車間安全管理規(guī)章制度

時間:2024-05-28 13:21:19 管理制度 我要投稿

車間安全管理規(guī)章制度

  在我們平凡的日常里,接觸到制度的地方越來越多,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編精心整理的車間安全管理規(guī)章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

車間安全管理規(guī)章制度

車間安全管理規(guī)章制度1

  1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

  2.開始混砂以前,必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常,確認后,方可進行作業(yè)。

  3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

  4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據(jù)氣候情況適當調(diào)節(jié)。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

  5.面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

  6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。

  7.混制好的`面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。

  8.混砂和造型屬交叉作業(yè),應盡量避免碰撞。

車間安全管理規(guī)章制度2

  為保障車間的正常生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境,特制定本制度:

  1、熱愛公司,熱愛車間,熱愛本職工作,服從車間管理,遵守各項規(guī)章制度,操作規(guī)范等;

  2、按時到崗,不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;

  3、嚴禁曠工,有事請假需提前一天辦理請假手續(xù),如遇特殊情況可電話請假(嚴禁捎假),但每月電話請假次數(shù)不能超過2次。未辦理請假手續(xù)或未電話請假的視為曠工,未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報批評,曠工3次以上者取消年終任何評選資格;

  4、上班期間不得串崗,不允許在車間內(nèi)大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠。有事離崗或外出,需向班組長、車間主任請示,得到允許并辦理好請假外出手續(xù)后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元,并通報批評;

  5、為確保安全生產(chǎn),嚴禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當天考勤,因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責;

  6、工作期間必須按規(guī)定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;

  7、嚴格按照操作規(guī)程操作車間設備,愛護設備,嚴禁野蠻操作(使用行車歪拉斜吊等),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程操作設備的,視情節(jié)嚴重程度給予當事人相應處罰,造成設備損壞經(jīng)濟損失的.,要賠償設備維修、更換所需的費用;

  8、愛護公司、車間的一切財物,損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據(jù)為私有,嚴禁有偷盜行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公司處理。

  9、員工之間團結友愛,不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當事人給予批評教育,并從重處罰,工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的直接開除。

  10、未經(jīng)車間辦公室安排,私自在門衛(wèi)、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留,且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款,并通報批評。

  11、服從車間主任、班組長的工作安排,無正當理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評教育,通報批評,并視情節(jié)嚴重程度給予相應經(jīng)濟處罰或開除。

  本制度自公布之日起實施,其它未盡事宜依照公司規(guī)章制度執(zhí)行。

車間安全管理規(guī)章制度3

  空調(diào)機房消防安全管理規(guī)章制度

  1、空調(diào)機房閑人免進,禁止吸煙并設明顯標志牌。

  2、機房內(nèi)禁止貯存易燃易爆物品。

  3、機房內(nèi)進行明火作業(yè)時,須經(jīng)保安部門批準并辦理動火證方可卜業(yè),現(xiàn)場須有專人監(jiān)護。

  4、按期對空調(diào)機房所屬各種設備進行檢查、維修、保養(yǎng)。

  5、機房內(nèi)務種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  6、知道所在部位滅火器材的位置并會使用各種滅火器材,能熟練地掌握使用方法。

  7、一旦發(fā)現(xiàn)火情迅速報警,通知有關人員,并向上級領導報告,并使用滅火器材進行撲救。

車間安全管理規(guī)章制度4

  1、凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

  2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

  3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

  4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

  5、禁止跨越運行中的`設備,確因工作須跨越時要走跨梯

  6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

  8、消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

  9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10、非生產(chǎn)人員,不準進入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設備。

車間安全管理規(guī)章制度5

  1、生產(chǎn)紀律

  1.1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

  1.2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

  1.3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

  1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

  1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

  1.6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  1.7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈、

  1.8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、

  2、操作規(guī)程

  2.1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按照操作規(guī)程進行,(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。

  2.2、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

  2.3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

  2.4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  2.5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

  3、產(chǎn)品質(zhì)量

  3.1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  3.2、對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

  3.3、認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。

  3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.6、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

  4、安全生產(chǎn)

  4.1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

  4.2、貫徹“安全第一、預防為主。

  4.3、經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  4.4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  4.5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

  4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

  4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  5、設備管理與維修

  5.1、車間設備指定專人管理

  5.2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

  5.3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  5.4、大宗設備應有專人負責。

  5.5、制訂完善的'設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫及時、準確、整潔、

  5.6、嚴格設備事故報告制度,出現(xiàn)故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

  5.7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

  5.8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

  5.9、設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

  6、生產(chǎn)秩序管理

  6.1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

  6.2、上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  6.3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。

