 G40 X0 Y-5;(取消刀具半徑補(bǔ)償功能)

  N75 G00 Z100 M9;

  圖片已關(guān)閉顯示,點(diǎn)此查看

  N80 M5;

  N85 M30;

  2、程序如下:

  主程序

  N5 G21;

  N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000;

  N15 G43 H02 Z60 M8;

  N20 Z2;

  N25 G01 Z-3.5 F100;

  N30 M98 P21;(調(diào)用子程序)

  N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000;

  N40 G43 H02 Z60 M8;

  N45 Z2;

  N50 G01 Z-3.5 F100;

  N55 M22;(Y軸鏡像指令)

  N60 M98 P21;

  N65 M23;(取消鏡像指令)

  N70 G00 G90 G54 X0 Y0;

  N75 Z2;

  N80 G01 Z-6.5 F100;

  N85 M98 P21;

  N90 G00 G90 G54 X0 Y0;

  N95 Z2;

  N100 G01 Z-6.5 F100;

  N105 M22;

  N110 M98 P21;

  N115 M23;

  N120 M5 M9;

  N125 M30;

  子程序

  N5 G41 D02 X0 Y15;

  N10 G03 X-15 Y0 R15;

  N15 G01 X-30;

  N20 Y20;

  N25 G02 X0 Y50 R30;

  N30 G01 G40 Y60;

  N35 G00 Z100;

  N40 X0 Y0

  N45 M99

  3、程序:

  N5 G21;

  N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000;

  N15 G43 H3 Z60 M8;

  N20 Z2;

  N25 G01 Z0 F100;(A點(diǎn))

  N30 X0 Y40 Z-5;(B點(diǎn))

  N35 X40 Y0 Z0;(C點(diǎn))

  N40 X0 Y-40 Z-5;(D點(diǎn))

  N45 X-40 Y0 Z0;(A點(diǎn))

  N50 G00 Z100 M9;

  N55 M5;

  N60 M30;

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生,沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識,以求在社會實(shí)踐活動中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展,也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。

  在這次為期5天的實(shí)習(xí)中,學(xué)生要求在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的6個(gè)工種各種操作的要領(lǐng),以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。實(shí)習(xí)安排與對應(yīng)的6個(gè)工種分別為第一天早上鑄工,下午鉗工,第二天車工,第三天銑工,第四天數(shù)控車床,第五天焊工。

  鑄工,鉗工

  第一天的2個(gè)工種可以說是最累的活兒了。對于平時(shí)只在教室,宿舍活動,最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來說,鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。

  早上鑄工,我們的任務(wù)是將略微有點(diǎn)潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時(shí)要掌握的動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng),可是做起來卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的搗弄,我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù),雖然累得手腳發(fā)軟,但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。

  在下午的鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的`平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力大后手壓力小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們的任務(wù)則是將一個(gè)小圓柱型鐵塊兩端磨平,并按照尺寸要求打磨6棱柱的2個(gè)面。鉗工的活確實(shí)是很枯燥,干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作,要有力氣,還要做到位,銼到中午時(shí),整個(gè)人又是累得手腳發(fā)軟。不過最后我們還是全體都完成任務(wù)。

  車工

  車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?梢,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  專業(yè):化學(xué)工程與工藝姓名:陳藝峰實(shí)習(xí)編號:004

  日期:5月30日工種:鉗工任務(wù):制作m12螺母

  鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是用各種鉗工工具制作m12螺母,其中的主要操作步驟如下:

  1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平,然后用劃規(guī)量取10厘米長度,并做好標(biāo)記。

  2用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。

  3用量規(guī)定出m12螺母的圓心,劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。

  4用銼刀把六邊形銼成形。

  5用鉆床鉆孔和擴(kuò)大,然后進(jìn)行螺紋加工,最后圓角,完成工件。

  日期:5月31日工種:車工任務(wù):熟悉車床的操作和制作一個(gè)小工件

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí):停車練習(xí);低速開車練習(xí);熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好,制作一個(gè)軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長度為15毫米。

