生產(chǎn)管理制度（精選12篇）
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的生產(chǎn)管理制度（精選12篇），歡迎大家分享。
生產(chǎn)管理制度 篇1
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進員工：工段長必須在當天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報請一級安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責(zé)任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓(xùn)的（即二級安全培訓(xùn)），次周周二早上8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進行二級安全培訓(xùn)、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓(xùn)，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的.時間內(nèi)對新員工進行安全培訓(xùn)和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關(guān)責(zé)任人處罰。
生產(chǎn)管理制度 篇2
為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進車間生產(chǎn)經(jīng)營的有序發(fā)展，結(jié)合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。
1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時刻謹記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。
2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護工作，對殘疾職工要組織職工結(jié)對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負責(zé)監(jiān)護，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。
3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應(yīng)定期檢驗，放置位置應(yīng)明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全通道，通過料垛時，應(yīng)保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。
6、職工在操作設(shè)備時應(yīng)精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。
7、各班組職工應(yīng)定期對組內(nèi)設(shè)備進行保養(yǎng)維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維護。
8、保養(yǎng)維修設(shè)備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設(shè)備開關(guān)。
9、職工必須熟練掌握本崗位的.安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。
10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應(yīng)立即停機停電，妥善處理并及時上報。
11、車間工作現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。
12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設(shè)備維修人員負責(zé)，用后及時拆除。
13、下班前，班組長應(yīng)負責(zé)關(guān)閉設(shè)備及照明電源，關(guān)閉門窗。
生產(chǎn)管理制度 篇3
為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的.車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復(fù)電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
生產(chǎn)管理制度 篇4
1、生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2、生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3、生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4、包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5、生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的`事。
6、生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7、生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
生產(chǎn)管理制度 篇5
1、清洗噴油嘴時應(yīng)注意快速接頭連接是否可靠。
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車。
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣。
6、地板上有油漬和水漬立即擦干。
7、禁止車間內(nèi)吸煙。
8、車間作業(yè)用電安全。
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起。
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置。
11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置。
12、車輛升起到定位后，應(yīng)將放置在安全保險位上。
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習(xí)慣。
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動。
15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車。
16、禁止打鬧，拋工具或備件。
17、啟動發(fā)動機前應(yīng)作提醒動作。
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害。
生產(chǎn)管理制度 篇6
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。
9.急救箱應(yīng)定期檢查并補充。
人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
機具設(shè)備安全
1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的.機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
生產(chǎn)管理制度 篇7
