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工機具管理制度
在當下社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的工機具管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工機具管理制度1
1 一般規(guī)定
1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3 施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。
1.4 使用前應(yīng)進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。
1.5 機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好，其周期性檢測報告應(yīng)合格。
1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進行試驗，鑒定合格后方可使用。
1.7 施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
1.8 對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理，不得與合格的機具混放。
1.9 機具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。
1.10 起重機械的操作和維護應(yīng)遵守《起重機械安全規(guī)程》。
2 施工機具
2.1 手持式電動工具
2.1.1 手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，不得任意接長或拆換電源線。
2.1.4 手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣，并應(yīng)經(jīng)常查驗。
2.1.5 手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
2.1.6 工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2 電焊
2.2.1 在室內(nèi)或露天進行電焊工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導線應(yīng)使用絕緣皮線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。
2.2.3 電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 電焊工在給電焊機送電前，應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力破壞。
2.2.6 當電焊設(shè)備正在通電時，不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。
2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進行。
2.2.8 電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇，均應(yīng)裝有保護罩。
2.2.9 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業(yè)。
2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。
2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護用具:
a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
b).電焊手套;
c).橡膠絕緣鞋;
d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。
2.3 氣焊
2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應(yīng)垂直立放，空氣瓶可以平放。
2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi)，必須配備消防用具，室內(nèi)通風應(yīng)良好。
2.3.4 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定:
2.3.4.1 運輸氣瓶時，每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。
2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。
2.3.4.3 運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1~ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa，不準再使用。用過的瓶上應(yīng)標明“空瓶”。
2.3.5.5 氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。
2.3.5.6 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作，一個備用。
2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 在露天使用的氣瓶，應(yīng)采取必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。
2.3.5.12 焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護措施。
2.3.6 焊槍
2.3.6.1 焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)氧氣閥，以免回火。
2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4 空氣壓縮機
2.4.1 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎。
2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
2.4.4 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:
2.4.4.1 各連接部位緊固，各運動機構(gòu)、閥門開閉靈活。
2.4.4.2 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。
2.4.4.3 空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。
2.4.5 空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè):
2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。
2.4.6.2 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
2.4.7 當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
2.5 小型發(fā)電機
2.5.1 發(fā)電機使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。
2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。
2.5.4 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即認為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。
2.5.5 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。
2.5.6 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準超載運行。
