公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度

時(shí)間:2023-01-25 09:15:44 管理制度 我要投稿
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公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度(通用5篇)

  隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展,需要使用制度的場合越來越多,好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編精心整理的公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度(通用5篇),希望能夠幫助到大家。

公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度(通用5篇)

  公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度1

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

  三、職責(zé)

  1、車間職責(zé)

  1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺(tái)賬。

  1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊(cè),貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。

  1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

  1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

  1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責(zé)

  2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的'設(shè)備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級(jí)過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責(zé)

  3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。

  3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。

  3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

  3.6、對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查,認(rèn)真交接,對(duì)固定式油桶(箱)應(yīng)按時(shí)脫水。

  3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲(chǔ)存和保管

  1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺(tái)賬,注明名稱、代號(hào)、入庫時(shí)間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

  1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時(shí)做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

  5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí),必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng),一級(jí)過濾網(wǎng)為60目,二級(jí)過濾網(wǎng)為80目,三級(jí)過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時(shí),應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

  4、如需要更換不同型號(hào)的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí),應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。

  6、具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可試車或投入運(yùn)行。

  7、運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次,條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次,應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報(bào)車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí),應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

  七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)

  1、油潤滑

  加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需浸沒滾動(dòng)體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體。

  1.3.2、變速機(jī)的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

  1.4、強(qiáng)制潤滑

  應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi),回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

  公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度2

  設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針,推行定檢維制,確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定設(shè)備維修管理制度。

  1.目的

  為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

  3.工作程序

  3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

  3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

  3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

  3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間,保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

  3.1.4安?曝(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

  3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé),車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間,維修班協(xié)助完成。

  3.2檢修計(jì)劃管理

  3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

  3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

  3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

  3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

  3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。

  3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

  3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。

  3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員,維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人,對(duì)安全負(fù)總責(zé),安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人,對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

  3.3.4專職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。

  3.3.5檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

  3.4檢修類別和時(shí)間

  3.4.1小修:對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時(shí)間,由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括:

  3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

  3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

  3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。

  3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

  3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

  3.4.2中修:對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目:

  3.4.2.1更換成套部件。

  3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

  3.4.2.3更換部分磨損過限的'軸承和軸瓦。

  3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣,對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

  3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目:

  3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

  3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

  3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

  3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間:大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

  3.6檢修規(guī)定和原則:

  在整個(gè)檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

  五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

  三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機(jī)件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。

  三條線:設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

  3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過程中,要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

  3.8檢修項(xiàng)目完成后,檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn),達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

  3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

  3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

  3.11驗(yàn)收:

  3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

  3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

  3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn),并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

  3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

  公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度3

  設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé),第一條機(jī)械學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報(bào)廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機(jī)械維修由李輝...

  第一條 機(jī)械學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報(bào)廢等全過程的管理工作。

  第二條 設(shè)備的'管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機(jī)械維修由李輝負(fù)責(zé),電氣維修由江勇負(fù)責(zé)。

  第三條 中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的,由資產(chǎn)員建立檔案,其中包括統(tǒng)一編號(hào)、調(diào)入、調(diào)出、封存、報(bào)廢手續(xù)、驗(yàn)收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊(cè),定期精度檢查和事故報(bào)告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。

  第四條 新進(jìn)設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進(jìn)行查收。安裝、試車、辦理驗(yàn)收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障,由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。

  第五條 設(shè)備的改造由維修員提出改造計(jì)劃及技術(shù)資料,由分管主任同意,報(bào)上級(jí)主管部門同意。(重大項(xiàng)目由中心主任同意)。

  第六條 設(shè)備的封存、報(bào)廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理,中心主任同意后,報(bào)上級(jí)主管部門同意后執(zhí)行。

  第七條 設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)(包括外來人員),不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動(dòng)用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。

  第八條 設(shè)備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除小故障),要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護(hù)和一、二級(jí)保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài),并參加設(shè)備管理、試車和驗(yàn)收工作,要遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷和不合理使用設(shè)備。

  第九條 日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng),應(yīng)在班前、班中、班后認(rèn)真檢查,擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng),使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔,班中發(fā)生小故障應(yīng)及時(shí)排除。

  第十條 設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)檢查,資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對(duì)全中心設(shè)備檢查一次,并做出評(píng)定意見。

  第十一條 日常保養(yǎng)要達(dá)到:

  1、清潔:每班后,必須擦拭設(shè)備各部位,及各傳動(dòng)件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機(jī)床周圍清潔干凈。

  2、潤滑:各油路暢通,油標(biāo)清晰,油位符合要求,機(jī)床擦后按規(guī)定注油,機(jī)床開動(dòng)前按規(guī)定檢查各部位并注油。

  3、整齊:工夾量具、隨機(jī)附件,擦拭干凈,放置適當(dāng)位置,排列整齊。

  4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動(dòng)部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設(shè)備防護(hù)設(shè)施必須安全無損壞,安全保護(hù)裝置要靈敏可靠。

  第十二條 三個(gè)月設(shè)備進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),以操作者為主,維修員為輔,對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體清洗。十二個(gè)月進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),以維修員為主,操作者為輔對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  第十三條 中心設(shè)備的維修和二保計(jì)劃,由分管主任安排下達(dá)計(jì)劃。

  第十四條 每次設(shè)備修理后,由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗(yàn)收,同時(shí)維修人員作好記錄,資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計(jì)。

  第十五條 備件由倉庫建帳保管,辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。

  第十六條 維修人員建立維修記錄,資產(chǎn)員定期檢查記錄。

  公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度4

  為保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》,特制定本考核制度。

  1、設(shè)備日常管理工作考核:各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個(gè)部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)罰款10-100元。