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓(xùn)，雙月數(shù)進行測試。
生產(chǎn)管理制度 篇8
1.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10.任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的.建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責(zé)任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。
生產(chǎn)管理制度 篇9
一、總則
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照執(zhí)行。
二、范圍
適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。
三、員工守則
熱愛祖國，忠誠公司；敬業(yè)愛崗，勤奮工作；虛心好學(xué)，不斷進�。汇@研技術(shù)，勇于創(chuàng)新；遵紀守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會。
四、管理職責(zé)與人員培訓(xùn)
4.1認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法律法規(guī)，堅持生產(chǎn)必須安全的原則，加強安全管理。
4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應(yīng)樹立牢固的質(zhì)量意識，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。
4.3要求全體員工樹立安全生產(chǎn)的`高度責(zé)任感，積極參加各項安全生產(chǎn)活動，自覺遵守安全生產(chǎn)各項制度，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。
4.4培養(yǎng)和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創(chuàng)新。
4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。
4.6根據(jù)實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正。
4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長負責(zé)對生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。
4.8人員上崗前應(yīng)對本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進行培訓(xùn)，做到培訓(xùn)到位，認識到位。
五、設(shè)備購置、維護與保養(yǎng)
5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購置新設(shè)備時，由生產(chǎn)部門提出申請并填寫《設(shè)備需求申請表》經(jīng)公司各部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購置并簽訂《設(shè)備購置合同》，新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機床廠家需出具《設(shè)備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。
5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應(yīng)建立《設(shè)備管理臺賬》并作好相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄》和《設(shè)備驗收記錄》，機床上應(yīng)注明設(shè)備編號及完好標識。
5.3重點設(shè)備應(yīng)每月做一次一級保養(yǎng)及完好狀態(tài)進行檢查，并填寫《重點設(shè)備維護、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。
5.4操作者開班前檢查設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，有無異響，檢查設(shè)備指示燈及油標是否正常，對有自動潤滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉(zhuǎn)靈活，空運行三分鐘后再進行產(chǎn)品加工。并填寫《設(shè)備日常點檢卡》。
5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。
5.6機床出現(xiàn)異常時，及時報告各班組長，需安排設(shè)備維修時由操作者填寫《設(shè)備故障請修單》報生產(chǎn)部同意后進行維修。設(shè)備維修后由班組長驗收合格后填寫《設(shè)備檢修驗收單》并將資料報生產(chǎn)部存檔。
5.7生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計劃》，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負責(zé)組織驗收并填寫《設(shè)備檢修驗收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗收出廠檢驗報告》。
六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理
6.1材料管理
6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫房集中管理；操作者當班生產(chǎn)前到庫房領(lǐng)取，所領(lǐng)取材料應(yīng)與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理并作好標識區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。
6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工裝、模具應(yīng)有標識，一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗。
6.2.2班組長對生產(chǎn)現(xiàn)場工具進行登記，操作者使用時領(lǐng)用，使用完畢后歸還。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進行領(lǐng)用，換產(chǎn)品、換工位時應(yīng)向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產(chǎn)量統(tǒng)計以作獎懲依據(jù)。
6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長統(tǒng)一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標卡尺，百分表等。由操作者領(lǐng)取后長期保管，每月20日―23日交質(zhì)量部進行校對。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢后應(yīng)交檢驗部門保存。
6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡易量具由生產(chǎn)部門生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗合格后作好標識方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長統(tǒng)一管理并作好登記。
