化工的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-07-26 23:40:01 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

  隨著人們自身素質(zhì)提升,大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性,我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。你知道怎樣寫報(bào)告才能寫的好嗎?下面是小編為大家收集的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告4篇

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  實(shí)習(xí)生:xx

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):xxx股份有限公司/電議車間/110kv變電所/電氣運(yùn)行班乙班

  實(shí)習(xí)目的

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,可以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識(shí),即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識(shí)、電氣設(shè)備的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。

  在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們?cè)趯?shí)習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運(yùn)行過程,使我開闊了眼界、拓寬了知識(shí)面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識(shí),為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí),培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

  入廠主要安全注意事項(xiàng)

  3、防止灼燙傷4.防止觸電

  5.防止機(jī)械傷害6.防止高處墜落

  7.防止車輛傷害8.防止起重機(jī)械傷害

  9.防止物體打擊。

  .設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知:

  1.在各種儲(chǔ)罐,槽車,塔等設(shè)備以及地下室,或是其他密閉場(chǎng)所內(nèi)部進(jìn)行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)

  2.設(shè)備上與外界連通的管道,孔等均應(yīng)與外界有效的隔離

  3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換

  4.應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好

  5.作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應(yīng)有代表性

  6.進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施

  7.在容器內(nèi)工作時(shí)因照明良好,照

  明用電應(yīng)小于等于36v的防爆型燈具

  8.多工種,多層次交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施,并且搭設(shè)安全梯或是安全平臺(tái),比要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓作業(yè)人員進(jìn)行施工

  9.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有入搶救的措施及有效保護(hù)手段

  化工生產(chǎn)特點(diǎn)的簡(jiǎn)要介紹

  此次工廠生產(chǎn)以精對(duì)苯二甲酸(pta)為原料,相對(duì)分子量為166.13,結(jié)構(gòu)式hooc[c6h4]cooh,在常溫下是白色粉狀晶體,無毒易燃,若與空氣混合在一定限度內(nèi)遇火即燃燒;故我的車間處于一級(jí)防爆區(qū)內(nèi)(聚合電儀)。高純度對(duì)苯二甲酸pta與乙二醇(eg)縮聚得到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet),還可以與1,4-乙二醇或1,4-環(huán)己烷二甲酸反應(yīng)生成相應(yīng)的酯,主要用于生產(chǎn)聚酯。而聚酯纖維是合成纖維最主要的品種,在世界合成纖維總產(chǎn)量中占將近80%的比例。乙二醇對(duì)二甲苯作原料,用直接催化法方式合成聚酯。最終產(chǎn)品:滌綸長(zhǎng)絲、滌綸短絲、低彈絲、高彈絲、差別化和功能化纖維及滌綸短纖維產(chǎn)品。

  化工生產(chǎn)的`特點(diǎn)

  1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物

  2、生產(chǎn)工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓

  3、生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高

  4、工業(yè)三廢多,影響環(huán)境

  實(shí)習(xí)過程

  在實(shí)習(xí)開始時(shí),我們對(duì)實(shí)習(xí)單位的參觀,以便了解其概況。在實(shí)習(xí)期間,我們還到其它有關(guān)車間去進(jìn)行專業(yè)性的參觀,獲得了更加廣泛的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),和更加準(zhǔn)確理解了工廠的運(yùn)作模式。參觀中我們著重了解了先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想和方法、先進(jìn)工藝方法、先進(jìn)工裝、先進(jìn)設(shè)備的特點(diǎn)以及先進(jìn)的組織管理形式等。

  3、車間實(shí)習(xí)我們?cè)谲囬g實(shí)習(xí)是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要方式。我們按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定的車間進(jìn)行實(shí)習(xí),通過觀察、分析計(jì)算以及向車間工人和技術(shù)人員請(qǐng)教,圓滿完成了規(guī)定的實(shí)習(xí)內(nèi)容。

  4、理論與實(shí)際的結(jié)合為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)過程中,我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識(shí)與實(shí)習(xí)的要求,將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的

  結(jié)合,也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。

  5、實(shí)習(xí)日記在實(shí)習(xí)中,我們們每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報(bào)告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中以備以后翻閱。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容

