無塵車間生產(chǎn)管理制度

時間：2022-12-01 20:28:35 管理制度我要投稿

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無塵車間生產(chǎn)管理制度

　　現(xiàn)如今，制度起到的作用越來越大，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的無塵車間生產(chǎn)管理制度，歡迎閱讀與收藏。

無塵車間生產(chǎn)管理制度

　　無塵車間生產(chǎn)管理制度1

　　1、進入無塵室人員資格

　　1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員方可進入無塵室。

　　1.2進入無塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。

　　1.3尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應(yīng)先通知生產(chǎn)部門或由商務(wù)部門人員及生產(chǎn)部門負責(zé)人的陪同下方可進入。

　　1.4嚴禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進入無塵室。

　　2、進入無塵室前之注意事項

　　2.1

　　員工、外賓進入及離開無塵室，需由相關(guān)人員陪同。

　　2.2任何人進入無塵室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵服。

　　2.3不得將私人物品(手提袋、書籍、零食等)及非無塵室所使用之工具攜入無塵室;維修用之手冊及工具在用畢后應(yīng)立即歸位。

　　2.4物料進無塵室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入無塵室車間。

　　2.5在無塵室車間內(nèi)，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

　　3、進入無塵室之程序

　　3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板，必須將外鞋脫下。

　　3.2外鞋置于一般鞋柜之中;進入更衣室換穿無塵服,再依規(guī)定進入空氣風(fēng)淋室進車間。

　　3.3空氣風(fēng)淋室內(nèi)，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。

　　3.4為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上;人員必須站立于空氣風(fēng)淋室中央粘塵墊上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。

　　3.5風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達到最大的除塵效果。

　　3.6頭發(fā)必須蓋在無塵帽之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。

　　3.7口、鼻必須蓋在口罩內(nèi)，口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用;頭發(fā)必須扎入無塵衣之服內(nèi)。

　　3.8;無塵衣穿著程序：(1)口罩(2)無塵衣(3)無塵鞋。穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽，拉上無塵服拉鏈，穿好無塵鞋，確保衣著整齊后方可進入無塵車間。

　　4、無塵室內(nèi)之注意事項

　　4.1進入無塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

　　4.2嚴禁在設(shè)備上書寫及刻劃。

　　4.3避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

　　4.4當(dāng)使用時，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。

　　5、廢棄物處理

　　5.1所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

　　5.2隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。

　　5.3勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

　　5.4有機廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。

　　6、其它注意事項

　　6.1勿在無塵室內(nèi)踏步來回走動。

　　6.2非必要相關(guān)人員禁止停留在無塵區(qū)域內(nèi)。

　　7、設(shè)備使用規(guī)則

　　7.1所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關(guān)機、調(diào)試，必須由當(dāng)班負責(zé)人開啟。

　　7.2開機負責(zé)人遇到故障或不確定因素影響開機或調(diào)試，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽候指示，再作處理。

　　7.3無塵室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變原有之設(shè)定。

　　7.4設(shè)備的.使用狀況及使用時無塵室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加記錄。

　　7.5凡設(shè)備操作不當(dāng)造成污染或損壞應(yīng)盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。

　　7.6噴槍及噴涂機器設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。

　　8、無塵室安全守則

　　8.1在無塵室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應(yīng)采取安全防護作。

　　8.2善加使用一些防護設(shè)備如眼鏡、手套等等。

　　8.3在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

　　8.4所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。

　　8.5使用化學(xué)品后雙手需洗凈后方能飲食。

　　8.6處理廢棄物時應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

　　8.7熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變設(shè)備(如滅火器、應(yīng)急燈等)放置位置。

　　8.8所有火種嚴禁帶入無塵車間。

　　9、無塵室車間制度處罰

　　9.1凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

　　9.2進入無塵車間人員使用之手機應(yīng)存放于衣柜之中或成關(guān)閉狀態(tài)帶入無塵室，如有發(fā)現(xiàn)在無塵室使用手機者當(dāng)即給予記過、開除等處罰。

　　無塵車間生產(chǎn)管理制度2

　　一、工作程序：

　　1、進入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過體檢，取得健康證后才能上崗，每年復(fù)查一次，如果不合格者，必須調(diào)出，患有感冒的工作人員不得進入潔凈區(qū)工作。

　　2、潔凈區(qū)每個人所占面積不得少于4平方米

　　3、潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見《潔凈區(qū)工作服管理制度》

　　4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次，時間半個小時，并填寫“熏蒸消毒記錄”

　　5、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進行。

　　人進——換鞋——脫外衣——洗手——穿潔凈服——手消毒——風(fēng)林

　　潔凈區(qū)——出門口——脫潔凈服——穿外衣——換鞋——人出

　　6、消毒液的配制由專人負責(zé)，采用0.3消毒液進行消毒

　　7、物流進入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進行：

　　物品——脫外包裝室——雙層傳遞窗——潔凈區(qū)——雙層傳遞窗——包裝室

　　8、進入潔凈區(qū)的零件及原輔材料，必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出

　　9、每天下班后，操作工做好工作臺面，地面，凳子的清潔工作，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫“潔凈車間衛(wèi)生記錄”

　　10、凡進潔凈區(qū)都不得留長指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項鏈，不準(zhǔn)吃東西，不得大聲喧嘩，不得穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范

　　11、潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。

　　12、周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度，并填寫“工作器具清洗消毒記錄”

　　13、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護保養(yǎng)，保持工裝潔凈

　　14、凡進入潔凈區(qū)檢測和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過凈化處理

　　15、潔凈車間在生產(chǎn)過程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用，裝配時產(chǎn)品不得與拖地

　　16、潔凈區(qū)操作工每隔2個小時，須用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脫落對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響

　　17、每天下班時，必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并加蓋，防止污染

　　18、凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個月檢查保養(yǎng)一次，以保證使用的完全，潔凈和照明度

　　19、紫外燈應(yīng)每個編號，具體記錄其開始使用時間，累計使用時間，使用超過800小時應(yīng)更換，也可以每年檢測一次紫外線強度，強度不到的應(yīng)更換，燈具每周用酒精擦拭一次，并做好記錄

　　二、管理規(guī)范：

　　1、進入無塵車間的管理，包括對無塵車間工作人員進入，物料進入，各類設(shè)備的.搬

　　入以及相關(guān)的設(shè)備，管線的維護管理，應(yīng)做到不得將微粒，微生物帶人無塵車間

　　2、操作管理技術(shù)，對無塵車間內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無塵車間內(nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等

　　3、嚴格各類設(shè)備，設(shè)施的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備，設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具（工具夾）等，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級別

　　4、清掃，滅菌管理，對無塵車間內(nèi)的各類設(shè)備，設(shè)施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除無塵車間內(nèi)塵粒，微生物的生產(chǎn)，滯留，繁殖

　　5、無塵車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備，工具等的污染物控制以及微粒振動，噪音，靜電的控制，防止等。