  日期:6月1日工種:銑工任務(wù):制作一個(gè)長方體

  今天進(jìn)行的是實(shí)習(xí)熟悉立式銑床的各個(gè)部分的操作控制,并且制作一個(gè)端面長17毫米,寬16毫米的長方體。制作步驟如下:

  1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。

  2用平口鉗安裝工件。

  3銑削出合適的表面,并進(jìn)行量度,以達(dá)到精度要求。

  4進(jìn)行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。

  5理論報(bào)告考察。

  日期:6月2日工種:加工中心任務(wù):用電腦設(shè)計(jì)工件模型

  今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是運(yùn)用mill9來制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先,自學(xué)教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項(xiàng)指令。然后,按照教程的要求制作兩個(gè)工件,并且進(jìn)行工件的成型模擬。

  日期:6月3日工種:數(shù)控車床任務(wù):熟悉數(shù)車的各項(xiàng)操作

  今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是自學(xué)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、工作過程和加工程序的編制。然后,進(jìn)入車間,接觸數(shù)字控制車床,進(jìn)行實(shí)操工作。熟悉數(shù)控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式和編程模式,并且用這五種模式來控制車床,從而加深對數(shù)控車床的操作認(rèn)識。

  日期:6月6日工種:數(shù)銑任務(wù):熟悉數(shù)車的編程制作軟件powermill的使用

  今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)內(nèi)容是學(xué)習(xí)一個(gè)圖形設(shè)計(jì)軟件——powermill的操作。該軟件可以設(shè)計(jì)毛坯模型,自動模擬成型,還可以自動生成數(shù)控銑床加工需要的程序。上午,我們借一個(gè)簡單的模型來進(jìn)行各功能按鈕的操作,以便更熟練的操作該設(shè)計(jì)軟件。下午,我進(jìn)行手機(jī)外殼的路徑設(shè)計(jì)和刀具設(shè)計(jì),然后模擬成型,最后生成數(shù)控銑床需要的程序文件。

  日期:6月7日工種:電火花任務(wù):熟悉電火花機(jī)床的操作和制作一個(gè)小圖形

  今天利用一個(gè)上午學(xué)習(xí)電火花加工的原理和數(shù)控電火花成形機(jī)床的操作。開始的時(shí)候,老師很詳細(xì)的介紹了某些工件用電火花加工的`原理、過程和優(yōu)點(diǎn)。然后,老師進(jìn)行電火花機(jī)床加工的操作示范。總結(jié)其過程為:準(zhǔn)備工作的就緒—工具電極工藝基準(zhǔn)的校正—安裝工件—調(diào)整工作頁面—選擇電規(guī)準(zhǔn)—加工—加工完成——完成實(shí)習(xí)報(bào)告。在短短的一個(gè)上午,我就對電火花加工的原理和過程操作有了一個(gè)大概的認(rèn)識。

  日期:6月8日工種:化學(xué)加工任務(wù):利用化學(xué)加工方法制作一件工藝品

  今天學(xué)習(xí)利用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來加工一個(gè)小工藝品。上午的時(shí)候,老師詳細(xì)地介紹了化學(xué)加工的原理和具體的工藝流程。簡單來說就是:除油脂—清洗—化學(xué)拋光或電解拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗(yàn)。還有在過程中也要設(shè)計(jì)自己的圖案來雕刻。

  日期:6月9日工種:焊工任務(wù):熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件

  今天在焊工車間里度過了金工實(shí)習(xí)最危險(xiǎn)的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵;下午面對的是三千多度的氣焊鐵;在操作的過程中,我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。