 。ㄒ唬⿲W(xué)習(xí)和了解變電所的主要結(jié)構(gòu)種類和常規(guī)型變電所設(shè)備選型。

  (二)學(xué)習(xí)和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術(shù)資料,包括:各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),圖紙,專用設(shè)備說明書等。

  (三)了解變各類變頻器主要技術(shù)要求以及使用。

  常規(guī)型變電所設(shè)備選型

  (a)、設(shè)備的選擇配置應(yīng)力求小型化,要保證技術(shù)先進(jìn)、工作性能穩(wěn)定可靠,質(zhì)量有保證且售后服務(wù)跟得上。

  (b)、所內(nèi)應(yīng)采用兩臺(tái)主變,要求節(jié)能且有載調(diào)壓型,一般采用s10或sz10型變壓器,變壓器容量要根據(jù)電力負(fù)荷情況而定,但兩臺(tái)主變?nèi)萘勘炔粦?yīng)超過1∶3,阻抗電壓、變比、接線組別應(yīng)相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運(yùn)行提供條件。

 。╠)、高壓斷路器應(yīng)采用sf6斷路器,35kv斷路器采用lw8-35型,10kv斷路器采用lw3-10型。

 。╡)、35kv進(jìn)線采用雙回,為環(huán)網(wǎng)工程做好準(zhǔn)備。(6)35kv母線使用lgjx-120鋁絞線,采用單母線不分段接線,10kv母線采用分段接線,出線4~6回為好。

 。╣)、避雷措施:35kv線路采用避雷線,所內(nèi)采用避雷針和避雷器兩種。<蓮~山課件>避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設(shè)在所區(qū)的4個(gè)角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kv側(cè)裝在母線上,10kv側(cè)裝在出線處。

 。╤)、所內(nèi)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)"五防"閉鎖,由人工或由計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)

  實(shí)現(xiàn)"五防"。

 。╥)控制、保護(hù)、測(cè)量部分采用計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化管理系統(tǒng)。

  部分設(shè)備簡(jiǎn)介

  均速管流量傳感器(以下簡(jiǎn)稱均速管)是基于皮托管測(cè)速原理發(fā)展而來的一種差壓流量傳感器。

  均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進(jìn)行測(cè)量。均速管可廣泛應(yīng)用與電力、石油、化工、輕紡等行業(yè)由于其壓力損失小,安裝維修簡(jiǎn)便,特別適合大口徑管道流量的測(cè)量。

  起動(dòng)器(又稱軟起動(dòng)器,電機(jī)軟起動(dòng)器)

  軟啟動(dòng)器是一種集電機(jī)軟起動(dòng)、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置,

  國外稱為softstarter。它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機(jī)之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運(yùn)用不同的方法,控制三相反并聯(lián)閘管的導(dǎo)通角,使被控電機(jī)的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實(shí)現(xiàn)不同的功能。

  電磁閥

  電磁閥是用來控制流體的方向的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器;通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面,對(duì)介質(zhì)方向進(jìn)行控制,從而達(dá)到對(duì)閥門開關(guān)的控制。

  變頻器原理

  利用二極管的單通性整流將交流變?yōu)橹绷;再用逆變塊產(chǎn)生所需要頻率的交流。

  而逆變塊主要也是利用二極管的通斷實(shí)現(xiàn)將直流變?yōu)榻涣鳎漕l率大小由通斷變化快慢決定,從而實(shí)現(xiàn)頻率改變。

  變頻器控制方式

  低壓通用變頻輸出電壓為380~650v,輸出功率為0.75~400kw,工作頻率為0~400hz,它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。

  u/f=c的正弦脈寬調(diào)制(spwm)控制方式

  電壓空間矢量(svpwm)控制方式

  矢量控制(vc)方式

  直接轉(zhuǎn)矩控制(dtc)方式

  矩陣式交—交控制方式

  .實(shí)習(xí)感悟

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。

  其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培

  養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)習(xí),使我們了解和掌握了變電所的主要結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對(duì)變電所的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結(jié)構(gòu)等方面的知識(shí)。

  為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。

  在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一. 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