  6.4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。

  6.5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

  6.6、車間內(nèi)嚴禁吸煙。

  6.7、工作時間特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長同意方可離開,根據(jù)情況規(guī)定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

  6.8、工作時間不允許亂竄崗位、

  6.9、完不成當日生產(chǎn)任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

  6.10、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

  6.11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉,不得擅自開動。

  6.12、上班時除查閱公司有關信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務無關的任何資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次扣罰當月工資的20%。

  6.13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  6.14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

車間安全管理規(guī)章制度6

  1、進入車間必須穿戴好安全用品;

  2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

  3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

  4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

  5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

  6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

  7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

  8、應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出;

  9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

  10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

車間安全管理規(guī)章制度7

  1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

  2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

  3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。

  4.路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。

  5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

  6.按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間安全管理規(guī)章制度8

  1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

  2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。

  3.木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。

  4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應將整個砂箱填滿。

  5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。

  6.扎吹氣孔時,應讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

  7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的'數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

  8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。

  9.起模時,起模針應盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

  10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

  11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

  12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

車間安全管理規(guī)章制度9

  第一章編制總則

  第一條為認真貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強對相關方安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》、《河北省安全生產(chǎn)條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定》等法規(guī)要求,結合集團實際,制訂本制度。

  第二條相關方是指在集團所轄范圍內(nèi)從事與集團及各子公司進行業(yè)務往來的外部單位和個人,主要包括:

 。ㄒ唬┙ㄔO工程相關方:包括設計、勘察、施工、設備及施工材料提供、設備檢修維護等單位;

  (二)承包租賃相關方:包括在轄區(qū)內(nèi)從事業(yè)務承包、租賃經(jīng)營及有業(yè)務往來的單位、個體工商戶等;

 。ㄈI(yè)務往來方:包括產(chǎn)品自提、原料動力供應、設備材料供貨、檢修維護、檢測等在轄區(qū)內(nèi)與有關單位進行業(yè)務往來的人員和車輛;

 。ㄋ模┩鈦頇z查、參觀、考察人員及車輛等;

  (五)其它與集團及各子公司有聯(lián)系且由本單位接待的人員和車輛等。

  第三條本制度規(guī)定了與集團、各子公司相關的承包方、租賃方單位和參觀考察及其他商務往來人員的安全管理要求。

  第二章管理職責

  第四條對相關方的安全管理堅持“誰承辦、誰負責”、“誰接待、誰負責”的原則,由發(fā)生主體業(yè)務的'部門或子公司(下稱業(yè)主單位)組織實施綜合監(jiān)管。

  第五條各級安全生產(chǎn)管理部門負責對本單位相關方安全管理情況進行監(jiān)督檢查和指導,參與有關事故的調(diào)查處理等工作。

  第六條其他因各類公務活動進入轄區(qū)的外來人員,由接待部門或子公司負責其在轄區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)管。

  第七條集團各級相關職能部門在各自職責范圍內(nèi)對本單位相關方安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督管理。

  第三章業(yè)主單位管理要求

  第八條業(yè)主單位應將項目、場所、設備發(fā)包或出租給具備相應資質(zhì)、安全生產(chǎn)條件和管理能力的單位或個人,為承包、承租單位提供符合國家法律、法規(guī)規(guī)定的生產(chǎn)場所、設備設施,落實相關安全告知事項,依法提供項目施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)地下管線、氣象和水文觀測資料、相鄰建筑物和構筑物、地下工程等有關資料,并保證資料的真實、準確、完整。

  第九條業(yè)主單位在編制項目概算時,應當確定項目安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用,并依法足額向施工單位提供。

  第十條業(yè)主單位應當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責,并向本單位安全生產(chǎn)管理部門備案。合同應使用國家或行業(yè)合同范本。

  長期在轄區(qū)內(nèi)負責不同項目的同一施工單位,應對每個項目單獨簽訂安全協(xié)議或條款,確保安全責任全覆蓋。

  第十一條業(yè)主單位應嚴格按照國家法規(guī)要求、行業(yè)標準及合同相關規(guī)定,依據(jù)業(yè)務性質(zhì)、類別和國家相應法規(guī)、行業(yè)規(guī)范,按照“一業(yè)一策”的原則,建立相應安全管理制度、機制,定期或不定期對相關方履責情況進行監(jiān)督檢查,監(jiān)督各相關方及時整改發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患,并建立相關檔案。

