企業(yè)的設(shè)備管理制度

時間:2022-12-15 11:43:08 管理制度 我要投稿

企業(yè)的設(shè)備管理制度(精選10篇)

  在快速變化和不斷變革的今天,越來越多地方需要用到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家整理的企業(yè)的設(shè)備管理制度(精選10篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

企業(yè)的設(shè)備管理制度(精選10篇)

  企業(yè)的設(shè)備管理制度1

  一、總則

  設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素,為科學地進行設(shè)備管理,做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務(wù),特制定本管理制度。

  本制度內(nèi)容包括:設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。

  二、設(shè)備的前期管理

  1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準程序:全公司所有設(shè)備(包括低值易耗設(shè)備)的購置,均應(yīng)有批準依據(jù),新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行,零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表,報常務(wù)副經(jīng)理同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。

  1)申報,首先分公司先向總公司提出新增(或更新)所需設(shè)備申請,其中包括所需設(shè)備新增(或更新)原因、所需大體費用(包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等)。待總公司批復后可按相關(guān)程序辦理。

  2)各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù),然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠,售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定(設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則)。

  3)設(shè)備采購合同的簽訂,設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應(yīng)及時采取補救措施并補充完善,簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進度并按時進行催交和組織到廠,保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

  4)設(shè)備到廠后,由各分公司組織相關(guān)人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號,裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),及時建立健全各種設(shè)備臺帳(如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳)。若驗收不合格,可按合同有關(guān)程序進行處理。

  2、新設(shè)備安裝及驗收。

  1)由總公司負責組織,分公司具體實施,基礎(chǔ)驗收合格后,進行設(shè)備安裝就位、調(diào)試,總公司同時需負責安裝技術(shù)指導。

  2)安裝調(diào)試結(jié)束后,可由總公司組織分公司相關(guān)人員進行驗收,經(jīng)驗收人員簽字后,正式移交給使用單位(各車間)。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進行管理。

  3)隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備、配件由備件庫負責保管,技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。

  三、設(shè)備使用管理

  1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法,并納入操作規(guī)程,并對操作工進行培訓,

  2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持有操作證(特殊設(shè)備,須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證),持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。

  3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線,實行班(組)制,由班(組)長負責,并由班(組)長包機到人。

  4、操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程(特別是開停車需注意的問題,如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等),嚴禁設(shè)備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。

  5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄,并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。

  四、 設(shè)備維護保養(yǎng)

  1、設(shè)備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主,各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責任人,并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容,由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故,要追究相關(guān)責任人的責任。

  2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“三會”,即會使用、會維護、會排除設(shè)備故障。

  3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢,不能流于形式,在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時,要切實通過“看”“聽”“摸”,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,并針對問題果斷采取措施進行解決,對馬上無法處理的問題,要及時上報,并給出解決方案,做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄,真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳(將設(shè)備存在問題、需準備的材料、檢修工時,需檢修人員及工器具落實到位),以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

  4、設(shè)備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。

  5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進行全面檢查,對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改,對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。

  五、 設(shè)備的維修

  1、設(shè)備的小修(或臨時修理)

  1)各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況對設(shè)備易損件(如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等)規(guī)定小修周期,對運行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進行檢查,通過檢測數(shù)據(jù),如果要要求范

  圍內(nèi)可繼續(xù)使用,如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查,用數(shù)據(jù)說話,而不能靠經(jīng)驗來裁定。

  2)設(shè)備突然發(fā)生故障后,分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因,并定制定檢修方案,組織維修人員按檢修方案進行檢修,如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備,需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處(主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備),要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。

  3)對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修,應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)總公司批準審核后,進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。

  4)在維修完成以后,各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄,同時做好設(shè)備事故臺帳,對發(fā)生事故原因認真剖析,并從根本上做好防范措施,防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。

  2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗收

  1)設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。

  2)對無法修復到出廠標準的老、舊設(shè)備,原制造有嚴重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備,嚴重損壞過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

  3)設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

  4)設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負責人及技術(shù)人員參加,驗收合格后填寫驗收單,一式三份,生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。

  5)驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

  6)對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等,各分公司應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

  六、 設(shè)備改造與更新

  1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。

  1)設(shè)備改造與更新方案的審批

  2)一般設(shè)備的改造與更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限),報總部審批。

  3)凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后,各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