  江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地,已于20xx年4月成功上市。集團(tuán)公司建有工程設(shè)計(jì)院、化工研究所、博士后科研工作站,產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)化能力強(qiáng),擁有自備熱電廠,公用設(shè)施配套齊全,裝置設(shè)備先進(jìn),內(nèi)部管理嚴(yán)謹(jǐn),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,廠區(qū)環(huán)境整潔。20xx年通過ISO9001(20xx版)質(zhì)量體系認(rèn)證,20xx年通過了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導(dǎo)產(chǎn)品的上市公司。

  目前公司擁有國內(nèi)規(guī)模最大、配套最全的菊酯產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋農(nóng)用、衛(wèi)生兩個(gè)領(lǐng)域,形成了三大系列、30多個(gè)品種的產(chǎn)品群,其國內(nèi)衛(wèi)生殺蟲劑,是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地市場(chǎng)占有率達(dá)到70%,全球銷量排名第二,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、中東等十多個(gè)國家和地區(qū)已于20xx.

  農(nóng)藥產(chǎn)品系列:高效、低毒、安全的新農(nóng)藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃。⒁謿簦ǚ忞澹、農(nóng)美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;

  基礎(chǔ)化工產(chǎn)品系列:對(duì)、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對(duì)、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

  現(xiàn)已形成以菊酯為特色、農(nóng)藥為主導(dǎo)、氯堿為基礎(chǔ)的產(chǎn)品精細(xì)化、多元化格局。

  未來3~5年內(nèi),揚(yáng)農(nóng)化工將以做大做強(qiáng)菊酯產(chǎn)品、振興民族菊酯工業(yè)為目標(biāo),大力發(fā)展綠色環(huán)保型農(nóng)藥,推動(dòng)我國農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí),縮小與國際先進(jìn)水平的差距。一是加快高效新品種的開發(fā),延伸新型仿生農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)鏈。二是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,開發(fā)具有世界先進(jìn)水平的精細(xì)化學(xué)品,形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等多個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品群,申報(bào)發(fā)明專利10項(xiàng)以上。到20xx年,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)公司農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)第一,衛(wèi)生類菊酯銷售總量全球第一,企業(yè)研發(fā)

  費(fèi)用

  率達(dá)到8%。三是加快新型工業(yè)化改造步伐,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,成為結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)領(lǐng)先、效益顯著、成長(zhǎng)良好、國際知名的現(xiàn)代化綜合農(nóng)藥化工企業(yè)。

  二. 實(shí)習(xí)目的、崗位任務(wù)及實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1實(shí)習(xí)目的

  畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學(xué)時(shí)光就要結(jié)束了,在這個(gè)時(shí)候,我們非常希望通過實(shí)踐來檢驗(yàn)自己掌握的知識(shí)的正確性。在這個(gè)時(shí)候,我來到揚(yáng)農(nóng)化工股份限公司,開始我的畢業(yè)實(shí)習(xí)。

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),拓寬學(xué)生的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計(jì)劃中,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充,生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會(huì),而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí),另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí),使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

  我們大學(xué)生已走過的人生旅途大都是在學(xué)校中度過的,因而目前對(duì)外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會(huì)?顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書本知識(shí)走向社會(huì),必定四處碰壁,耽擱我們大好的'青春年華。對(duì)于我們立志于做一番事業(yè),為我們的國家和民族貢獻(xiàn)力量的熱血青年來說,大學(xué)期間進(jìn)工廠實(shí)習(xí)以及接觸社會(huì)是很必要的。只有我們對(duì)實(shí)際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識(shí)地在大學(xué)期間多學(xué)一些對(duì)社會(huì)有用的東西,從而我們走出社會(huì)后才能更快地適應(yīng)社會(huì),更好地為人民服務(wù)。

  2崗位任務(wù)

 。1)根據(jù)氯氣加工方案的要求,調(diào)節(jié)好螺桿制冷壓縮機(jī)及產(chǎn)品的質(zhì)量要求

 。2)搞好平穩(wěn)操作,調(diào)節(jié)物料平衡,及制冷操作,嚴(yán)格控制個(gè)參數(shù),達(dá)到制冷消果好,產(chǎn)品收率高,合理的要求。

  (3)負(fù)責(zé)個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。

  3實(shí)習(xí)內(nèi)容

 。1)掌控DCS、儀表知識(shí),熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)測(cè)量,并能夠正確操作和使用;

 。2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數(shù)、調(diào)整方法實(shí)現(xiàn)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