  2、設(shè)備事故處理:設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知工藝設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報(bào)告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進(jìn)行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值大小給予賠償和一次性處罰。對(duì)事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的,加重處罰。

  3、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理:精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作和實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,各班交接時(shí)應(yīng)做好交接班記錄;合理潤滑、使用設(shè)備,潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用;生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備,工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級(jí)反映、及時(shí)解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的.,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)罰款20-200元。

  4、特種設(shè)備的管理考核:特種設(shè)備必須是完好運(yùn)行,嚴(yán)禁帶病作業(yè),并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員,必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點(diǎn)檢并做相應(yīng)的記錄;叉車一車一帳,并做好維護(hù)和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)罰款20-200元。

  5、自查工作考核:各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作,主要對(duì)設(shè)備的合理使用及日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。按設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”進(jìn)行檢查評(píng)定,做好檢查記錄,并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。

  工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)各部門設(shè)備的管理、使用、維護(hù)情況進(jìn)行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對(duì)各部門設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況循環(huán)檢查,檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。

  公共設(shè)施設(shè)備維修管理制度5

  1、設(shè)備管理制度范圍

  1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),以及對(duì)這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養(yǎng)、報(bào)廢、封存等的管理要求。本制度對(duì)公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  2、目的

  2.1通過對(duì)設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護(hù),使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

  3、職責(zé)

  3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動(dòng)力管理等。

  3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。

  4、設(shè)備資產(chǎn)管理

  4.1由工藝設(shè)備部對(duì)所屬設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理,逐臺(tái)編號(hào),建立設(shè)備臺(tái)帳。

  5、設(shè)備的更新

  5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請(qǐng),報(bào)工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計(jì)劃,并納入公司年度綜合計(jì)劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實(shí)施 。

  6、新增設(shè)備的管理

  6.1新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請(qǐng),詳述購置理由、產(chǎn)品加工對(duì)象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達(dá)到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請(qǐng)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進(jìn)行購置。

  6.2新設(shè)備進(jìn)廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé),使用部門配合,重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行。

  6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》。正式移交使用部門,設(shè)備管理人員及時(shí)制訂相應(yīng)的.設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

  6.4自制設(shè)備的驗(yàn)收:構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,工藝設(shè)備部與使用部門進(jìn)行驗(yàn)收。自制設(shè)備驗(yàn)收時(shí)必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗(yàn)單等資料齊全并符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗(yàn)收合格后,設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

  7、設(shè)備的移裝

  7.1設(shè)備的移裝:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)由遷入車間提出申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,報(bào)工藝設(shè)備部方可進(jìn)行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé),使用部門配合實(shí)施。

  8、設(shè)備的封存管理

  8.1對(duì)閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬車間要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請(qǐng)單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方可封存。

  8.2使用部門對(duì)封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機(jī)床罩,掛上封存牌。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。

  8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時(shí),應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請(qǐng)單》;工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方能啟封投產(chǎn)。

  9、設(shè)備的報(bào)廢

  9.1凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。

  9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。

  9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

  9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

  9.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復(fù)價(jià)值者或易發(fā)生危險(xiǎn)者。

  9.1.5因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價(jià)值者。

  9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

  9.2設(shè)備報(bào)廢的審批:

  9.2.1凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請(qǐng),報(bào)工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。

  10、設(shè)備的使用管理

  10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行教育,學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等基本常識(shí)。在師傅的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實(shí)際操作技術(shù),熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。

  10.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護(hù),并對(duì)其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備,實(shí)行憑證操作制度。

  10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨(dú)立操作。

  10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,合理潤滑,合理使用設(shè)備,搞好日常點(diǎn)檢及保養(yǎng),做到“三好四會(huì)”,即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢、會(huì)緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機(jī)粗用,大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。

  10.5確因生產(chǎn)需要,必須要在設(shè)備上進(jìn)行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機(jī)粗用時(shí),應(yīng)由使用部門提出防范措施,同時(shí)報(bào)工藝設(shè)備部審查,經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。未經(jīng)批準(zhǔn),操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。

  11、設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)

  11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》進(jìn)行實(shí)施。

  11.1.1設(shè)備的日常點(diǎn)檢:班前由操作人員,根據(jù)設(shè)備日常點(diǎn)檢表內(nèi)容對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查并做好記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除。

  11.1.2設(shè)備一級(jí)保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書》對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)原則上每周周六進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

  11.1.3設(shè)備二級(jí)保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書》對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

  11.1.4設(shè)備三級(jí)保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗(yàn)證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對(duì)本車間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實(shí)施。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)及大檢修完工后,經(jīng)使用部門確認(rèn),填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》,并交工藝設(shè)備部歸檔。

  12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理

  12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,合理潤滑設(shè)備,合理使用設(shè)備,生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級(jí)反應(yīng)及時(shí)解決。使用部門應(yīng)每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查,報(bào)工藝設(shè)備部備查。

  13、設(shè)備的潤滑管理

  13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護(hù)工作中的一個(gè)重要組成部分,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

  13.2認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作,即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時(shí)做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。

  14、設(shè)備檔案管理

  14.1公司所有設(shè)備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。

  14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,并按時(shí)歸還。

  15、設(shè)備考核管理

  15.1保證設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對(duì)設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。

  16、報(bào)表資料統(tǒng)計(jì)

  16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計(jì)是反映企業(yè)設(shè)備的動(dòng)態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財(cái)產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動(dòng)態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。

  17、制度于xx年x月x日起實(shí)施。本制度與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

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