2.5.7 停機前應(yīng)先切斷負荷再停發(fā)電機。
2.6 切割機
2.6.1 啟動前，應(yīng)檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。
2.6.2 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè)，當被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。
2.6.4 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除砂輪片附近的`斷頭和雜物。
2.6.7 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢修。
2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。
2.7 彎曲(管、排)機
2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。
2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。
2.7.4 應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2.7.5 作業(yè)時，應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊;應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側(cè)，方可開動彎曲機。
2.7.6 作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。
2.7.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時，應(yīng)戴防護鏡。
2.7.8 彎曲高強度或低合金鋼材料時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)在停機后進行。
2.7.11 作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8 小型鉆床(臺鉆)
2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.8.4 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。
2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進行。
2.8.7 作業(yè)后，應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。
2.9 濾油機
2.9.1 濾油機電源線應(yīng)使用絕緣軟導線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.9.2 應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。
2.9.3 啟動前應(yīng)將進出油管綁扎牢固，另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中，應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機此項不需檢查)。
2.9.4 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進油管的進油端提起，待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進行(真空濾油機無此項工作)。
2.9.6 所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一致。
2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災(zāi)事故。
2.9.8 工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。
2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。
2.10 真空泵
2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線，外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常，導管無異物，壓力表正常。
2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 抽真空時應(yīng)嚴密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設(shè)備。
3 起重作業(yè)
3.1 嚴格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。
3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經(jīng)安全交底后方準施工。
3.3 起重機械應(yīng)備有滅火器材，操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，嚴禁積存易燃物。
3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應(yīng)用旗和口哨配合進行，不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔任。
3.6 起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應(yīng)發(fā)出信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴禁站人。
3.7 吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。
3.8 起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴禁降低起重臂。
3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風時，不得露天進行起重工作。當場地照明不足時，應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。
3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導批準后，方可進行。
3.12 有下列情況之一時，起重機司機不得進行操作:
(1)指揮信號不明不吊;
(2)超載不吊;
(3)物件捆綁不牢不吊;
(4)吊物上有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)吊物埋在地下，情況不明時不吊;
(7)光線不足，看不清不吊;
(8)歪拉斜拽不吊;
(9)邊緣鋒利物件無防護措施不吊;
(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
工機具管理制度2
根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)施工機具檢查評分標準，公司擬訂以施工機具運轉(zhuǎn)安全的`有關(guān)規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全，請遵照執(zhí)行:
一、施工現(xiàn)場使用攪拌機等10種機具，安裝完畢，須經(jīng)施工現(xiàn)場機務(wù)長驗收合格，才能使用，不合格的機具不準使用。
二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求，對施工機具除了作好保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置保護裝置。
三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。
工機具管理制度3
一、目的:
為明確對公司施工機械設(shè)備的安全管理，制定本制度。
二、職責:
1、公司總裁:負責公司大型機具設(shè)備添置計劃的審批、設(shè)備技術(shù)改造資金計劃的落實。