  三.實(shí)習(xí)

  時(shí)間

  20xx年7月10日至20xx年8月1日

  四、實(shí)習(xí)崗位的工藝特點(diǎn)

  正式進(jìn)入車間學(xué)習(xí)一線生產(chǎn)的時(shí)候了,什么都要從基本的學(xué)起,當(dāng)我跟著師傅學(xué)習(xí)的時(shí)候,第一個(gè)學(xué)的不是如何去操作,也不是什么設(shè)備運(yùn)行原理之類的,而是打掃衛(wèi)生和做記錄,基本每隔兩小時(shí)就要擦一次設(shè)備,每一小時(shí)做一次記錄,雖然這些都是很簡(jiǎn)單的工作,但它是了解生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道、物料流向的關(guān)鍵,而每小時(shí)的記錄可以讓操作人員及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況。進(jìn)入最基本的學(xué)習(xí),首先是從生產(chǎn)過程中的一些基本常識(shí)及注意事項(xiàng)學(xué)起。

  1.液氯的性質(zhì)

  CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點(diǎn)是-34.6℃ ,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

  2.液氯的生產(chǎn)方法

  采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進(jìn)行制冷,達(dá)到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機(jī)、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個(gè)基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進(jìn)行熱交換,液氟吸熱而蒸發(fā),氣氯達(dá)到液化變?yōu)橐郝冗_(dá)到生產(chǎn)目的,生產(chǎn)出來的液氯出巡在貯槽內(nèi),在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

  3.工藝流程的敘述

  從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進(jìn)一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺(tái)進(jìn)行氯氣再分配,去液化的原氯進(jìn)入氯液化器,氯氣與液氟進(jìn)行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺(tái)送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達(dá)到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的液氯送到充裝分配臺(tái),最后出售給用戶。

  4. 氯系統(tǒng)開車方法

  打開原氯分配臺(tái)去液化器的閥門,開啟氯液化器的進(jìn)氯閥

  開啟出氯閥和尾氯分配臺(tái)的進(jìn)出口閥門

  打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進(jìn)行氣液分離

  啟動(dòng)氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時(shí)進(jìn)行液化操作

  稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關(guān)閉,僅供維修時(shí)使用

  打開空液氯貯槽上的平衡閥及進(jìn)液閥

  液氯靠位差進(jìn)入貯槽

  做好液氯貯槽的計(jì)量記錄

  5.螺桿壓縮機(jī)操作方法

  螺桿機(jī)主要作用是工質(zhì)過冷之后,然后再去蒸發(fā)器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體,可以在不明顯增大壓縮機(jī)功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

  打開蒸發(fā)冷補(bǔ)水閥,待集水槽內(nèi)液位大2/3時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及水泵查看噴淋狀況

  控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機(jī)】

  紅色的手動(dòng)指示燈亮了之后,【準(zhǔn)備開機(jī)】和【能級(jí)零點(diǎn)】指示燈亮

  按下【開機(jī)】鍵超過1秒,機(jī)組就會(huì)進(jìn)入啟動(dòng)程序,同時(shí)【準(zhǔn)備開機(jī)】指示燈熄滅,【啟動(dòng)】指示燈亮

  機(jī)組運(yùn)行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入吸氣腔

  將【操作方式】選到【能級(jí)】位置,這時(shí)按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載

  將【能級(jí)】調(diào)至30%左右,開啟節(jié)流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級(jí)】調(diào)至100%

  根據(jù)液化器情況及時(shí)對(duì)液氟量調(diào)整

  做好記錄

  6.螺桿壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

  運(yùn)轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化

  運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果因安全保護(hù)裝置動(dòng)作而自動(dòng)停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開車

  如果突然停電導(dǎo)致主機(jī)停車,應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥,減輕倒轉(zhuǎn)

  機(jī)組長(zhǎng)期停車,應(yīng)十天左右開動(dòng)一次油泵

  7.氯系統(tǒng)不正常現(xiàn)象及處理

  1.液化效率低

  原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達(dá)不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

  處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問題、處理液化器傳熱面積上的油污

  2.液化后尾氯壓力高

  原因:尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達(dá)不到技控要求

  處理:與用氯部門聯(lián)系,確保尾氣暢通、關(guān)小尾氯閥門、查看制冷系統(tǒng),達(dá)到液化溫度

  3.原氯壓力升高

  原因:空氣由技?xì)獗眠M(jìn)入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進(jìn)入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題