6.5工具管理
6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場不應(yīng)出現(xiàn)長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。
6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放，下次使用時方便尋找。
七、產(chǎn)品的實現(xiàn)
7.1新產(chǎn)品加工
7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術(shù)部門對圖紙資料有效性進行評估或?qū)に囘M行編制后交生產(chǎn)部門登記，生產(chǎn)部門應(yīng)編寫《生產(chǎn)計劃》然后分發(fā)到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產(chǎn)進度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產(chǎn)部長。
7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認真閱讀圖紙資料所標識內(nèi)容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進行加工。
7.1.3加工前應(yīng)確認材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門做首件檢驗，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫《新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡》以作生產(chǎn)效率評定依據(jù)。
7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成后報班組長統(tǒng)計，加工過程中出現(xiàn)不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產(chǎn)品，檢驗部門檢測后對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計，并報生產(chǎn)部作績效考核依據(jù)。
7.2已定型產(chǎn)品加工
7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購合同安排生產(chǎn)。
7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計劃》后，由班組長安排調(diào)整機床、人員、工序。
7.2.3操作者到技術(shù)部門領(lǐng)取《加工工藝卡片》，到質(zhì)量部門領(lǐng)取相關(guān)檢測器具。
7.2.4機床調(diào)試完成后操作者對已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
7.2.5對有關(guān)重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設(shè)備、定工序）進行生產(chǎn)，對已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄，以備查驗。
7.2.6操作者每班開班前應(yīng)進行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗人員復(fù)檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格后方可繼續(xù)加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。
7.2.7對批量產(chǎn)品加工，班組長根據(jù)加工實際情況下達日班產(chǎn)計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗，檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計，作獎懲依據(jù)。
生產(chǎn)管理制度 篇10
一、安全生產(chǎn)和崗位責(zé)任制
1、認真學(xué)習(xí)貫徹國家及行業(yè)主管部門關(guān)道路運輸、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作。
2、負責(zé)和協(xié)助有關(guān)部門對安全生產(chǎn)事故的上報、調(diào)查、責(zé)任認定及處理決定等事宜。
3、負責(zé)對單位安全生產(chǎn)情況的監(jiān)督檢查。
4、認真學(xué)習(xí)貫徹《道路交通安全法》、《道路運輸條例》等國家及行業(yè)主管部門關(guān)于道路運輸安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，文明駕駛，安全行車。
5、協(xié)助安檢員管理所駕車輛的證照，按時參加車輛年檢、綜合性能檢測、二級維護、年度審驗及投保業(yè)務(wù)。
二、安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、駕駛員不帶情緒開車，保證行車安全。
2、駕駛員對車輛的日常維護應(yīng)做到：
（1）保持“四清”，即保持機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。
�。�2）保持車容整潔。
3、駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超過4小時。駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時應(yīng)休息20分鐘以上，24小時內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8小時。
三、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度
1、做好出車前、停車后的準備、檢查工作，確保行車安全，發(fā)現(xiàn)隱患要及時修復(fù)后方可出車。
2、嚴格按規(guī)定進行裝貨，并做好途中檢查工作。
3、檢查駕駛員是否帶病或疲勞開車，是否違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
4、檢查消防設(shè)施是否安全有效。
5、建立安全生產(chǎn)獎懲制度。
四、從業(yè)人員安全管理制度
1、從業(yè)人員的資格及聘用。
�。�1）駕駛員應(yīng)有與駕駛車型相適應(yīng)的駕駛證、相應(yīng)類別的從業(yè)資格證。
�。�2）從業(yè)務(wù)人員須經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)考試合格持有有效合格證件方可上崗。
�。�3）單位與聘用人員簽訂聘用合同前須向道路運輸管理機構(gòu)和公安部門查詢擬聘用從業(yè)人員相關(guān)情況，簽訂聘用合同后應(yīng)在從業(yè)人員資格證上加蓋單位公章。
�。�4）不與沒有固定住所或住所、患有嚴重疾病、休息時間得不到保證的從業(yè)人員簽訂聘用合同。
2、本單位從業(yè)人員應(yīng)參加單位組織的`例會和教育培訓(xùn)活動，不斷提高安全生產(chǎn)思想認識和安全操作水平。
五、安全例會制度
1、單位負責(zé)人每月召開一次安全例會。
2、例會內(nèi)容：
�。�1）傳達國家省市及主管部門關(guān)于安全生產(chǎn)的形式，會議，文件精神；
