生產(chǎn)部管理制度范本
在現(xiàn)在社會，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的生產(chǎn)部管理制度范本，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)部管理制度1
第一章總則
第一條為強化生產(chǎn)管理，建立最佳的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的，確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理，即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。
第三條制造管理部是負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)管理的職能機構(gòu)。公司生產(chǎn)管理分兩級：一級生產(chǎn)管理為制造管理部，二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令，并建立二級生產(chǎn)管理辦法。
第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)，做好各項平衡，使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合，組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。
第二章管理職能
1、制造管理部負(fù)責(zé)公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施，負(fù)責(zé)日常停產(chǎn)檢修計劃審批。
2、工程部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的計劃、采購和管理，負(fù)責(zé)公司檢修計劃的制訂和實施，負(fù)責(zé)公司安全和計量管理。
3、運輸部負(fù)責(zé)碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施，以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。
4、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管理等。
第三章生產(chǎn)、能源計劃管理
第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn)，負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核，負(fù)責(zé)原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。
年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排，由制造管理部牽頭，運輸部、生產(chǎn)廠、財務(wù)部等各相關(guān)部門和單位共同參與制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實施。
第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃（包括三個月的滾動計劃）是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù)，是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù)，結(jié)合年度大中修安排，由制造管理部負(fù)責(zé)制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)給全公司各部門實施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”（包括三個月的滾動計劃）報制造管理部，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)；每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。
第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后，要嚴(yán)格按照計劃組織實施，并制訂出本單位的具體運作計劃。
第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整，當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化，致使計劃無法執(zhí)行，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由制造管理部下達更改計劃，并通知相關(guān)單位執(zhí)行。
第十二條每星期五上午10時，由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問題，碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參加。
第四章生產(chǎn)調(diào)度管理
第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短，故只設(shè)立一級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)，即制造管理部值班室，是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織、調(diào)度，指揮公司日常生產(chǎn)。
第十四條制造管理部值班室職責(zé)
1、實行四班三倒制，每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益（率）最大化原則以及上級領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控。
2、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程突發(fā)事件的.總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作；
3、及時傳達上級領(lǐng)導(dǎo)的指示和生產(chǎn)安排，并負(fù)責(zé)檢查貫徹情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；
4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào)，認(rèn)真搞好當(dāng)班水、電、氣（汽）等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作，檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況，確保生產(chǎn)連續(xù)性；）
5、負(fù)責(zé)日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào)，并及時跟蹤日常檢修計劃的準(zhǔn)備和進展情況。
6、認(rèn)真做好記錄，填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”，每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。
第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負(fù)責(zé)本流程的生產(chǎn)組織工作，在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時向制造管理部值班室匯報。正常情況下，當(dāng)班生產(chǎn)情況應(yīng)在下班前30分鐘匯報，當(dāng)日生產(chǎn)情況應(yīng)在次日3時前匯報。
第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理
第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則
1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則：輔助從屬于主體、相關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。
2、日常停產(chǎn)檢修，按規(guī)范程序進行報批；檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。
第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批，日常計劃停產(chǎn)檢修的申報：各單位日常停產(chǎn)檢修要有預(yù)見性和前瞻性，務(wù)必做到事前有計劃。
1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上（含48小時）申報的計劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位工程部制造管理部生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。
2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位，并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。
3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時（含8小時）以上的計劃檢修，要求提前48小時請示；計劃停產(chǎn)檢修4至8小時（含4小時），要求提前20小時請示；計劃停產(chǎn)檢修4小時以下，要求提前16小時請示。
4、各生產(chǎn)單位對4小時（含4小時）以上的計劃檢修用OA形式申報，經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準(zhǔn)后，方可進行。
5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領(lǐng)導(dǎo)，由制造管理部通知當(dāng)班調(diào)度執(zhí)行。
6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過OA系統(tǒng)報批。
7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日，通過OA系統(tǒng)無法辦理，可先向制造管理部領(lǐng)導(dǎo)申請計劃停產(chǎn)檢修，事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。
第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào)，對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜，應(yīng)主動積極給予幫助。
第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運行的實際情況，可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二十條各單位嚴(yán)格按申報時間組織好檢修工作，允許超時或縮短檢修時間誤差10%。