2、公司副總裁:負責設(shè)備安全監(jiān)督管理工作。
3、總工室:負責設(shè)備技術(shù)改造方案的審批;負責設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的審批，負責大型設(shè)備安裝拆除方案的審批;負責特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的審批;負責設(shè)備新技術(shù)、新工工藝、新材料的推廣應(yīng)用。
4、市場經(jīng)營總部:負責投標文件中，項目施工機具設(shè)備的選型、需用計劃的編制、安全管理措施的制訂。
5、工程管理總部:負責公司自有大型設(shè)備、特種設(shè)備的安全技術(shù)管理、檔案管理;負責審查施工機具設(shè)備安全操作規(guī)程;負責參與施工機具管理的隱患排查;參與制訂特種設(shè)備的應(yīng)急管理預(yù)案;主持機械設(shè)備安全事故的調(diào)查分析和處理。
6、安全管理總部:負責設(shè)備安全監(jiān)督管理工作。
7、人力資源總部:負責開展操作人員公司級的安全教育;負責特種作業(yè)人員的培訓、證件管理工作。
8、財務(wù)審計部:負責施工機具設(shè)備資產(chǎn)的財務(wù)管理。
9、項目經(jīng)理部:根據(jù)項目的施工進度、質(zhì)量、安全管理要求，負責配備設(shè)備資源管理、操作人員管理、租賃合同管理、驗收管理、日常使用管理、配件管理、日常維護保養(yǎng)管理、隱患排查、隱患整改、應(yīng)急管理等工作。
三、設(shè)備的分類:
1、特種設(shè)備:起重機械、架橋機、空壓機等;
2、大型設(shè)備:混凝土拌和站、混凝土泵車、瀝青拌和樓、瀝青攤鋪機;
3、中型機械設(shè)備:裝載機、挖掘機、推土機、壓路機、平地機、混凝土運輸車、自卸汽車等。
4、小型設(shè)備:變壓器、發(fā)電機、配電箱、開關(guān)箱、用電設(shè)備等。
5、租賃設(shè)備:向外部供方租用的機械設(shè)備。
四、新增設(shè)備的采購管理:
1、公司新增的特種設(shè)備、大型設(shè)備、中型設(shè)備的采購計劃由工程管理總部負責編制，報分管設(shè)備副總裁、總工程師、分管財務(wù)的副總裁審核，總裁審批。
公司新增的小型設(shè)備的采購計劃由項目經(jīng)理部設(shè)備部門負責編制，項目經(jīng)理審批。
2、公司不得采購淘汰落后的.設(shè)備;不得采購無質(zhì)量合格證、檢驗合格證、安全強制產(chǎn)品標志標識的機具設(shè)備。
3、公司獨資或控股的新增特種設(shè)備、大型設(shè)備由工程管理總部設(shè)備管理人員組織相關(guān)人員進行選型的可行性分析，提出選型方案。國產(chǎn)設(shè)備采用議標、招標等方式采購;進口設(shè)備必要時，選擇招標代理機構(gòu)編制采購文件，招標采購或議標采購。
工程管理總部設(shè)備管理人員組織安全管理總部、財務(wù)審計總部等專業(yè)技術(shù)人員對新增特種設(shè)備、大型設(shè)備進行進貨驗收、登記、建檔。
4、公司獨資或參股的新增中型機械設(shè)備由工程管理總部設(shè)備管理人員組織選型采購。項目經(jīng)理部設(shè)備管理部門組織項目安全部門、項目財務(wù)部門參與驗收、登記、建檔。
5、公司獨資或參股的小型設(shè)備由項目經(jīng)理部設(shè)備管理部門采購，并組織安全管理人員、財務(wù)人員參與驗收、登記、建卡。
6、新增特種設(shè)備、大型設(shè)備、中型設(shè)備的采購文件(包括采購計劃、招標文件、投標文件、供方評價、采購合同、驗收記錄、發(fā)票掃描件)、產(chǎn)品合格證明文件、技術(shù)資料由工程管理總部負責管理、歸檔。
新增的小型設(shè)備的采購文件(包括采購計劃、供方評價、采購合同、驗收記錄、發(fā)票掃描件)、產(chǎn)品合格證明文件、技術(shù)資料由項目經(jīng)理部設(shè)備管理總部負責建檔，并隨小型設(shè)備的退場跟機移交。
7、財務(wù)審計總部負責建立資產(chǎn)財務(wù)賬，確定折舊計提費率。
五、外租設(shè)備的安全管理:
1、項目經(jīng)理部根據(jù)工程施工需要，應(yīng)急備用需要，向鄰近施工標段、或設(shè)備出租供方臨時租賃施工機具設(shè)備。不得租用國家強制淘汰的機具設(shè)備。
2、外租設(shè)備由項目設(shè)備管理部門組織供方評價、組織驗收登記。外租設(shè)備驗收登記時，應(yīng)核查設(shè)備檢測情況、安全性能、操作人員持證等內(nèi)容。
3、驗收合格后簽訂租賃協(xié)議。租賃協(xié)議中明確雙方的安全責任、義務(wù)和權(quán)利。
4、公司工程管理總部、安全管理總部在進行設(shè)備檢查、安全檢查時，將外租設(shè)備的安全管理納入項目安全考核評價之中。項目經(jīng)理部職能部門具體負責對出租方履行安全義務(wù)的情況進行日常檢查。作業(yè)層負責使用管理，并督促出租方操作人員做好設(shè)備檢查、維護、保養(yǎng)工作。嚴格遵守本項目的安全管理要求。
六、特種設(shè)備安全管理:
1、項目經(jīng)理部在本項目使用特種設(shè)備前，監(jiān)督檢查供方到特種設(shè)備管理機構(gòu)備案登記情況，項目安全部門應(yīng)保存?zhèn)浒傅怯浀呐鷾饰募Y料。
2、項目設(shè)備管理部門在特種設(shè)備進場后，使用前完成特種設(shè)備有效證件(包括有資質(zhì)的檢測單位檢測合格報告)查驗、安全技術(shù)狀況驗收、租賃協(xié)議簽訂、本項目特種設(shè)備編號標識工作。
3、項目設(shè)備管理部門會同項目安全部門配合供方完成特種設(shè)備的定期檢驗和性能試驗。逾期未取得檢驗合格證的，項目不得繼續(xù)使用。
4、特種設(shè)備實行定人定設(shè)備管理，實行機長負責制和交接班制度。特種設(shè)備作業(yè)人員，持有效的特種作業(yè)證件上崗。
5、特種設(shè)備向項目調(diào)度使用時，工程管理總部與項目經(jīng)理部辦理交接驗收手續(xù)，并簽訂內(nèi)部使用安全合同。
特種設(shè)備向作業(yè)層調(diào)度使用時，項目設(shè)備管理部門應(yīng)辦理“特種(大型)設(shè)備使用任務(wù)單”。
6、龍門吊、架橋機等特種設(shè)備安裝拆除由項目經(jīng)理部負責安全管理。項目經(jīng)理部應(yīng)委托生產(chǎn)廠商安裝拆除，或選擇有資質(zhì)的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經(jīng)理部設(shè)備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。
7、特種設(shè)備的運動部件總成件、臨邊防護設(shè)施應(yīng)涂裝安全色。
8、特種設(shè)備的高處檢修作業(yè)、帶電檢修調(diào)試作業(yè)應(yīng)落實可靠的安全措施。
9、特種設(shè)備合格后，因不正確使用、或安全部件超期磨損等因素造成后續(xù)使用的工況較當時檢驗時工況條件可能發(fā)生變化時，應(yīng)重新申請檢驗。
10、特種設(shè)備實行“一機一檔”檔案管理， 檔案隨設(shè)備在項目上同行。項目使用退場后交工程管理總部。
工程管理總部建立特種設(shè)備登記臺賬，保存電子文檔(包括項目外租特種設(shè)備)。
特種設(shè)備 “一機一檔”檔案內(nèi)容包括:
設(shè)備制造單位、產(chǎn)品出廠合格證明、設(shè)備檢驗證明等文件及安裝技術(shù)文件資料;設(shè)備的定期檢驗和定期檢查的記錄;設(shè)備驗收后圖片(含編號)、操作人員持證情況;設(shè)備的日常使用記錄;設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄、現(xiàn)場應(yīng)急處置方案等。
七、大型設(shè)備的安全管理:
1、大型設(shè)備安裝拆除由項目經(jīng)理部負責安全管理。項目經(jīng)理部應(yīng)委托生產(chǎn)廠商安裝拆除，或選擇有資質(zhì)的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經(jīng)理部設(shè)備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。