  2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。

  1)經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

  2)技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效果很差的。

  3)通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。

  4)耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。

  5)國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

  七、 設(shè)備的`閑置與報廢

  1、設(shè)備閑置

  1)閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理。

  2)設(shè)備封存程序

  A封存由各分公司進行,封存要有明顯的標識。

  B設(shè)備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。

  C所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍

  3)因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。

  4)設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表,并報總公司同意。

  2、設(shè)備報廢

  1)設(shè)備報廢條件

  A因意外事故或災害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。

  B制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。

  C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備。

  D機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。

  E耗能高,嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。

  F超過使用年限的設(shè)備。

  2)報損、報廢設(shè)備的處理方法

  A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

  B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

  C不能利用的部件按廢料處理。

  3)固定資產(chǎn)報廢程序

  設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出(寫明使用年限及報廢原因),經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查,然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后,報總經(jīng)理審批。

  八、 備品備件的管理

  備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請,報總公司審批后進行購買。

  1、備品備件的申報

  非急需要的設(shè)備配件,可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司,經(jīng)逐級審批后購買。

  急需要購買的設(shè)備配件,可填寫設(shè)備配件計劃表,走急件報批程序,經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,直接報總公司,經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收

  配件到各分公司后,可由各分公司組織各車間設(shè)備負責人進行驗收,需測量的必須進行檢測,然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等,質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),并建立好設(shè)備配件明細臺帳。若驗收不合格,可按合同有關(guān)程序進行處理。

  3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量,確定最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設(shè)備維修需要。

  4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。

  5、設(shè)備配件的使用,應(yīng)嚴格按照使用說明書進行,需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進行測量,并記錄好檢測數(shù)據(jù)。

  九、 設(shè)備的基礎(chǔ)管理

  1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺賬,建立設(shè)備檔案(設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開),做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。

  2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

  3、 設(shè)備的調(diào)撥

  1)設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調(diào)撥。

  2)調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度2

  第一章 總則

  第一條 通過對設(shè)備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。

  第二條 運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。

  第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備(含工業(yè)建、構(gòu)筑物)的管理。

  第二章 組織機構(gòu)和職責

  第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導本公司的設(shè)備管理工作,對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理,對本公司設(shè)備管理負全面責任,其職責如下:

  1、 認真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況,組織審定本公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

  2、 組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則,設(shè)備更新改造計劃、設(shè)備的大修理計劃,把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。

  3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系,以及公司各部門與設(shè)備管理,有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系,嚴禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。

  第五條 維修部為公司設(shè)備管理職能部門,負責設(shè)備管理具體工作,對主管經(jīng)理負責。其職責如下:

  1、 具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),負責建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。

  2、 組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法,狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進文明安全生產(chǎn)。

  3、 定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查,做好考核工作。

  4、 監(jiān)督、指導全公司設(shè)備的潤滑管理工作。

  5、 組織對重大、特大設(shè)備事故的分析,參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。

  6、 負責設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。

  7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。

  第六條 各基層單位由一名領(lǐng)導主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責如下:

  1、 認真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設(shè)備管理工作,在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導.

  2、 負責制定本單位的設(shè)備管理責任制及考核辦法。

  3、 負責對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時處理,并上報維修部。

  4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃,且組織實施,并做好質(zhì)量驗收工作,嚴把質(zhì)量關(guān),同時要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。

  5、 參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項目工作,并做好驗收工作。

  6、 負責本單位設(shè)備潤滑管理工作。

  7、 負責參與本單位設(shè)備事故搶修工作,組織一般事故分析。

  8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運行中有異常現(xiàn)象及時向維修部通報。

  第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

  第三章 管理目標

  第八條 設(shè)備完好率達90%以上,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達95%以上。

  第九條 年度大修理完成率達90%以上。

  第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。

  第十一條 跑冒滴漏率10%以下。

  第十二條 減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故(故障)率。

  第四章 概念、標準

  第十三條 全員設(shè)備管理

  是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護與維修的管理制度。其特點是:

  一、公司最高領(lǐng)導層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。

  二、對設(shè)備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

  三、使設(shè)備全效率達到最高水平。

  四、設(shè)備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

  五、在設(shè)備預防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

  六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。

  第十四條 設(shè)備命名統(tǒng)計原則

  一、命名原則

  1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。

  2、設(shè)備分類:一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研與檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。

