車間主管年度工作計劃

時間:2021-09-09 19:04:08 年度工作計劃 我要投稿

車間主管年度工作計劃范文

  20 xx年,對于弘楓公司是再創(chuàng)輝煌的一年,對于我們又是極具挑戰(zhàn)的一年,我們噴頭車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰(zhàn),不負重望。

車間主管年度工作計劃范文

  今年的指導思想是:全面貫徹上級領導精神,沖破傳統(tǒng)思維,走不斷創(chuàng)新之路,使生產(chǎn)瓶頸變通途。

  一、目前面臨的幾個問題

  1 產(chǎn)品質(zhì)量問題一直層出不窮,無法根治!

  2 四個小時沒有足夠、有效地利用,造成時間上的浪費,降低工作效率,使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。

  3 生產(chǎn)管理在運行機制上存在一些弊端,在某種程度上成為公司的生產(chǎn)瓶頸,無疑是制約公司做大做強的重要因素。

  4 生產(chǎn)現(xiàn)場管理,不符合文明生產(chǎn)的基本準則。

  5 盡管生產(chǎn)工作總量在20xx年創(chuàng)歷史最高,但生產(chǎn)效率仍有提升的`空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。

  6 操作工的技能水平有待提高。

  二、初步措施

  1 做好發(fā)動、組織工作,創(chuàng)造員工積極向上的氛圍,使員工熱情高漲,心系企業(yè),干勁倍增。

  2 重新評估現(xiàn)行的管理體制,建立健全管理組織,形成適應高強度生產(chǎn)的高效運行機制。

  3 組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊。不合適的人要離開崗位,合適的人要在合適的崗位上兢兢業(yè)業(yè)地工作。

  4 強化生產(chǎn)的計劃性,把生產(chǎn)任務落實到班組,落實到人,落實到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)。

  5 為員工施展才能,實現(xiàn)個人價值創(chuàng)建平臺,建立健全各項鼓勵性政策,使員工的潛能得到最大限度的釋放。

  6 強制性抓好四個小時,減少和杜絕工作上的時間浪費,為提高生產(chǎn)效率提供時間保證。

  7 發(fā)揮積極分子等優(yōu)秀員工的楷模作用,增強團隊的凝聚力,全方位、多渠道激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能和拼搏精神。

  8 合理利用利益驅(qū)動原則,正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度,既要調(diào)動員工的積極性,又要規(guī)范員工的行為,讓員工清楚,想拿錢是好事,但不容易,必須干多干好,且行為規(guī)范。

  三.20 年工作思路:

  1、加強自我的時間管理,以自己的行動培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時間內(nèi)完成工作任務的習慣,合理進行時間規(guī)劃:

  上班前:應提前30分鐘到廠;先檢視環(huán)境衛(wèi)生;查看當日使用備料狀況及生產(chǎn)異常狀況。

  上班后:早會(可保留);確認有無臨時缺勤人員;有否新入職人員,工作指導;人員服飾、儀容管理

  上班中:檢視各機器、工具是否正常使用及保養(yǎng);檢視作業(yè)中人力不平衡時有無即時處理;檢視有無依照生產(chǎn)計劃之進度進行作業(yè);查看每位下屬的工作有無未依照標準作業(yè);制程中,檢視產(chǎn)品品質(zhì);對不良品查看,并追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩(wěn)定,應予協(xié)助;檢視有無產(chǎn)品堆積情況,應予及時處理;隨時4小時內(nèi)之生產(chǎn)(人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準)抽查;生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢;

  下班前:其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環(huán)境及安全事項;查看當日工作目標達成狀況。

  2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通,對車間工作進行有效的解碼、委派,并協(xié)調(diào)同事去完成即定的工作任務。

 、女a(chǎn)品產(chǎn)量方面

 、佟⒖偨Y(jié)當月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況

  ②、針對當月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異,對于效率偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。

 、、產(chǎn)品質(zhì)量方面

 、、總結(jié)總體的不良率,制程合格率等各指標的完成情況,附數(shù)據(jù)圖表說明。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)

 、、針對當月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。

 、恰⑽锪蠐p耗方面

 、、總結(jié)當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映情況。

 、、針對數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。

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