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軋鋼廠設(shè)備管理制度（精選6篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編幫大家整理的軋鋼廠設(shè)備管理制度（精選6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
軋鋼廠設(shè)備管理制度1
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對(duì)使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過(guò)群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;
6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運(yùn)行中常見(jiàn)故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項(xiàng)。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè)，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤(rùn)滑管理
(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。
2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必‘須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);
定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
4.潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的`油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位;
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
(六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
軋鋼廠設(shè)備管理制度2
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達(dá)崗位，做好感準(zhǔn)備工作。包括：
⑴查看上一班的記錄，聽取上一班值班人員的運(yùn)行介紹。
⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對(duì)講機(jī)有無(wú)損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
�、菣z查設(shè)備運(yùn)行狀況。
2、交接班人要求
�、艑�(duì)于外單位施工監(jiān)理，上一班應(yīng)向下一班交接工作完成情況，以及下一班應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。
�、粕弦话喙收暇S修未完成者，須與接班人員到現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，且經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進(jìn)行交接班
�、派弦话噙\(yùn)行情況未交代清楚。
�、平影嗳藛T有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
�、窃O(shè)備故障影響運(yùn)行或營(yíng)業(yè)時(shí)。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
⑴接班人未按時(shí)到崗;
�、平话鄷r(shí)發(fā)生事故、緊急情況;
⑶交班前因自己的'原因未能完成應(yīng)該完成的任務(wù);
�、冉话嗲鞍l(fā)生一個(gè)人無(wú)法獨(dú)立完成，須要?jiǎng)e人配合的工作;
�、山话嗲拔创驋咝l(wèi)生。
值 班 制 度
1、值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗，按規(guī)定定期巡視設(shè)備運(yùn)行情況，如外出巡查，抄表應(yīng)知照同值人員。
2、密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報(bào)告時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員前往修理。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，當(dāng)班人員無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)報(bào)告上級(jí)機(jī)構(gòu)處理。
5、午、晚餐時(shí)間是值班的薄弱環(huán)節(jié)，所有運(yùn)行機(jī)房都應(yīng)有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時(shí)，必須事前請(qǐng)主管同意。
設(shè)備維修程序
1、商場(chǎng)內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護(hù)人員的維修范圍。
2、商場(chǎng)設(shè)備需維修，應(yīng)由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進(jìn)行填寫后交給設(shè)備維護(hù)值班人員確認(rèn)簽收。
3、設(shè)備維護(hù)值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進(jìn)行維修。如因客觀原因一時(shí)無(wú)法解決的應(yīng)向相關(guān)部門說(shuō)明原因，并限定解決問(wèn)題的期限。
4、維修完成后，由設(shè)備使用部門柜組長(zhǎng)以上(含柜組長(zhǎng))人員驗(yàn)收簽字，并將“維修單”存檔。
報(bào)告制度
一、下列情況必須報(bào)告領(lǐng)班：
1、主要設(shè)備因故需要臨時(shí)�；蜷_。
2、主要設(shè)備因故需要臨時(shí)調(diào)整。
3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺(tái)修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運(yùn)行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報(bào)告主管：
1、重點(diǎn)設(shè)備因故需進(jìn)行工況調(diào)整。
2、采用新的運(yùn)行方式。
3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺(tái)修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補(bǔ)休、請(qǐng)假。
8、外協(xié)聯(lián)系。
三、下列情況必須報(bào)告經(jīng)理。
1、重點(diǎn)設(shè)備發(fā)生故障或停臺(tái)檢修。
2、影響營(yíng)業(yè)的設(shè)備故障或停臺(tái)。
3、系統(tǒng)運(yùn)行方式較大改變。
4、重點(diǎn)設(shè)備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。
7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。
8、主管病、事假、補(bǔ)休、換班。
設(shè)備預(yù)防性維修制度
1、設(shè)備管理堅(jiān)持以預(yù)防為主，防重于治的方針。
2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行日常保養(yǎng)。
3、各班級(jí)必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃，并據(jù)此安全工作。
4、各工種必須嚴(yán)格按照計(jì)劃操作必須到位保證質(zhì)量。
5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計(jì)劃?rùn)z查。
運(yùn)行分析制度
一、每季度定期召開運(yùn)行工作分析會(huì)議;
二、發(fā)生故障或事故及時(shí)召開分析會(huì);
三、運(yùn)行分析會(huì)議由主管主持召開，相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;
四、運(yùn)行分析應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查;
五、整改措施限期逐項(xiàng)落實(shí)完成;
事故分析制度
設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中或其他任何情況下發(fā)生事故，要按以下事故分析制度執(zhí)行：
一、事故發(fā)生后，所在班級(jí)及有關(guān)人員立即將事故過(guò)程記錄在案交部門負(fù)責(zé)人。
二、部門負(fù)責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容，上報(bào)總監(jiān)，然后召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行事故分析。
三、通過(guò)事故分析會(huì)，分析事故的造成原因及劃清責(zé)任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故，立即進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時(shí)巡視檢查。
二、設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人每日巡視一次，全面了解設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題和設(shè)備缺陷，確保安全運(yùn)行。
三、值班人員每日進(jìn)行一次夜間巡視，事故后對(duì)設(shè)備全面巡視一次。
四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時(shí)，值班人員應(yīng)進(jìn)行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并記入缺陷記錄簿上。
軋鋼廠設(shè)備管理制度3
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺(tái)帳和卡片。企業(yè)擁有的機(jī)電設(shè)備，由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號(hào)，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺(tái)建立臺(tái)帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設(shè)機(jī)械動(dòng)力部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對(duì)一次帳卡物，每季末基層單位向機(jī)械動(dòng)力部報(bào)送設(shè)備內(nèi)部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內(nèi)