  3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨立設(shè)備(包括附屬設(shè)備和附件),在使用上能體現(xiàn)其獨立性,在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性,一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等,計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

  二、統(tǒng)計標準

  1、達到主機設(shè)備標準的按主機設(shè)備認定。

  2、非主機設(shè)備以具有核心功能的.設(shè)備為主要組件,以及為其單獨提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。

  3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺(盤、箱)等。

  4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設(shè)備標準的變壓器作為單臺設(shè)備認定。

  5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認定。

  6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機(臺)和測量工具等均作為單臺設(shè)備認定。

  7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認定。

  三、統(tǒng)計辦法

  1、設(shè)備分類代碼:生產(chǎn)設(shè)備—01、運輸設(shè)備—02、科研與檢驗設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。

  2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。

  3、單臺(套)設(shè)備統(tǒng)計時,須填寫其附屬設(shè)備,如減速機、電機等。 第十五條 主機設(shè)備

  挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側(cè)取料機、橋式卸料機、入預熱器(生料庫、輥壓機、水泥庫)斗式提升機、煤粉轉(zhuǎn)子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器(500KVA以上)、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。 第十六條 設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設(shè)備標準

  一、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

  二、零部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

  三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

  四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

  五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

  六、原材料、燃料消耗正常。

  七、設(shè)備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

  八、技術(shù)資料齊全。

  第十八條 設(shè)備滲、漏油認定標準

  一、滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

  二、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度3

  一、設(shè)備技術(shù)狀況的管理

  對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設(shè)備的綜合完好率,專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

  二、設(shè)備潤滑管理

 。ㄒ唬⿲υO(shè)備潤滑管理工作的要求:

  1、 各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

  2、 每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

  3、 各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4、 對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5、 潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6、 認真做好廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

  1、 廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

  2、 設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

  定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

  定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規(guī)定加、換油時間;

  定量:規(guī)定每次加油、換油數(shù)量;

  定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

  3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

  4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

  設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

 。ㄋ模┰O(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

  1、 廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。

  2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

  三、設(shè)備缺陷的'處理

  1、 設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日記中詳細記錄。

  2、 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

  3、 未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

  4、 在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

  四、設(shè)備運行動態(tài)管理

  設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各相關(guān)人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

 。ㄒ唬┙⒔∪到y(tǒng)的設(shè)備巡檢標準。

  各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

  (二)建立健全巡檢保證體系。

  生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

 。ㄈ┬畔鬟f與反饋

  生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當班調(diào)度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  專職維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度4

  1、總則

  1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設(shè)備,使現(xiàn)代辦公設(shè)備在本公司生產(chǎn)和管理中充分發(fā)揮作用,提高辦公設(shè)備的使用效率和使用壽命,確保辦公設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定的運行,特制定本制度。

  1.2、計算機等辦公設(shè)備,包括計算機及附屬設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設(shè)備。

  2、職責

  2.1、 綜合管理部是公司辦公設(shè)備統(tǒng)一歸口管理部門。

  2.1.1、負責公司辦公設(shè)備配置計劃及調(diào)整方案的制定。

  2.1.2、負責公司辦公設(shè)備采購審核工作。

  2.1.3、負責公司辦公設(shè)備報修、網(wǎng)絡(luò)故障排除及統(tǒng)一對外聯(lián)系工作。

  2.1.4、負責公司辦公設(shè)備相關(guān)耗材,如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。

  2.1.5、負責公司辦公設(shè)備登記造冊和日常檢查工作。

  2.2、 財務(wù)部負責公司辦公設(shè)備進帳、折舊及報廢工作,做到帳物相符,同時負責閑置辦公設(shè)備的保管工作。

  2.3、 資財部負責根據(jù)經(jīng)審核批準的辦公設(shè)備非生產(chǎn)物料采購申請單對外比價采購。

  2.4、 辦公設(shè)備定點使用部門負責設(shè)備的日常維護,并按本規(guī)定的要求正確使用。

  2.5、 辦公設(shè)備(主要指計算機、電話)使用人負責該設(shè)備的日常維護與保養(yǎng),按本規(guī)定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統(tǒng)一安排。

  2.6、 公司部門副經(jīng)理及以上負責簽核,每月初綜合管理部將統(tǒng)計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務(wù)部作為該部門管理費用的憑據(jù)(詳見附表<四>)。