  第十二條業(yè)主單位不得對勘察、設計、施工、工程監(jiān)理等單位提出不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和強制性標準規(guī)定的要求,不得違章指揮施工作業(yè),不得壓縮合同約定的工期,不得明示或者暗示施工單位購買、租賃、使用不符合安全施工要求的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件、消防設施和器材。

  第四章建設工程相關方管理要求

  第十三條建設工程項目的勘察、設計單位應嚴格落實法律、法規(guī)和工程建設強制性標準,防止因勘察、設計不合理導致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

  第十四條建設工程的監(jiān)理單位應當審查施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案是否符合工程建設強制性標準。在監(jiān)理過程中,發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的,應當要求施工單位整改;情況嚴重的,應要求施工單位暫時停止施工,并及時報告業(yè)主單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,工程監(jiān)理單位應及時向有關主管部門報告。

  第十五條建設工程施工單位應按照國家有關法律法規(guī)和行業(yè)標準要求,建立健全并嚴格落實安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)教育培訓制度,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,并依法依規(guī)接受工程監(jiān)理公司的監(jiān)督管理和建設單位的監(jiān)督檢查,嚴格落實施工單位安全生產(chǎn)主體責任,規(guī)范施工安全管理,及時解決處理發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)隱患,及時、如實報告安全生產(chǎn)事故。

  第五章其他相關方單位和人員安全管理要求

  第十六條項目租賃或協(xié)力單位應當具備安全生產(chǎn)有關法律、行政法規(guī)、國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。

  第十七條在集團轄區(qū)內(nèi)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的租賃、協(xié)力單位,應接受業(yè)主單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理,嚴格遵守有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

  第十八條其他業(yè)務往來人員和車輛,在進入轄區(qū)前,應進行登記,并接受安全檢查。在轄區(qū)內(nèi)應服從管理,嚴格遵守業(yè)主單位有關制度規(guī)定。

  第六章附則

  第十九條本制度最終解釋權歸集團安全管理部。

  第二十條本制度自發(fā)布之日起施行。

車間安全管理規(guī)章制度10

  1.操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。

  2.啟動設備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認正常后,方可進行作業(yè)。

  3.開啟設備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設備安全運行。

  4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。

  5.出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗結果補加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。

  6.倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準爐嘴,方可傾爐倒水。

  7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的.4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

  8.開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進行觀察,對料進行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

  9.熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。

  10.當班結束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。

  11.補爐時,必須認真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。

  12.整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準確、反應迅速,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。

  13.打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連,確認后,按150mm厚度作出爐底,在感應圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。

  14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

車間安全管理規(guī)章制度11

  1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

  3、在貼產(chǎn)品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領料。

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

  3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

  1、以上規(guī)定,如果有不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次以上違規(guī)的',除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節(jié)輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關系。

  4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

  6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

車間安全管理規(guī)章制度12

  一、目的

  確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  適用范圍

  適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

  二、 職責

  1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

  1.1 現(xiàn)場整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

  1.2 現(xiàn)場整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

  c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

  車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4 素養(yǎng)

  a、必須養(yǎng)成良好的`工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

  b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

  1.5安全

  a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

  2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

  2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

  2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

  2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  四、其他

  1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。

  2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

  3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

  為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作,本著:“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

  1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事需提前一天請假,按相程序?qū)徟。嚴禁電話請假捎假和班前請假?/p>

  2、員工應按照公司的相關規(guī)定,規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。

  3、車間內(nèi)嚴禁打手機,收、發(fā)短信息,以及用手機上網(wǎng)聊天。

  4、員工應服從管理,聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務,杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生,違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。

  5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的,經(jīng)核實予以勸休,勸休時間以曠工論處。

  6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作,如實填寫各項操作記錄。

  7、員工操作在崗設備嚴格按:“三大規(guī)程”進行操作,杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為,特殊情況必須雙人或多人同時操作。

  8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄,及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任,落實到人。

  9、對已發(fā)生的工傷事故,嚴格按照“三不放過”原則處理。

  10、員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強協(xié)調(diào)溝通,做到“三不傷害”,杜絕一切事故的發(fā)生。

車間安全管理規(guī)章制度13

  1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的`暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

  3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

  4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

  5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

  6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

  7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

  1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

  2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

  4、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

  5、運轉時,操作者不得離開,并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

  6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

  7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

  1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

  3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

  4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

  6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

  7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

  1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

  2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

  3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10cm~20cm。

  4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開啟。

  5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

  6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

  7、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

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