  日期:6月10日工種:鑄工任務(wù):鑄造一個(gè)小工件

  鑄工可以說是十天實(shí)習(xí)中最輕松的工種。在下午,我們就只是利用型沙鑄造一個(gè)零件模型。但是,在鑄造過程中,我們必須需要耐心和細(xì)心,否則,會前功盡棄的。

  總結(jié)

  在短短的十天金工實(shí)習(xí)中,我不但學(xué)到了很多新的知識,而且接觸到了很多高精密的機(jī)械和儀器,從而了解到現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)力的發(fā)展的確很快。在學(xué)習(xí)的過程中,我們既加深了在課本上所學(xué)的知識,又加強(qiáng)自己的動手能力的培養(yǎng),包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過這次金工實(shí)習(xí),我加強(qiáng)了學(xué)習(xí)本專業(yè)知識的愿望,以便盡早進(jìn)入社會這個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  一、實(shí)習(xí)目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

  4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個(gè))

  三、實(shí)習(xí)工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

  四、實(shí)習(xí)設(shè)備:9kva交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實(shí)習(xí)輔料:石筆、ф2.5電焊條。

  六、實(shí)習(xí)步驟:

  1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條

  2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:

 、 角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

  ②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0。5m/段,為貨架寬度所需;10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵 14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

 、10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

 、軐0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

  5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

  七、實(shí)習(xí)體會:貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動保護(hù)。

  金工實(shí)習(xí)報(bào)告二

  一、金工專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

  實(shí)習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

  二、實(shí)習(xí)過程概述

  本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了書籍,對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項(xiàng)。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。

  實(shí)習(xí)由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險(xiǎn)的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。

  三、主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容

  車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。

  刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運(yùn)動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時(shí)候移動刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機(jī)器,去感受一個(gè)實(shí)際的操作,的確有一種不同的感覺。

  磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。

  老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因?yàn)槿绱耍庸さ墓ぜ臄[放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附,以增強(qiáng)工件固定的牢固程度,增加安全性。

  焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。

  老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng),對眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩,以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。

  鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的'成型方法。

  老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

  車床是車床加工:車床加工是機(jī)械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀,進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。

  老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進(jìn)行了簡單的操作。

  銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。

  鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

  老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡單的演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,在操作過程中,他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  第一天實(shí)習(xí)內(nèi)容,沖壓。

  來到了實(shí)驗(yàn)室,我便開始對實(shí)驗(yàn)室那四臺機(jī)器產(chǎn)生了興趣,到底它們是怎樣工作的呢?腦子里打了無數(shù)個(gè)問號。直到上我們實(shí)習(xí)課的老師的到來,我激動的心才得以靜下來,期待老師給我們精細(xì)講解這四臺機(jī)器的工作原理、工作過程、如何去操作它以及安全事項(xiàng)。一開始老師給我們上了差不多一小時(shí)的理論課,然后帶我們四臺沖床機(jī)器的其中一臺面前,親自操作了一遍給我們,并著重的強(qiáng)調(diào)了安全事項(xiàng)。老師把所有同學(xué)分成三個(gè)組,并讓這三個(gè)組的同學(xué)分別把其它三臺機(jī)器的模具裝上去,裝完之后有老師檢查。當(dāng)然,同學(xué)速度很快,一下子就把其他三臺機(jī)器的模具裝上去了。經(jīng)過老師仔細(xì)檢查之后,發(fā)現(xiàn)沒有任何問題。由于沖床需要剪床剪下來的料來用,所以老師就帶我們到剪床機(jī)器前,教我們?nèi)绾稳ゲ僮鬟@臺剪床機(jī)器。之后老師就給了任務(wù),用剪床剪下來的料去用三臺沖床機(jī)器打出自己的成品。并將把成品上交,經(jīng)過同學(xué)們一天的`艱苦奮斗,終于把任務(wù)給完成了。

