車間維修設(shè)備管理制度

時間:2023-05-06 16:34:43 管理制度 我要投稿

車間維修設(shè)備管理制度

  在當(dāng)今社會生活中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編整理的車間維修設(shè)備管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車間維修設(shè)備管理制度

車間維修設(shè)備管理制度1

  一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本廠全部機具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

  二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。

  三、本廠所有的`機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

  四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

  五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。

  六、舉升機之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。

  七、要提高設(shè)備的利用率,對長期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。

  八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時要進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

  九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。

車間維修設(shè)備管理制度2

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

  三、職責(zé)

  1、車間職責(zé)

  1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

  1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

  1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責(zé)

  2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責(zé)

  3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

  3.6、對自存自用油品要定時檢查,認(rèn)真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

  3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的`過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

  5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

  4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標(biāo)不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

  七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)

  1、油潤滑

  加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

  1.3.2、變速機的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

  1.4、強制潤滑

  應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

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