3.制成的代號(hào)和編號(hào)，逐臺(tái)制成金屬號(hào)牌，固定在工作機(jī)構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的`設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機(jī)電設(shè)備主、輔機(jī)性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護(hù)狀況，主要備件目錄，消耗及儲(chǔ)備定額，運(yùn)行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤(rùn)滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報(bào)廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存，機(jī)械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評(píng)選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時(shí)將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對(duì)某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請(qǐng)和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報(bào)主管經(jīng)理審批，然后由機(jī)械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費(fèi)和維修費(fèi)，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機(jī)械動(dòng)力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機(jī)械動(dòng)力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳的增減，資產(chǎn)財(cái)務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費(fèi)用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，按上級(jí)規(guī)定的財(cái)務(wù)手續(xù)辦理，該機(jī)的備品配件隨機(jī)按價(jià)調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項(xiàng)工作，統(tǒng)一由公司機(jī)械動(dòng)力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護(hù)保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部門簽署意見(jiàn)，報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財(cái)務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部門簽署意見(jiàn)，報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部辦理啟用手續(xù)，并通知財(cái)務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
軋鋼廠設(shè)備管理制度4
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤(rùn)滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的'全部工作內(nèi)容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機(jī)座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補(bǔ)焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。
7、補(bǔ)焊機(jī)座彈簧螺栓孔、機(jī)座梯形面、機(jī)座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機(jī)座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
軋鋼廠設(shè)備管理制度5
車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行，為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行，為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。
1、運(yùn)行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負(fù)責(zé)。
設(shè)備管理實(shí)行車間全過(guò)程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過(guò)（事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故的'責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有得到處理不放過(guò)）和三個(gè)對(duì)待（小事故當(dāng)大事故對(duì)待；未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待；外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待）的原則進(jìn)行分析處理。
2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主，檢修為輔”的原則，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；
2.1貫徹設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。
2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制：
�、偃粘１ｐB(yǎng)：由操作工班前班后進(jìn)行，每班不少于20分鐘，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。
�、诙�(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位。
�、廴�(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。
2.5合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）。
2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到：
�、偾鍧崳涸O(shè)備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，運(yùn)動(dòng)面不脫油，場(chǎng)地房所周圍無(wú)臟物。
�、跐�(rùn)滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標(biāo)清晰，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤(rùn)滑。
�、壅R：工具、附件、成品堆放整齊。
�、軝z查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全。
�、萦^測(cè)：經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測(cè)定，為檢修提供實(shí)際資料。
2.7操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查，對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，要采取有效措施及時(shí)處理，防止擴(kuò)大，并填寫運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班，重大問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，日常檢查內(nèi)容：
�、俑鞣N控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。③機(jī)械磨損件的溫升，振動(dòng)情況。④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。
季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)（處理）解決，這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。
3、設(shè)備檢修
設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。
軋鋼廠設(shè)備管理制度6
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制，要明確各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評(píng)比檢查等。
�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號(hào)，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù)，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設(shè)備的`定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計(jì)劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為：對(duì)設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對(duì)電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后，應(yīng)對(duì)調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無(wú)：緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角。導(dǎo)軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。
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