2、安裝基礎(chǔ)由項目質(zhì)檢部門、試驗室進行驗收。防雷設(shè)施委托檢測機構(gòu)檢測驗收。計量設(shè)施委托檢定機構(gòu)檢定驗收。機電設(shè)備、控制電器、用電安全保護系統(tǒng)、自發(fā)電系統(tǒng)的驗收由項目設(shè)備管理部門會同項目安全管理部門驗收。安全防護設(shè)施、消防器材、安全標志、標牌由項目安全管理部門驗收。
3、安裝調(diào)試后，項目設(shè)備管理部門負責填寫設(shè)備試運行驗收記錄和完成設(shè)備編號標識工作。
4、大型設(shè)備實行定人定設(shè)備管理，實行機長負責制和交接班制度。設(shè)備作業(yè)人員，持有效的作業(yè)證件上崗。
5、大型設(shè)備向項目調(diào)度使用時，工程管理總部與項目經(jīng)理部辦理交接驗收手續(xù)，并簽訂內(nèi)部使用安全合同。
大型設(shè)備向作業(yè)層調(diào)度使用時，項目設(shè)備管理部門應(yīng)辦理“特種(大型)設(shè)備使用任務(wù)單”。
6、大型設(shè)備的運動部件總成件、臨邊防護設(shè)施應(yīng)涂裝安全色。
8、大型設(shè)備的高處檢修作業(yè)、帶電檢修調(diào)試作業(yè)應(yīng)落實可靠的安全措施。
8、大型設(shè)備實行“一機一檔”檔案管理， 檔案隨設(shè)備在項目上同行。項目使用退場后交工程管理總部。
工程管理總部建立大型設(shè)備登記臺賬，保存電子文檔(包括項目外租大型設(shè)備)。
大型設(shè)備 “一機一檔”檔案內(nèi)容包括:
說明書、安全技術(shù)操作規(guī)程、安裝拆除方案、基礎(chǔ)驗收記錄、計量設(shè)施檢定報告、防雷設(shè)施檢測(測試)報告、供電系統(tǒng)驗收記錄、機電設(shè)備驗收記錄、安全防護裝置驗收記錄�！岸ㄈ硕C定機長”記錄、設(shè)備驗收后圖片(含編號)、使用記錄、維護保養(yǎng)記錄、現(xiàn)場應(yīng)急處置方案等。
八、中型機械設(shè)備的管理:
1、項目設(shè)備管理部門會同項目安全管理部門完成混凝土拌和車、混凝土泵車、推土機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車等場內(nèi)機動車輛的驗收、登記、編號標識工作。
2、作業(yè)層落實定人、定機、定保養(yǎng)責任制。并在進場機械通過驗收登記后時，將定人定機人員名單送項目安全管理部門備案。
3、項目設(shè)備管理部門建立場內(nèi)機動車輛“一機一檔”檔案，檔案包括:進場驗收記錄、機動車輛驗收后圖片(含編號)、操作人員持證情況;設(shè)備的日常使用記錄;設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄。
九、小型機具:
項目設(shè)備管理部門負責變壓器、發(fā)電機、配電箱、開關(guān)箱、用電設(shè)備等小型機具的編號標識。項目設(shè)備管理部門對具有3c標志要求的小型機電設(shè)備驗收登記。
十、設(shè)備使用管理:
1、在設(shè)備投入使用前，項目設(shè)備管理部門完成危險源的識別、操作規(guī)程的編制的報批。采用集中或分組方式，完成設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的交底工作。
2、設(shè)備調(diào)度和現(xiàn)場使用機械設(shè)備的指揮人員，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全條件的提供與檢查。
3、特種作業(yè)證上崗;混凝土拌和車、混凝土泵車、自卸汽車持汽車駕駛證上崗。推土機、裝載機、平地機、壓路機持操作證上崗。
4、使用機械設(shè)備前，操作人員負責檢查設(shè)備的安全部件、安全防護設(shè)施的性能。使用中，按項目設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉(zhuǎn)。
5、所有機械在場外行駛必須遵守交通規(guī)則，注意交通安全。
6、違章指揮，違章作業(yè)按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規(guī)定處理。
7、持證上崗人員工作完成后，及時填寫機械設(shè)備的使用記錄，每月28日報項目設(shè)備管理部門統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)。項目設(shè)備管理部門每月底將統(tǒng)計資料交項目安全管理部門歸檔。
十一、設(shè)備保養(yǎng)、維修:
1、機具設(shè)備的例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)由操作人員完成。設(shè)備二級以上保養(yǎng)、維修由修理人員實施，操作人員配合完成。電器線路檢修和故障排除由持證上崗的專業(yè)電工完成。
2、違反維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程，發(fā)生事故的按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規(guī)定處理。
3、維修保養(yǎng)工作完成后，操作人員、維護人員及時填寫記錄。每月28日報項目設(shè)備管理部門統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)。項目設(shè)備管理部門每月底將統(tǒng)計資料交項目安全管理部門歸檔。
十二、設(shè)備檢查:
1、項目設(shè)備管理部門每月對設(shè)備進行一次安全檢查，每季度覆蓋本項目在用的設(shè)備。檢查中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整改。
2、設(shè)備檢查主要內(nèi)容:大中型機械及特種設(shè)備的主要安全部件或安全構(gòu)配件情況，人員持證情況及維修保養(yǎng)等情況;。
十三、機械設(shè)備的檢測費用、應(yīng)急管理費用、完善安全裝置費用、3c產(chǎn)品更換費用，按安全生產(chǎn)資金保障制度執(zhí)行。
十四、項目設(shè)備管理人員按照項目安全生產(chǎn)有關(guān)制度的規(guī)定，完成設(shè)備人員登記管理、教育培訓管理、技術(shù)交底管理、隱患排查和治理、應(yīng)急設(shè)備的日常維護保養(yǎng)管理等工作。參與項目機械設(shè)備事故的調(diào)查和處理。及時報送業(yè)務(wù)報表。
施工機具設(shè)備安全管理制度執(zhí)行情況檢查表
檢查單位檢查時間
序號
檢查主要內(nèi)容
責任部門
檢查情況
見證資料
結(jié)果
1
完成制度教育
兩級設(shè)備管理部門/教育培訓部門
2
公司大型機具設(shè)備添置計劃的審批
總裁
設(shè)備技術(shù)改造資金計劃審批
總裁
設(shè)備技術(shù)改造方案的審批
總工程師
設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的審批
總工程師
大型設(shè)備安裝拆除方案的審批
總工程師
特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的審批
總工程師
投標文件中施工機具設(shè)備安全管理措施
市場經(jīng)營總部
施工機具設(shè)備資產(chǎn)的管理
財務(wù)審計部
特種作業(yè)人員的證件管理
人力資源總部
設(shè)備的分類管理
兩級設(shè)備管理部門
公司向項目調(diào)撥設(shè)備的清單、交接記錄、內(nèi)部合同手續(xù)
兩級設(shè)備管理部門
新增設(shè)備的采購文件、供方評價、合同、驗收記錄
兩級設(shè)備管理部門
設(shè)備的配置滿足情況
項目經(jīng)理部
外租設(shè)備供方評價、合同、驗收記錄
項目經(jīng)理部
外租設(shè)備是否納入公司、項目安全日常管理
兩級安全管理部門
特種設(shè)備備案管理
項目設(shè)備/安全部門
特種設(shè)備驗收(含檢測報告、合格標志等)
項目設(shè)備/安全部門
特種設(shè)備、大中型機械定人定設(shè)備情況
項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備、大型機械機長負責制情況
