設備的管理制度

時間：2022-12-01 20:30:02 管理制度我要投稿

設備的管理制度推薦度：
設備管理制度推薦度：
設備的管理制度推薦度：
設備管理制度推薦度：
公司設備管理制度推薦度：
相關推薦

設備的管理制度（精選6篇）

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的設備的管理制度（精選6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

設備的管理制度（精選6篇）

　　設備的管理制度1

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。

　　2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設備管理部門

　�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點檢。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關設備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的'“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　設備的管理制度2

　　電教設備管理制度

　　1、要規(guī)范設備管理，做到實物、帳目分類標簽，資產(chǎn)編號統(tǒng)一，每學期由分管領導組織有關人員將帳物核對一次。

　　2、所有電教設備應科學分類，根據(jù)設備不同類型定櫥定位，做到有序放并作好登記編號。

　　3、所有電教設備要做到專室、專用、專人保管，學校電教設備只能用于教學、教育活動，不得移作它用，非經(jīng)學校分管領導同意，不得借出。

　　4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言，小道消息或淫穢錄音、錄像。

　　5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續(xù)，用后歸還時由管理人員驗收，并作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。

　　6、電教人員必須加強業(yè)務學習，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負責的電教設備，并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校，使設備性能處于良好狀態(tài)。

　　7、嚴格執(zhí)行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設備損壞丟失，一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞，視情節(jié)輕重由管理人員負部分責任或全責。

　　8、凡屬正常報損設備，必須嚴格履行手續(xù)，經(jīng)專業(yè)人員鑒定，并填報固定資產(chǎn)報損表，由校長室審批，總務處、電教組銷帳后，統(tǒng)一由總務處處理。

　　9、加強對設備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。

　　10、定期向校長室匯報設備管理和使用情況，并根據(jù)教學需要請示補充必要設備。

　　小學科學實驗室儀器設備管理制度設備管理制度

　　一、小學科學實驗室應以符合配備標準的儀器設備和科學規(guī)范的管理，為教師演示實驗、學生分組實驗以及課外科技活動的開展，提供有力的保證。

　　二、每學期開學后兩周內(nèi)，應編制好儀器設備補充計劃報學校審批購置，應根據(jù)任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學計劃。

　　三、實驗室的儀器設備應做到帳目清楚，帳、物相符。必須具有《儀器設備總帳》、《儀器設備明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器設備報廢帳》等管理帳冊。在帳務管理中，應做到“記帳及時、流程規(guī)范、準確無誤”。

　　四、儀器設備的存放應分門別類，科學有序，排列整齊，定櫥定位。櫥有編號，櫥窗設卡（櫥窗卡），物卡一致，帳卡相符。

　　五、儀器設備的保管應注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。

　　六、儀器設備借出或使用歸還后，要及時清點、檢測、擦凈、歸位，發(fā)現(xiàn)短缺、損壞，要按有關賠償規(guī)定處理。

　　七、儀器設備借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器設備應經(jīng)常處于隨時可使用狀態(tài)。實驗室應設有《借物登記簿》、《實驗教學情況記錄簿》、《實驗教學情況統(tǒng)計簿》、《儀器設備損壞維修登記簿》等簿冊。

　　八、嚴格執(zhí)行報廢規(guī)定，凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器設備，應向分管領導匯報，經(jīng)審批后予以報廢。所有報廢物品，均須記入《儀器設備報廢帳》。

　　九、加強檔案資料的'管理。實驗室應做好財產(chǎn)帳務/教學業(yè)務/技術資料（說明書等）、文件資料（計劃、總結、報表、申購報告、上級文件等）各類檔案的管理工作，年末按檔案管理模式，分類裝訂，裝盒存放。

　　十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實驗室應保持科學、文明的環(huán)境，積極營造良好的實驗氛圍。消防設備/電器線路應定期檢查，保證人身安全。

　　設備的管理制度3

　　一、設備基礎技術管理制度

　　加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設備標準

　　1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

　　2.設備技術管理標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。

　　三、設備管理定額

　　1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

　　2.我廠應建設執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　四、設備技術檔案

　　1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內(nèi)容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　(4)設備結構及易損件圖紙。

　　(5)設備運行時間累計。

　　(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

　　(8)設備評級記錄。

　　(9)設備潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　3.技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　五、設備技術臺帳

　　1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內(nèi)容：

　　(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。

　　(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 設備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設備技術革新成果匯總表。

　　2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。

　　六、圖紙資料保管

　　1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應全廠設備的.圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3.設備遷移，調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

　　4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

　　5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　設備的管理制度4

　　1.設備技術狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類設備，其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號，按設備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

　　2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產(chǎn)財務部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)

　　3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。

　　4.建立完整的設備技術檔案。

　　4.1建立設備技術檔案，其內(nèi)容應有機電設備主、輔機性能參數(shù)，檢修技術規(guī)范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關技術資料

　　4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移

　　5.設備的移裝、外借和調撥

　　5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動力部組織實施。

　　5.2設備外借，必需經(jīng)領導批準。借方必需承擔借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費，并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。

　　5.3本企業(yè)內(nèi)部調撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調入、調出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。

　　5.4設備外調須經(jīng)領導批準，按上級規(guī)定的財務手續(xù)辦理，該機的.備品配件隨機按價調撥。

　　5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

　　6.備用封存和閑置設備的管理

　　6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續(xù)，通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

　　6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。

　　設備的管理制度5

　　加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　　一、密封點分類和統(tǒng)計范圍

　　1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉和往復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動密封。

　　2.靜密封設備(包括機床和廠內(nèi)采暖設備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　3.密封點計算方法

　　(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

　　(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰

　　4靜密封檢驗標準

　　(1)設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　(2)儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

　　(3)電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　(7)酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

　　(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。

　　5動密封檢驗標準

　　(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

　　(5)各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

　　(7)輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。

　　(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　二、管理措施

　　1.凡投入運行的`生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。

　　2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；唧w化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

　　5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

　　1.無泄漏工廠標準

　　(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

　　(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

　　2.無泄漏車間(區(qū))標準

　　(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。