第二十一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復(fù)產(chǎn)條件時，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細(xì)記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況，并在每天的早調(diào)會上進行匯報。
第二十四條各單位大、中修的計劃準(zhǔn)備和實施由工程部負(fù)責(zé)，制造管理部配合。
第六章采購銷售管理
第二十五條負(fù)責(zé)公司原燃料、生產(chǎn)資財采購，產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作，原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應(yīng)和成品需求情況，并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。
第七章物流料場管理
第二十七條負(fù)責(zé)從原料—成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡(luò)、費用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽談等相關(guān)工作，負(fù)責(zé)廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作。
第二十八條負(fù)責(zé)日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施，相關(guān)單位收到計劃后，嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關(guān)系，保證物流通暢。
第二十九條根據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求安排稱量業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設(shè)備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障應(yīng)急、緊急處理預(yù)案
第三十條科學(xué)管理原料場現(xiàn)有場地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送，也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運成本的降低。
第八章技術(shù)質(zhì)量管理
第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程，因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系，公司在生產(chǎn)理順并通過外審后，必須保持質(zhì)量管理體系的有效運行。
第三十二條制造管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實施，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理辦法等文件，編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。
第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督，當(dāng)上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時，制造管理部應(yīng)進行工序間的協(xié)調(diào)。
第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定，技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準(zhǔn)或按相關(guān)文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置，但需做好記錄。
第三十七條制造管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗的管理，組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度，負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。
1、檢驗策劃→采購（生產(chǎn)）計劃→監(jiān)視、測量（取制樣、理化檢測等）→判定→合格品轉(zhuǎn)移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃
2、各采購（或自產(chǎn)）產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購（或生產(chǎn)）、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法。新增采購（或生產(chǎn)）品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法，由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請，再由檢驗管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或方法。
3、建立相關(guān)的程序（或作業(yè)文件）對外購原（燃）材料、輔助材料實施質(zhì)量控制，檢驗合格后才能投入生產(chǎn)，不合格則進行處置（包括對不合格品進行評審和處置，處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等）。
4、產(chǎn)品的使用單位負(fù)責(zé)提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求，并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。
5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標(biāo)識。碼頭部負(fù)責(zé)外購原（燃）材料、輔助材料的標(biāo)識，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的標(biāo)識。
第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關(guān)的作業(yè)文件（或工藝操作規(guī)程）并確保操作人員熟練掌握操作方法，并重點對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進行管理，對關(guān)鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認(rèn)小組對關(guān)鍵工序進行確認(rèn)，并對關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設(shè)備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求，并按要求實施控制。
第三十九條生產(chǎn)過程有關(guān)的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀(jì)要等必須處于受控狀態(tài)，保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。
第九章考核
第四十條生產(chǎn)管理相關(guān)考核。
1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。
2、對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法，并嚴(yán)格實施。
3、針對物流料場和技術(shù)質(zhì)量制訂具體考核方法，另行下發(fā)。
第十章附則
第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行，試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。
第四十二條本辦法由制造管理部負(fù)責(zé)解釋。
生產(chǎn)部管理制度2
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩帶好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出工作車間或倉庫，違者罰款10元。
2、生產(chǎn)計劃部根據(jù)銷售計劃較為準(zhǔn)確下達采購計劃，（包括內(nèi)、中、外配套）并注明包裝是否改動。如果因計劃下達錯誤造成的損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。生產(chǎn)計劃部采購計劃在五個工作日內(nèi)完成，延期一天將處以10元罰款。以此類推。
3、根據(jù)銷售公司出貨、庫存和車間設(shè)備生產(chǎn)能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達生產(chǎn)指令（特殊情況除外），如因生產(chǎn)安排不合理造成銷售缺貨將給予每次100元罰款。
4、庫存原輔材料、包裝材料必須按規(guī)定擺放整齊，并且掛上狀態(tài)標(biāo)示，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者當(dāng)事人每次給予10元罰款，貨物必須做到先進先出原則（特殊情況除外）否則給予當(dāng)事人每次10元罰款。
5、倉庫保管員必須憑生產(chǎn)指令和車間領(lǐng)料單才能將原輔材料、包裝材料配套發(fā)出。發(fā)錯一次將給予20元罰款。造成較大經(jīng)濟損失者將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
6、倉庫保管員違反驗收規(guī)定，每次處以10元罰款，臺賬錯誤或未作記錄者每次給予10元罰款，發(fā)錯貨負(fù)責(zé)追回并按每件20元罰款，對追不回的，當(dāng)事人將按貨物100％賠償。
7、搬運工不在規(guī)定時間裝卸貨物，每次處以每人5元罰款，在搬運貨物時，損壞貨物處以每件5元罰款，搬錯運出處以每件20元罰款。
8、按照要求保持房內(nèi)、外區(qū)域清潔，違者當(dāng)事人每次處以5元罰款，“五防”管理不到位當(dāng)事人每次處以5元罰款。
8、在25日盤底后二個工作日內(nèi)將月報表送相關(guān)部門，遲報一天當(dāng)事人罰款10元，負(fù)責(zé)人罰款5元，以此類推。
9、非倉庫人員未經(jīng)保管員許可，進入倉庫者每次處以5元罰款。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上，部門負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的.：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。
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