項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備交接班情況
項目設(shè)備管理部門
龍門吊、架橋機等特種設(shè)備、大型設(shè)備安裝拆除服務(wù)方評價(含資質(zhì))
項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備、大型設(shè)備安裝拆除方案審批情況
項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備、大型設(shè)備安裝拆除應(yīng)急預(yù)案的審批情況
項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備、大型設(shè)備安裝拆除驗收記錄(基礎(chǔ)驗收由項目工地試驗室出具報告;防雷裝置驗收由檢測機構(gòu)出具報告;計量裝置驗收由計量檢定部門出具報告;電器系統(tǒng)驗收由項目設(shè)備部門負責記錄;防護設(shè)施驗收、消防驗收、標志標識、規(guī)程標牌驗收等由項目安全部門負責記錄)
項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備、大型設(shè)備的運動部件總成件、臨邊防護設(shè)施涂裝安全色
項目設(shè)備管理部門
公司新增特種設(shè)備、大型設(shè)備的技術(shù)檔案
公司設(shè)備管理部門
動態(tài)更新公司特種設(shè)備、大型設(shè)備的登記臺賬，公司設(shè)備管理部門
動態(tài)更新項目特種設(shè)備、大型設(shè)備的登記臺賬，項目設(shè)備管理部門
特種設(shè)備 “一機一檔”
項目設(shè)備管理部門
場內(nèi)機動車輛“一機一檔”
項目設(shè)備管理部門
具有3c標志要求的小型機電設(shè)備驗收登記
項目設(shè)備管理部門
設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的交底記錄
項目設(shè)備管理部門
機械設(shè)備的使用記錄
操作人員
機械設(shè)備的運行統(tǒng)計記錄
項目設(shè)備管理部門
設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃
項目設(shè)備管理部門
設(shè)備保養(yǎng)、維修登記記錄
操作人員
機械設(shè)備危險源識別清單
項目設(shè)備管理部門
公司自有的特種設(shè)備、大型設(shè)備隱患排查和治理活動記錄
公司設(shè)備管理部門
項目機械設(shè)備隱患排查和治理活動記錄
項目設(shè)備管理部門
每半年檢查一次項目設(shè)備檔案資料的管理工作記錄
公司設(shè)備管理部門
每年組織一次對項目設(shè)備管理基礎(chǔ)工作的檢查記錄
公司設(shè)備管理部門
項目季度設(shè)備管理基礎(chǔ)工作的檢查記錄
項目設(shè)備管理部門
機械設(shè)備事故的調(diào)查和處理報告
公司設(shè)備管理部門
業(yè)務(wù)報表
項目設(shè)備管理部門
落實獎懲
兩級設(shè)備管理部門
檢查人員:
工機具管理制度4
一、總則
1、為了加強安全生產(chǎn)工器具的管理，保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，確保安全生產(chǎn)工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用，規(guī)范我公司安全生產(chǎn)工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理，依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》以及其它有關(guān)規(guī)定，特制定安全生產(chǎn)工器具管理制度。
2、本制度對公司安全生產(chǎn)工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。
3、本制度僅適用于各科、室、站、所，送變電安裝工程公司可參照本制度執(zhí)行。
二、安全生產(chǎn)工器具的配備標準（詳見附表）
標準中規(guī)定的安全生產(chǎn)工器具的配置數(shù)量，是指應(yīng)配備的最低數(shù)量。
三、安全生產(chǎn)工器具的購置、發(fā)放
1、按照實際所需負責制定各供電所、變電站、線路管理所、變電管理所、用電管理所安全生產(chǎn)工器具購置計劃，并報安監(jiān)審核備案，經(jīng)領(lǐng)導批準后，由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可，符合國家或?qū)I(yè)標準，并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品，若由此而發(fā)生事故，后果由購置人承擔。
2 、安全生產(chǎn)工器具損毀，需以舊換新的辦理流程為：使用部門寫出書面申請并蓋章——帶申請并攜帶損毀的安全生產(chǎn)工器具至安監(jiān)科簽字蓋章——生產(chǎn)技術(shù)科簽字蓋章并出具計劃單——憑計劃單到器材部領(lǐng)用。
3、以舊換新的安全生產(chǎn)工器具必須有公司的合格證或標志，員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標志。
4、因工作需要需增配安全生產(chǎn)工器具的辦理流程為：使用部門寫出書面報告并蓋章——主管部門負責人簽字——分管領(lǐng)導簽字——主管生產(chǎn)副經(jīng)理簽字——公司經(jīng)理簽字——安監(jiān)科存檔、生產(chǎn)技術(shù)科出具計劃——到器材部領(lǐng)用。
四、安全生產(chǎn)工器具的管理
1、安全生產(chǎn)工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人，安全生產(chǎn)工器具的保管人為第二責任人。
2、部門負責人或安全生產(chǎn)工器具的保管人人事調(diào)動時必須做好安全生產(chǎn)工器具的書面交接手續(xù)。
3、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)存放在通風良好、清潔干燥的專用庫房存放。
4、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)做到分類放置，擺放整齊，并在工器具柜內(nèi)標明工器具名稱、數(shù)量，應(yīng)一一對應(yīng)。
5、絕緣手套、絕緣靴應(yīng)單獨存放，不得和其它工器具混放。
6、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)編號正確，絕緣桿、驗電器以支為單位，絕緣手套以只為單位進行編號。
7、安全生產(chǎn)工器具根據(jù)安監(jiān)科的安排，按周期進行試驗，每次試驗后，應(yīng)有試驗部門出具的試驗合格證。
8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產(chǎn)工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。
9、絕緣桿、驗電器應(yīng)標明使用的最小有效使用絕緣長度。
10、接地線應(yīng)放在專用架子上或柜內(nèi)，均應(yīng)統(tǒng)一編號，并應(yīng)對號入座。
11、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)設(shè)專人管理，按名稱、數(shù)量、試驗周期為主要內(nèi)容建立臺帳，并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)工器具管理制度做到帳、物、卡相符。
12、安全生產(chǎn)工器具專用倉庫的濕度超過規(guī)定時應(yīng)及時進行烘干。
13、應(yīng)建立專用安全生產(chǎn)工器具文件夾，臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內(nèi)。
14、安全生產(chǎn)工器具嚴禁移做它用，未經(jīng)部門負責人批準不得向外借用。
15、不合格的工器具應(yīng)及時檢修報廢，不得繼續(xù)使用。
16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時，應(yīng)及時處理并經(jīng)試驗合格后方可使用。