  處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關(guān)好、卸壓時(shí)緩緩上系統(tǒng)卸、

  五、心得體會(huì)及總結(jié)

  時(shí)間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,一年的實(shí)習(xí)已經(jīng)過去了。在這一年多的時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,不僅有學(xué)習(xí)方面的,更學(xué)到了很多做人的道理,對(duì)我來說受益非淺。做為一個(gè)剛踏入社會(huì)的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個(gè)新的環(huán)境。在這半年多的時(shí)間里,我感到自己收獲了許多,不僅有學(xué)習(xí)方面的,而且實(shí)踐能力上也得到了提高,這些對(duì)我來說受益非淺。

  當(dāng)初,在集體動(dòng)員會(huì)上,系領(lǐng)導(dǎo)向我們指出,在實(shí)習(xí)中可能會(huì)經(jīng)歷一些困難,思想上也會(huì)有一些變化,但我們大學(xué)生首先要端正實(shí)習(xí)態(tài)度,踏踏實(shí)實(shí)地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時(shí),我就在心里暗暗下了決心:一定要好好珍惜機(jī)會(huì),努力做好工作,認(rèn)真的向老師、向前輩們學(xué)習(xí)。

  通過這一次的實(shí)習(xí),自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,在這次實(shí)習(xí)中,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),將伴隨我一生。這次實(shí)習(xí)可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀(jì)律嚴(yán)明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓(xùn)中的那些有據(jù)可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規(guī)程的重要性和必要性,同時(shí)也深切的體會(huì)到了“安全第一,預(yù)防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn),讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

  在這實(shí)習(xí)的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產(chǎn)所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對(duì)的都是刺鼻的氣味 ,這對(duì)公認(rèn)的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的不斷進(jìn)步這一切都已經(jīng)成為了歷史,現(xiàn)在,雖然生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設(shè)備就可以自動(dòng)而有序的運(yùn)行,節(jié)省了大量的人力資源,同時(shí)也改善了工人的工作環(huán)境。

  我曾經(jīng)構(gòu)思過實(shí)習(xí)時(shí)的悠閑與輕松。殊不知,現(xiàn)實(shí)給我敲響了警鐘,我發(fā)現(xiàn)書本上所學(xué)的知識(shí)就像大海中的一滴水,與現(xiàn)實(shí)有很大的差距。理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過實(shí)習(xí)才發(fā)現(xiàn)實(shí)際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說的那樣我們學(xué)習(xí)的理論知識(shí)甚至都用不到20%,而我們?cè)趯W(xué)校所掌握到的學(xué)習(xí)方法卻有著比理論知識(shí)更重要的作用,而事實(shí)也正是如此。在學(xué)校時(shí),許多知識(shí)只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個(gè)問題點(diǎn)都提前想好,才能把工作完成出色,同時(shí)對(duì)自己能力也是一種提高。

  在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中 “人和萬事興”的要義,同時(shí)也讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的,沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層,但社會(huì)又是美好的,只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的?傊,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì)。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。半年的實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、實(shí)習(xí)目的與要求

  20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”、工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)、本次實(shí)習(xí)主旨在于:增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度,同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、

  透過生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)到達(dá)以下基本要求:1、認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、

  二、實(shí)習(xí)資料、原理與總結(jié)

  在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn),而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)刻、

  1、燕山石化

  我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進(jìn)入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí),使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、

  2、煉油廠

  燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標(biāo)語)

  3、常減壓蒸餾裝置

  常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實(shí)現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年,每年可向社會(huì)帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng);有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào),他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽(yù)、

  4、催化裂化裝置

  催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)、總反應(yīng)呈吸熱趨勢(shì)、催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定、反應(yīng)過程需要兩個(gè)部件來完成,即反應(yīng)器和再生器、反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌希M(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥回到提升管反應(yīng)器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應(yīng)過程來的

  高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{、富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回?zé)捰突氐椒磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)、油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)挘硪徊糠纸?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、

  三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢(shì)、首先,三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油(比如大慶出的油)、

  5、化工一廠

  化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人、

  化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的.、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī),一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)、

