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生產(chǎn)工藝流程管理制度
生產(chǎn)工藝管理制度
一、總則：
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程必須的標準性作業(yè)指導書。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務。
3、工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝裝置標準化，通用化的原則。
二、制度：
1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應由生產(chǎn)技術(shù)部主管簽字方可生效。
4、設(shè)計標準的修改需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部主管、總經(jīng)理批準。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯，應由生產(chǎn)技術(shù)部負責，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。
6、工藝技術(shù)人員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對工藝文件、工藝配方單的修改，除下達修改通知單外還應對全公司新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。
9、工藝管理考核
9.1為了使工藝管理能夠有效運行，不流于形式，對違犯工藝管理規(guī)定的責任人，將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰。
9.1.1對于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝操作規(guī)程嚴格操作，導致工藝控制指標超標的，檢查發(fā)現(xiàn)后責令整改并通報批評，按每一超標指標30-50元的標準，對第一責任人、當班長進行處罰。9.1.2因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜瞬缓细瘢⒛軌蚣皶r進行查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依9.1.1條款進行處罰。
9.1.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象，通報批評并一次性處罰100元。
9.1.4因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元，私自復印的罰款100元。
9.1.5對一月內(nèi)造成指標超標3-5次的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓一周，經(jīng)培訓后仍繼續(xù)出現(xiàn)指標超標的，再加罰50元后，調(diào)離本崗位。
9.1.6因不按規(guī)定操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，系統(tǒng)降負荷、停車等嚴重后果的，依后果的嚴重程度、影響的大小以及發(fā)生經(jīng)濟損失數(shù)額多少等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論，對第一責任人、當班班長、車間主任等相關(guān)責任人，分別處以300元以上的罰款，并對責任人作出下崗培訓，降級、降職、解職等處罰。
9.1.7本制度由生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理并負責解釋，本制度自本制度發(fā)布日執(zhí)行。
附：工藝控制指標
制漆工藝流程
1、醇酸樹脂工藝流程圖
1.2備料——升溫——醇解反應——酯化反應——兌溪—過濾入罐
1.3工藝過程控制點;
控制點
控制參數(shù)
備料
物料數(shù)量
醇解反應
溫度、容忍度
酯化反應
溫度、粘度、酸價
兌稀
溫度、兌稀溶劑數(shù)量
過濾入罐
黏度、細度、固體份
北京XXX有限公司
生產(chǎn)工藝管理制度
編號：AQ-BZH-56
安全生產(chǎn)管理制度
版本號：01
1.4安全控制點
控制點
控制內(nèi)容
備料
防止靜電產(chǎn)生
升溫
明火擴散和灼傷
醇解反應
高溫、防燙傷
脂化反應
高溫、溢鍋
兌稀
高溫、溶劑揮發(fā)
過濾入罐
清洗防毒
2、醇酸漆流程、工藝控制和安全控制點
2.1工藝流程圖
樹脂、粉料樹脂、溶劑
溶劑、助劑助劑
↓↓
預分散→研磨→調(diào)漆→過濾包裝→成品入庫
2.2程控制點：
控制點控制內(nèi)容
拌合溫度、攪拌時間
研磨溫度、細度
調(diào)漆顏色、黏度、細度
過濾包裝外觀、重量
2.3安全控制點：
控制點控制內(nèi)容
拌合防靜電、溫度
高速分散溫度
砂磨機研磨溫度
過濾包裝清洗防毒
北京XXX有限公司
生產(chǎn)工藝管理制度
編號：AQ-BZH-56
安全生產(chǎn)管理制度
版本號：01
3、工藝流程、工藝過程和安全控制要素
3.1工藝流程圖：
樹脂、粉料樹脂、溶劑
溶劑、助劑助劑
↓↓
預分散→研磨→調(diào)漆→過濾包裝→成品入庫
3.2工藝過程控制點
控制點：控制內(nèi)容
拌合溫度、攪拌時間
研磨溫度、細度
調(diào)漆顏色、粘度、細度
過濾包裝外觀、重量
3.3安全控制點：
控制點：控制內(nèi)容：
拌合防靜電，溫度，時間
高速分散溫度
砂磨機研磨溫度
調(diào)漆溶劑揮發(fā)
過濾包裝清洗防毒
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