17、安全帽公司按生產(chǎn)部門每人一個配置（送變電安裝工程公司由自己配置），由個人保管，部門統(tǒng)一放置，人員調(diào)動時安全帽跟人走。
五、安全生產(chǎn)工器具使用
1、在使用過程中，帶電絕緣工具應(yīng)裝在工具袋、工具箱或工具車內(nèi)，以防受潮和損傷。
2、未經(jīng)試驗或試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具嚴禁使用，并不得放入安全生產(chǎn)工器具倉庫，以防誤用，試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具試驗卡片應(yīng)注銷。
3、安全生產(chǎn)工器具使用前，使用人必須對外觀進行詳細檢查，絕緣手套還應(yīng)進行擠壓試驗，不合格者嚴禁使用。
4、對安全生產(chǎn)工器具的絕緣可靠性有懷疑時，應(yīng)認真檢查或做必要的試驗。
5、接地線使用前，應(yīng)檢查無散股、接地線螺緊固，方可使用，無編號嚴禁使用。
6、使用后應(yīng)將安全生產(chǎn)工器具整理好后及時放回原位，禁止亂拿亂放。
7、陰雨天使用過的絕緣手套應(yīng)清洗干凈，晾干后放入柜內(nèi)，絕緣桿、驗電器應(yīng)進行烘干。
8、安全員應(yīng)每月對安全生產(chǎn)工器具進行定期外觀檢查，并做好記錄。
9、安全生產(chǎn)工器具損壞時應(yīng)立即上報安監(jiān)科，以舊換新，不得私自報廢。
六、安全生產(chǎn)工器具的檢查
1、安全生產(chǎn)工器具在發(fā)放使用或交回時，安全員必須做好記錄，必須進行日常檢查；使用者在使用前，必須認真進行檢查。
2、安全生產(chǎn)工器具的日常檢查主要包括以下幾項：
�。�1）是否清潔、完好。
�。�2）外殼、手柄有無裂縫和破損。
�。�3）無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。
�。�4）是否符合設(shè)備的電壓等級。
�。�5）是否進行了定期檢驗和在有效使用期內(nèi)。
七、安全生產(chǎn)工器具定期預(yù)防性的試驗
1、安全生產(chǎn)工器具的預(yù)防性試驗按《電力安全工作規(guī)程》及國家電網(wǎng)公司《電力安全生產(chǎn)工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2、應(yīng)進行試驗的安全生產(chǎn)工器具如下：
�。�1）規(guī)程要求進行試驗的安全生產(chǎn)工器具；
�。�2）新購置和自制的安全生產(chǎn)工器具；
�。�3）檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全生產(chǎn)工器具；
（4）對安全生產(chǎn)工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
3、安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)科安排進行檢測，安全帽按使用期滿淘汰的`原則更換。
4、新購置的安全生產(chǎn)工器具應(yīng)按照《電力安全生產(chǎn)工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定進行交接，在不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。
5、安全生產(chǎn)工器具試驗合格后，試驗人員應(yīng)出具試驗報告，并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。
6、各部門安全生產(chǎn)工器具管理負責人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)。試驗報告書由各試驗部門保存兩年。
八、安全生產(chǎn)工器具的報廢與更新
1、安全生產(chǎn)工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。
2、有下列情況的安全生產(chǎn)工器具應(yīng)予報廢：
�。�1）絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；
�。�2）絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；
�。�3）絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；
�。�4）絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；
（5）接地線塑料護套脆化破損；導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面；成組直流電阻值小于規(guī)定要求；
�。�6）梯子結(jié)構(gòu)松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；
�。�7）安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；
�。�8）安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現(xiàn)象；靜負荷試驗不合格。
�。�9）預(yù)防性試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具報廢。
�。�10）因安全生產(chǎn)工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定
3、安全生產(chǎn)工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的，由使用班組向本部門安全員反映，經(jīng)安監(jiān)部門確認后進行更換或補發(fā)，并記錄在安全生產(chǎn)工器具管理臺帳中。
4、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當?shù)仍斐蓙G失、損壞報廢的，由責任者承擔相應(yīng)的更新費用。
工機具管理制度5
為了保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，確保電力生產(chǎn)工機具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用，規(guī)范工機具的管理，根據(jù)國家及電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，參照國家電網(wǎng)公司及重慶電力公司的相關(guān)要求，結(jié)合線路檢修中心的實際，制定本規(guī)定。
一、管理職責
1、中心各主管專責是管理工機具的兼責人，中心安全員是管理安全工器具的兼責人，負責制定、申報工機具的訂購、配置、報廢計劃，組織、監(jiān)督檢查安全工器具的定期試驗、保管、使用等工作，督促指導班組開展正確使用工機具及安全工器具的培訓工作。
2、中心應(yīng)定期組織對所轄班組工機具及安全工器具進行檢查，所有檢查均要做好記錄。
3、各班組應(yīng)建立工機具管理臺帳，做到帳、卡、物相符，試驗報告、檢查記錄齊全。設(shè)專人(或兼職)保管，保管人應(yīng)定期進行日常檢查、維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應(yīng)另外安排地點存放，做出不準使用的標志。
4、個人工機具自行保管，安全工器具嚴禁它用。
5、班組應(yīng)對工作人員進行安全技術(shù)培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，正確使用工機具。不熟悉使用操作方法的人員不得使用。
6、班組每月對安全工器具全面檢查一次，并做好記錄。
二、采購及驗收
1、各種電力生產(chǎn)工機具及安全工器具必須符合國家、重慶市、電力行業(yè)和國網(wǎng)公司、華中電網(wǎng)公司以及公司相關(guān)的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強制性標準、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)管理辦法的要求。