�。�2）對本單位的安全隱患進行通報，分析，安排相應(yīng)的整改措施；
（3）、布置下階段安全生產(chǎn)工作。
3、會議由安檢員負責(zé)記錄，會議記錄要妥善保管。
六、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)制度
1、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)工作由單位負責(zé)人負責(zé)組織。
2、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)由安檢員，全體駕駛員等相關(guān)人員參加，實行簽到制，請假人員事后必須補課。
3、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)的內(nèi)容：
�。�1）安全生產(chǎn)法，道路交通安全法，消防法，道路運輸條例等法律法規(guī)；
�。�2）事故應(yīng)急處理及現(xiàn)場自救知識；
4、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)由安檢員負責(zé)記錄，對學(xué)習(xí)資料，培訓(xùn)講義，試卷及考核資料進行歸檔保存。
七、車輛、設(shè)施、設(shè)備安全管理制度
1、購置車輛應(yīng)選擇符合國家技術(shù)標準的規(guī)范產(chǎn)品，積極推廣使用高性能，低能耗，安全系數(shù)高的車輛產(chǎn)品。
2、車輛必須在公安部門辦理登記手續(xù)并領(lǐng)取合法行駛證，號牌，在運管部門辦理合法營運證照方能正式營運。
3、嚴禁任何人對車輛改裝。
4、建立營運車輛技術(shù)檔案，包括購車發(fā)票、登記證、行駛證、營運證、年檢記錄、綜合性能檢測記錄、二級維護記錄、修理記錄、事故記錄等。
八、道路交通事故處理應(yīng)急預(yù)案（重點）
1、發(fā)生交通事故，當事人應(yīng)立即進行自救，并報警。電話：122（交警）、119（消防）、120（急救），應(yīng)簡明講清事故地點、傷亡、損失等情況，以及事故對周圍環(huán)境的危害程度，保護現(xiàn)場，搶救傷員，保護貨物財產(chǎn)并通報運輸經(jīng)營者與保險公司。
2、保護好自身的安全，積極配合交警、消防等部門進行救護并做好各項善后工作。
3、發(fā)生亡人及重大影響的道路運輸事故，應(yīng)在6小時內(nèi)報告當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T。
生產(chǎn)管理制度 篇11
1、貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)各項安全管理。
2、建立健全各級生產(chǎn)管理人員及一線工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3、各項目工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術(shù)資料必須齊全，無安全措施不準施工，未收的.安全設(shè)施一律不準使用。
4、堅持特殊工種持證上崗，對特殊工種按規(guī)定進行體檢、培訓(xùn)、考核，簽發(fā)作業(yè)合格證;未經(jīng)培訓(xùn)的作業(yè)人員一律不準上崗作業(yè)。
5、定期對職工進行，新工人入場后要進行“三級”安全教育。新進場工人、調(diào)換工種工人，未經(jīng)安全教育考試，不準進場作業(yè)。
6、發(fā)生工傷事故及時上報，嚴肅處理未遂事故的責(zé)任者。
7、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽必須有材質(zhì)證明，使用半年以上的安全網(wǎng)、安全帶必須檢驗后方可使用。
8、機械設(shè)備安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護器。
9、施工用電符合安全操作規(guī)程。
10、任何機械設(shè)備不準帶病作業(yè)。
11、對采取新工藝、特殊結(jié)構(gòu)的工程，都必須先進行操作和安全教育，才能上崗操作。
12、在安全教育基礎(chǔ)上，每半年組織全體職工安全知識考試一次。
13、堅持各級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人安全值班制度，每班必須有安全值班員。
生產(chǎn)管理制度 篇12
1、凡因印刷質(zhì)量問題造成補印或返工有直接經(jīng)濟損失時，由責(zé)任機臺班組按紙價和ps版總額的70%賠償，生產(chǎn)監(jiān)管人有責(zé)任時則承但30%。
2、凡印刷機臺在有樣稿，工程單清楚等條件下，對本應(yīng)檢查出來的拼版錯誤而未發(fā)現(xiàn)，或發(fā)現(xiàn)不采取任何補救措施所造成的損失，拼版員承擔30%，機臺承擔70%的比例承擔各自的責(zé)任。
3、對菲林存在問題的印件，要暫停印刷，待工藝部會同生產(chǎn)部落實清楚后方可上機印刷，否則由機臺承擔原材料(紙張+ps版)的70%。
4、對工程單不詳，或打印內(nèi)容含糊不清，不清楚的情況下要暫停印刷，落實清楚后方可上機印刷，否則，由此而造成的損失，由機臺承擔70%。
5、凡有客戶看色的印件，須經(jīng)客戶簽名確認后方可印刷，沒有客戶簽名確認，機臺擅自做主印刷，造成損失的，由機臺承擔原材料的70%。
6、非客戶現(xiàn)場看色簽樣的印件，機臺機長應(yīng)先在批量印刷前按客戶簽樣稿及色樣稿試產(chǎn)自檢校樣并簽字確認，報質(zhì)量監(jiān)管人審核批準后，方可批量印刷。如機臺機長未按該程序擅自印刷，所造成的損失，由機臺機長承擔損失的50%。如機臺機長在自檢校樣簽字確認中失誤，而質(zhì)量監(jiān)管人審核又未發(fā)現(xiàn)時，則由機臺機長承擔損失的70%，負責(zé)審核的質(zhì)量監(jiān)管人承擔30%。
7、當印刷品與樣稿不符，有修改未加文字注明的印件，要暫停印刷，同時報生產(chǎn)部會同工藝部、業(yè)務(wù)部或客戶落實清楚后方可決定是否印刷，對未發(fā)現(xiàn)問題所造成的損失由機臺承擔原材料的70%。
8、凡工程單未注明“無打樣正常印刷”的印件，一定要求工藝部提供簽字樣，對只作口頭說明“無打樣正常印刷”的一律要簽名確認。否則，機臺有權(quán)拒絕印刷。未經(jīng)簽名確認機臺擅自印刷所造成的.損失一律由機臺承擔原材料的100%。
9、因機臺印刷質(zhì)量問題而造成退貨或補印的，生產(chǎn)機臺按實際退貨數(shù)量或補印的成本的70%承擔，生產(chǎn)監(jiān)管人員承擔30%。
10、因機臺印刷質(zhì)量問題而造成客戶扣款，扣款額的70%由機臺承擔，生產(chǎn)監(jiān)管人承擔30%。
11、因機臺原因而造成補紙(不含補紙不夠增加補紙，二次上機增加補紙，紙張原因增加補紙)，由機臺承擔紙價的70%。
12、當印刷設(shè)備出現(xiàn)故障或有不正常的聲音發(fā)生，要立刻停機檢查，將疑問或故障徹底排除，方可開機生產(chǎn)。機臺停機30分鐘內(nèi)須向生產(chǎn)經(jīng)理報告原因，30分鐘以上須向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
13、因機臺原因造成的質(zhì)量缺陷，造成后工序難以加工的，由機臺負責(zé)篩選并對機臺罰款人民幣200元;如由其它部門人員進行篩選，機臺承擔人工費并對機臺進行處罰(以實際損失情況定處罰金額)。
14、其它印刷環(huán)節(jié)及后工序各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)制作過程中出現(xiàn)類似問題，將按以上相應(yīng)條款進行處罰。
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