  第二天實(shí)習(xí)內(nèi)容,模具拆裝。

  模具還裝很簡單,老師給的任務(wù)是,把模具拆下來,理清其結(jié)構(gòu),然后將模具三視圖畫出來就完成了。

  第三天實(shí)習(xí)內(nèi)容,鑄造。

  到了實(shí)驗(yàn)室,我看到實(shí)驗(yàn)室有四臺桌子盛放沙子,我才意識到今天實(shí)習(xí)是玩泥巴的。老師來了,還是先給我們將理論課,分析鑄造工件的分型面,以及如何把工件做成,然后叫我們把四臺桌子的三臺桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍,直到鏟得很散,老師說可以了,然后用兩個(gè)沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接著說按照我給你們的方法自己做出一個(gè)砂型出來,當(dāng)然聰明的同學(xué)們不到一個(gè)小時(shí)就完成了任務(wù),結(jié)果說還算不錯(cuò)。

  第四天實(shí)習(xí)內(nèi)容,快速成形。

  快速成形的特點(diǎn)就體現(xiàn)在“快”。到底如何個(gè)快法呢,我們也不知道。來到機(jī)房,老師簡單的介紹solidworks軟件的運(yùn)用,并為我們演示了該軟件的實(shí)際操作。一個(gè)小時(shí)過去了,大概的老師也說完了。就布置三個(gè)作業(yè)(畫出三個(gè)零件圖),當(dāng)然學(xué)過solidworks軟件的我很快就完成了任務(wù),也協(xié)助其他同學(xué)一起完成任務(wù),老師見到同學(xué)們的完成進(jìn)度很快,就安排了新的任務(wù),把機(jī)房的同學(xué)分為兩組。一組留在機(jī)房,一組到機(jī)器旁邊。然后老師親自操作這臺機(jī)器給我們看。同學(xué)用各自畫的零件圖打出了自己的成品。

  第五、六天實(shí)習(xí)內(nèi)容,數(shù)控銑床。

  數(shù)控銑床跟快速成形差不多,都要用到solidworks軟件繪圖,然后將其寫成代碼傳給機(jī)床,由于時(shí)間關(guān)系,老師給了我們?nèi)蝿?wù),會操控機(jī)器,然后打出一個(gè)心形出來就行。 第七天實(shí)習(xí)內(nèi)容,數(shù)控沖床。

  數(shù)控沖床很簡單,用到軟件是AUTOCAD20xx,由于之前同學(xué)學(xué)過這個(gè)軟件,操作起來非常之快,馬上就設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形出來,然后再由老師將其寫成代碼(只有老師的電腦才能將其寫成代碼),代碼創(chuàng)給了機(jī)器,機(jī)器打出同學(xué)們設(shè)計(jì)出來的成品。

  第八天實(shí)習(xí)內(nèi)容,加工中心。

  加工中心其實(shí)也不是很難,老師給的任務(wù),同學(xué)們分批到樓下機(jī)床操作對刀步驟,然后自己在機(jī)房用solidworks設(shè)計(jì)出零件,用電腦的模仿加工機(jī)器軟件進(jìn)行加工。把加工出來的產(chǎn)品給老師看就完成任務(wù)。

  第九、十天實(shí)習(xí)內(nèi)容,普通車床。

  老師給的任務(wù)是,按照操作步驟,將工件車削出老師要求的樣子。當(dāng)然,操作過幾遍的我們很快就把老師給的三個(gè)任務(wù)給完成了。

  總結(jié):

  金工實(shí)習(xí)雖然很累,但我們的收獲頗豐,我們學(xué)會了如何去操作機(jī)器設(shè)備,以及一些制圖軟件,這增強(qiáng)了我們的動手能力。在當(dāng)今社會中,機(jī)械化生產(chǎn)越來越重要,也越來越普遍化。所以金工實(shí)習(xí)也讓我們意識到機(jī)械化生產(chǎn)的重要性,也擴(kuò)張了我們視野。對于我們來說金工實(shí)習(xí)是一次難得鍛煉機(jī)會。

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