2、中心應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求，由主管專責將所需工機具上報生技部，安全員將所需安全工器具上報安監(jiān)部，經(jīng)審批通過后統(tǒng)一購買，對于沒有使用經(jīng)驗的新型工機具，在公司未統(tǒng)一小范圍試用且經(jīng)過正式認定前不得采購。
3、若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等問題，應(yīng)及時向公司生技部或安監(jiān)保衛(wèi)部反映。
4、新購設(shè)備必須驗收合格方可入庫或移交使用班組，不合格者堅決予以退貨。
三、使用要求
1、各班組應(yīng)定期統(tǒng)一組織電力生產(chǎn)工機具的使用方法培訓，凡是在工作中需要使用電力生產(chǎn)工機具的工作人員，都必須定期接受培訓。單位年度安全生產(chǎn)知識考試中應(yīng)有安全工器具使用、管理、校驗、保存等內(nèi)容。
2、使用安全工器具有如下規(guī)定:安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時，應(yīng)進行試驗，合格后方可使用;絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈;使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。
3、施工機具使用時，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并做好一般日常保養(yǎng)工作。若有指揮人員，操作者必須服從指揮。對違反操作規(guī)程，可能引起事故的，操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、對生產(chǎn)工機具在單位工程施工結(jié)束后，應(yīng)進行安全檢查、技術(shù)鑒定，對檢查出來缺陷，即時整改，無修復(fù)利用價值的，予以報廢。
5、施工現(xiàn)場對小型機具妥善保管。露天堆放的，做到上蓋下墊，防止風吹雨淋，土埋水淹，保持機具完整和處于良好的技術(shù)狀態(tài)。并且環(huán)境整潔，無其他雜物。
6、施工現(xiàn)場電源箱必須設(shè)施完備，安全有效，接地線牢固，電器開關(guān)保險符合要求，使用后，切斷電源，電源箱上鎖，并有明顯狀態(tài)標識。
7、機具發(fā)生事故，視其性質(zhì)也應(yīng)按三不放過原則分析處理。
四、保管及存放
1、工機具的保管及存放，必須滿足國家和行業(yè)標準及產(chǎn)品說明書要求。
2、班組應(yīng)有專人(兼職)負責管理工機具及其技術(shù)資料，建立班組工機具臺帳，做到帳物相符。各種設(shè)備、儀表的圖紙，說明書，技術(shù)資料必需齊全完整，并分類存放，登記造冊，卷目清楚。
3、工機具應(yīng)按電壓等級和工具類別分類分區(qū)放置并統(tǒng)一編號，定置存放。
4、試驗儀器儀表應(yīng)符合國家法定計量單位，并定期進行校驗，校驗合格后應(yīng)在儀器顯眼位置貼上“試驗合格證”標簽。
5、帶電作業(yè)工機具須存放在溫度-15~35℃，相對濕度5~80%的.干燥通風的工具室(柜)內(nèi)。庫房內(nèi)應(yīng)裝設(shè)通風裝置及消防設(shè)施。
6、庫房內(nèi)儀表、工具、資料一般不得外借，如確需借用或借閱，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導同意，并辦理借用登記手續(xù)。
7、符合下列條件之一者，即予以報廢。
(1)經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標準。
(2)超過有效使用期限，不能達到有效防護功能指標。
8、報廢的工機具應(yīng)及時清理，不得與合格的工機具存放在一起，更不得使用報廢的工機具。凡確認為報廢的工機具應(yīng)立即送交相關(guān)管理部門，生產(chǎn)現(xiàn)場不得有報廢的工機具存在。
9、報廢的工機具應(yīng)及時統(tǒng)計上報到生技部及安監(jiān)部門備案。
工機具管理制度6
第一章總則
公司的施工機械，車輛和維修，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設(shè)備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第二章設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置
第四條設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導主管設(shè)備管理工作，做到:定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備;負責大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)，合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負責編制設(shè)備年、季、月維修計劃，檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報，申請有關(guān)部門驗收，發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設(shè)備分布情況，并定期進行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負責設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設(shè)備使用費用。
7、負責設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負責設(shè)備的安全使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進行定期檢查，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗。
第三章設(shè)備資產(chǎn)管理
第六條設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行。
二、購置的設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)格型號等進行認真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
第七條設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設(shè)備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除，嚴禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案)，內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導、技術(shù)干部、技術(shù)人員)，技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位，對需報廢的設(shè)備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復(fù)報廢。
三、設(shè)備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備，不再補提折舊，同時核減資產(chǎn)。
2、設(shè)備報廢后，不準繼續(xù)使用，嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸，需經(jīng)設(shè)備管理部門同意，辦理有關(guān)手續(xù)，其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備，要聯(lián)系出租，對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管，并做好以下工作:
1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風、易排水的位置，設(shè)備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設(shè)備入庫、場前，要進行清洗、涂油、刷漆、放水，做好防腐處理。