  3、管理規(guī)定

  3.1、復印機使用管理規(guī)定

  3.1.1、 復印機作為公司內(nèi)部辦公設(shè)備,不得對外開放,更不允許復印與工作無關(guān)的資料、

  文件。

  3.1.2、 復印機的使用和保養(yǎng),公司將指定專人進行管理(詳見附表<一>)。

  3.1.3、 復印機的復印權(quán)限:復印頁數(shù)10頁以上的,需所屬部門負責人(副經(jīng)理及以上)簽

  字批準;50頁以上的,需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

  3.1.4、 復印文件、資料時,必須在指定管理員處登記、簽名,并注明所在部門、所用紙張

  數(shù)和復印內(nèi)容等(登記表詳見附表<三>);若發(fā)現(xiàn)復印與工作無關(guān)的文件、資料,管理員應(yīng)及時把信息反饋給其部門負責人,并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。

  3.1.5、 復印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換,由指定管理員負責上報綜合管理部;若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格,導致紙張及耗材消耗過大,將承擔相應(yīng)的責任。

  3.1.6、 全體員工應(yīng)遵守規(guī)定,厲行節(jié)約,對違反規(guī)定的不合理要求,管理人員有權(quán)拒絕。

  3.2、 打印機使用管理規(guī)定

  3.2.1、 打印機作為內(nèi)部辦公設(shè)備,不得對外開放,更不允許打印與工作無關(guān)的資料、文件。

  3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員,負責該打印機的管理(詳見表<一>)。

  3.2.3、 打印機的打印權(quán)限:打印頁數(shù)10頁以上的`,需所屬部門負責人(副經(jīng)理及以上)簽

  字批準;50頁以上的,需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

  3.2.4、 打印文件、資料時,必須在管理員處登記、簽名,并注明所在部門、所用紙張數(shù)和

  打印內(nèi)容等(登記表詳見附表<三>);若發(fā)現(xiàn)打印與工作無關(guān)的文件、資料,管理員應(yīng)及時把信息反饋給其部門負責人,并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。

  3.2.5、打印機故障報修或其相關(guān)耗材的更換,由其管理員負責上報綜合管理部;若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格,導致紙張及耗材消耗過大,將承擔相應(yīng)的責任。

  3.2.6、 全體員工應(yīng)遵守規(guī)定,厲行節(jié)約,對違反規(guī)定的不合理要求,管理人員有權(quán)拒絕。

  3.3、計算機管理規(guī)定

  3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能,嚴格遵守計算機操作規(guī)程,注意安全操作,以防設(shè)備損壞,嚴禁私自拆卸其配置。

  3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設(shè)備,發(fā)生故障及時報修。

  3.3.3、 網(wǎng)絡(luò)管理員建立公司計算機檔案,對計算機的相關(guān)軟硬件設(shè)備的配置、使用及維護等進行統(tǒng)計和登記。

  3.3.4、 注意防止計算機病毒感染,定期用病毒殺毒軟件進行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)病毒要馬上進行清理,若不能達到清理效果,應(yīng)及時向網(wǎng)絡(luò)管理員報告。

  3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統(tǒng)中的有關(guān)密碼均應(yīng)采取相應(yīng)的保密措施,任何人員不得竊取和泄露有關(guān)密碼、涉秘材料等。

  3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔,機房內(nèi)嚴禁堆放雜物和吸煙,經(jīng)常對機房、機器進行必要的整理清掃,做好防塵、防濕、防高溫工作。

  3.3.7、 下班或者外出不回公司者,必須關(guān)掉電腦主機和顯示器。

  3.4、傳真機管理規(guī)定

  3.4.1、公司傳真機的使用和保養(yǎng),公司將指定專人進行管理(詳見附表<一>)。具體的管理細則請參見綜合管理部下發(fā)的《關(guān)于公司傳真機統(tǒng)一管理的通知》。

  3.4.2、外單位人員,未經(jīng)許可,不得使用本公司傳真機設(shè)備。

  3.4.3、 發(fā)傳真時必須在管理員處登記,不準發(fā)與工作無關(guān)的文件、資料。若發(fā)現(xiàn)傳真與工作無關(guān)的文件、資料,管理員應(yīng)及時把信息反饋給其部門負責人,并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。