  這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽的微信名字)

  裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

  裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預(yù)熱后,在裂解爐內(nèi)裂解,原料在進(jìn)爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應(yīng)的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時(shí)產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進(jìn)入汽油分離塔,在塔中將進(jìn)料分離為塔底的循環(huán)和一個(gè)側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機(jī),急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳?xì)浠衔飪上嘁簩,急冷水?jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質(zhì)碳?xì)浠衔铮徊糠肿髌头逐s塔回流,另一部分進(jìn)入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機(jī)、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的五段離心式壓縮機(jī)壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個(gè)堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

  化工一廠的這套裝置具有七個(gè)明顯的特點(diǎn):一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機(jī)采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機(jī)上采用了注水工藝,在制冷壓縮機(jī)上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、

  在燕山石化的實(shí)習(xí)中,燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習(xí)順利且快樂;技術(shù)員師傅毫不保留的指導(dǎo),讓我們的實(shí)習(xí)生活十分充實(shí),收獲無數(shù);同組同學(xué)用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關(guān)心,讓我的實(shí)習(xí)生活多了一些溫暖、雖然,實(shí)習(xí)只有短短的一天時(shí)刻,但是在帶隊(duì)老師的精心安排下,我們集中學(xué)習(xí)了煉油和裂解兩個(gè)重要過程,同時(shí)也對(duì)《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際的明白,也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的、

  1、北京金魚科技股份有限公司

  第二日上午的實(shí)習(xí)是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進(jìn)行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠,目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、

  在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi),最顯眼的就是那套從西班牙進(jìn)口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進(jìn)廠內(nèi)的,在當(dāng)時(shí)算是十分先進(jìn)的設(shè)備了、齊全套流程如下:

  空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

  在那里有些細(xì)節(jié)值得注意,工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達(dá)140瓶/分鐘,據(jù)我實(shí)際測(cè)試后得到更為準(zhǔn)確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進(jìn)一步發(fā)展,不能把握市場(chǎng)規(guī)律進(jìn)行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟(jì)學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點(diǎn)的、比如說它實(shí)現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動(dòng)化過程,操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、

  上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián),因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進(jìn)行五步操作:熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點(diǎn)以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機(jī)和空氣干燥器組成的,其中冷凍機(jī)是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構(gòu)成酸霧、當(dāng)空氣和硫磺均已進(jìn)行過預(yù)處理后,就要進(jìn)行轉(zhuǎn)化了,這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應(yīng)過程中放出超多的熱,會(huì)被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當(dāng)三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

  磺化結(jié)束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、

  透過在北京金魚科技股份有限公司的見習(xí),我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復(fù)雜、但是也發(fā)現(xiàn),國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴(yán)重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對(duì)此,我們就應(yīng)引以為鑒、

  2、北京東陶有限公司

  參觀北京東陶公司是在實(shí)習(xí)的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團(tuán)有限職責(zé)公司、日本東陶機(jī)器株式會(huì)社、日本三井物產(chǎn)株式會(huì)社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊(cè)資本1500萬美元,現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及其銷售,年產(chǎn)量50萬件、

  透過對(duì)東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)、一個(gè)成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟:

  原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  一、實(shí)習(xí)目的與要求

  20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”。工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)。本次實(shí)習(xí)主旨在于:增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度,同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下基本要求:1.認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2.了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3.了解過程裝備的制造工藝及過程;4.了解油品的物料性質(zhì)。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容、原理與總結(jié)

  在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn),而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)間。

  1. 燕山石化

  我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進(jìn)入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí),使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。

  1.1 煉油廠

  燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。

  1.1.1 常減壓蒸餾裝置

  常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同,在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”,之所以如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供,可以說如果常減壓裝置停工,那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集一定沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實(shí)現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年,每年可向社會(huì)提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng);有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào),他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽(yù)。

  1.1.2 催化裂化裝置

  催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)?偡磻(yīng)呈吸熱趨勢(shì)。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過程需要兩個(gè)部件來完成,即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌希M(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下面的汽提段,用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過程來的高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)。油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé),另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。

  三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的.。三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先,三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油(比如大慶出的油)。

  1.2 化工一廠

  化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位,F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人。

  化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的;ひ粡S的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī),一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)。

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