  3.4.4、 全體員工應(yīng)遵守規(guī)定,厲行節(jié)約,對違反規(guī)定的不合理要求,管理人員有權(quán)拒絕。

  3.5、辦公電話管理規(guī)定

  3.5.1、辦公室電話是為方便工作,處理公務(wù)之用,私事一律不得使用。

  3.5.2、外單位人員,未經(jīng)許可,不得使用本公司電話。

  3.5.3、 凡使用辦公電話者,必須愛護通訊設(shè)備,不準隨意拆卸和移位通訊設(shè)備,因拆卸和移位造成損壞或線路故障,應(yīng)照價賠償。

  3.6、掃描儀、優(yōu)盤、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、投影儀等管理規(guī)定

  3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理,不得掃描與工作無關(guān)的文件、資料。

  3.6.2、 投影儀由公司網(wǎng)絡(luò)管理員負責管理。

  3.6.3、 數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機由公司綜合管理部統(tǒng)一管理。

  3.6.4、 優(yōu)盤、移動硬盤、筆記本電腦由領(lǐng)用者保管,應(yīng)愛惜公司財物,如果丟失或者損毀,自行承擔責任。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度5

  1、總則

  1.1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。

  1.2、安全負責人是特種設(shè)備管理的總負責人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

  2、機構(gòu)和職責

  2.1、按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。

  2.2、安全負責人對本單位特種設(shè)備的安全全面負責。

  2.3、生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

  2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

  2.3.2、負責制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

  2.3.3、負責特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

  2.3.4、負責特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

  2.3.5、負責制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓計劃。

  3、特種設(shè)備監(jiān)督管理

  3.1、特種設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。

  3.2、特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。

  3.3、建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

  3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設(shè)備運行。

  3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

  3.6、制定和完善事故應(yīng)急預案,要求預案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預案演練,提高事故應(yīng)急能力。

  3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。

  3.8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

  3.9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標準。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

  3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。

  3.11、特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的.設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,應(yīng)當經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。

  3.12、特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:

  3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

  3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

  3.12.3、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

  3.12.4、質(zhì)量保證材料;

  3.12.5、工程業(yè)績資料;

  經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

  3.13、特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報xx安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

  3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責,必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權(quán)責令整改和停工。

  3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。

  3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進行事故調(diào)查,追究責任。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度6

  1、目的

  為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設(shè)備安全、正常、有效使用,

  特制定本制度。

  2、適用范圍

  本制度適用于本公司特種設(shè)備的安全管理。

  3、職責與分工

  主管部門:生產(chǎn)部。負責本公司特種設(shè)備的安全管理,監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

  相關(guān)部門:采購部;負責特種設(shè)備的采購管理。

  各部門、車間。負責本單位特種設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)管理。

  4、內(nèi)容與要求

  4.1、特種設(shè)備的購置、安裝

  4.1.1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的設(shè)

  備。

  4.1.2、特種設(shè)備安裝前,應(yīng)委托具有國家相應(yīng)安裝資質(zhì)的單位負責安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特

  種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。

  4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應(yīng)督促安裝單位)應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。

  4.1.4、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),由生產(chǎn)技術(shù)科負責向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督

  部門辦理注冊登記。

  4.2、特種設(shè)備檔案資料的管理

  4.2.1、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案由生產(chǎn)技術(shù)科負責管理,當需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時,檔案管理責任人應(yīng)履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導審批后,方可交給資料借閱人。

  4.2.2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表、特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。

  4.3、特種設(shè)備使用管理

  4.3.1、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。

  4.3.2、特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設(shè)備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。

  4.3.3、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負責人報告。

  4.3.4、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的'安全規(guī)章制度。

  4.3.5、設(shè)備運行時,按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設(shè)備運行狀況以及進行必要的檢測。

  4.3.6、當設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止運行,并立即上報主管領(lǐng)導,并盡快排除故障或搶修,保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。

  4.3.7、因設(shè)備安全防護裝置動作,造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的,應(yīng)在上報領(lǐng)導的同時,組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查,并根據(jù)排查結(jié)果,搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

  4.3.8、當設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。

  4.4、特種設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定。

  4.5、設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,按《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。

  嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設(shè)備。

  5、相關(guān)制度

  《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》

  6、相關(guān)記錄

  《特種設(shè)備安全技術(shù)檔案》

  《特種作業(yè)操作證》

  企業(yè)的設(shè)備管理制度7

  1、特種設(shè)備使用,應(yīng)當嚴格執(zhí)行國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。

  2、企業(yè)落實專人負責特種設(shè)備安全管理。

  3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:

  a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

  b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

  c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

  d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

  4、每年要對特種設(shè)備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。

  5、對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

  6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

  7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預案。

  8、特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。

  9、應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育的培訓。

  10.特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的.安全規(guī)章制度。

  11.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向安全管理人員和企業(yè)負責人報告。

  12.安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應(yīng)的措施。

  13.對特種設(shè)備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負有法律責任。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度8

  化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設(shè)備多見,為保障特種設(shè)備的使用安全,應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)法律規(guī)定進行管理。

  1.在公司所使用的特種設(shè)備應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,應(yīng)具有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

  2.公司內(nèi)的特種設(shè)備由工程部主要負責管理,各使用部門協(xié)助管理,工程部與采購部負責向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

  3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設(shè)備的,應(yīng)當委托己依法取得相應(yīng)許可的單位進行。公司特種設(shè)備因故停用半年以上,當向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設(shè)備,應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設(shè)備,也應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報檢驗。

  4.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

  a)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

  b)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

  c)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

  d)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的.日常維護保養(yǎng)記錄。

  e)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

  5.特種設(shè)備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,公司特種設(shè)備應(yīng)當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設(shè)備使用部門在對用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當及時處理。公司特種設(shè)備使用部門應(yīng)當對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

  6.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

  7.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

  8.公司特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限,應(yīng)當及時予以報廢,并向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

  9.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當建立特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和求援預案。

  10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應(yīng)當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

  11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應(yīng)當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術(shù)性能,并負責落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。

  12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作,特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)當按照國家規(guī)定辦理年審。

  13.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)進行特種設(shè)備安全教育和培訓,保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識,特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

  14.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負責人報告。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度9

  化學工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度之相關(guān)制度和職責,加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制……

  加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。

  (一)密封點分類和統(tǒng)計范圍

 。保畡用芊飧鞣N機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和住復)的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

 。玻o密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。

  (二)密封點計算方法

 。保畡用芊恻c的`計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

 。玻o密封點的計算方法一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

  3.泄漏點的計算方法有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

 。矗孤┞视嬎愎届o(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰。

  (三)靜密封檢驗標準

 。保O(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。

  2.儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

 。常姎庠O(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。

  4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。

 。担鯕、氮氣、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

 。叮羝到y(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。

 。罚帷A等化學系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙試漏不變色。

  8.水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。

 。梗鞣N機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。

 。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標準

 。保黝愅鶑蛪嚎s機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。

  2.各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

 。常鞣N注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。

 。矗X輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

 。担鞣N傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈。

  6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。

 。罚斔臀锪辖橘|(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。

  8.凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。

  (五)密封管理區(qū)域劃分的原則

 。保a(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

  2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負責。

 。常鹚ǖ拿芊夤芾,由消火栓所在單位負責。

  4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。

 。担畡恿芫W(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負責,第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

 。叮霉芾壬衔锪瞎芫及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責。

 。罚畯S與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負責(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。

 。┕芾泶胧

 。保餐度脒\行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動密封點登記表,設(shè)備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數(shù),泄漏率等)。

  2.建立健全各級密封管理責任制,密封管理責職明確,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

 。常_展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng);,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。

  4.按時做好密封泄漏點的檢查,統(tǒng)計和上報工作。

 。担M織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

  附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

 。保疅o泄漏工廠標準

 。ǎ保┯薪∪拿芊夤芾肀WC體系,責職明確,管理完善。

  (2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。

  (3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。

 。ǎ矗┤珡S主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。

  2.無泄漏車間(區(qū))標準

 。ǎ保┟芊夤芾斫M織機構(gòu)健全,責職明確,管理完善。

 。ǎ玻╈o(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。

 。ǎ常┙(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。

 。ǎ矗┤吭O(shè)備完好率達到90%以上,主要設(shè)備完好率達到95%。

  企業(yè)的設(shè)備管理制度10

  1.本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。

  2.全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

  3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準在無冷卻的.情況下開車。

  4.設(shè)備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

  5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。

  6.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機中操作。

  7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并應(yīng)向領(lǐng)導及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應(yīng)停車。

  8.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進其它雜物時不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。

  9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應(yīng)立即卸料。

  10.油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標號的機油,不能用低號機油代替。

  11.禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

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