4、精密部件，電器儀表，必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查，防止生銹。
6、特殊設(shè)備，應(yīng)嚴格按照說明書進行辦理。
第四章設(shè)備的使用管理
第十二條設(shè)備使用原則
1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合，機人固定”的原則，按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能。
2、對設(shè)備的使用，應(yīng)加強計劃性，做到保證重點，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的'原則。
3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng)，達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。
第十三條設(shè)備的使用要求
一、設(shè)備應(yīng)有專人負責管理、使用，凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設(shè)備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”，即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程，持證上崗。
三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求，并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點，建立科學的潤滑管理制度，并付諸實施。
四、在實施設(shè)備使用計劃時，應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條技術(shù)培訓
一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。
二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學習鉆研技術(shù)，達到一專多能、精益求精，提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓一般不得少于三個月。
第十五條設(shè)備檢查
一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題，實行設(shè)備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查，公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。
四、對重點設(shè)備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度。
第五章安全生產(chǎn)與事故處理
第十六條安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀點，開展群眾性的安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常組織機務(wù)人員學習設(shè)備操作規(guī)程，提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責任心，深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗，無操作證者嚴禁上機，身體素質(zhì)差，視力達不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。
四、不屬本人負責的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導同意，不得上機操作，負責司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。
五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所，應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施，并有專人負責看管。
六、設(shè)備安裝，嚴格遵守安裝程序，安裝場地應(yīng)堅實、平整，確保設(shè)備及人身安全。
七、設(shè)備安裝完畢，應(yīng)進行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收，驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠，拆裝作業(yè)要有專人指揮，嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條設(shè)備事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元，或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理，并填寫事故報告，報設(shè)備管理部門備案。
2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理，并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進行逐級上報，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后，應(yīng)首先搶救受傷人員，保護好事故現(xiàn)場，以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后，都應(yīng)進行認真調(diào)查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則，即:事故原因不清不放過，事故責任者與職工沒有受到教育不放過，事故責任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過。
第六章附則
第十八條本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條本制度從二00六年十月五日起實施。
工機具管理制度7
1.攪拌機
1)作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。
2)作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作現(xiàn)場，切斷電源，鎖好電閘箱。
3)裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15kn/h。
4)傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
5)骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。
6)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。
7)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
8)料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
9)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。
10)作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
11)作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。
12)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
2.卷揚機
1)安裝時，基座必須平穩(wěn)家牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2)作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3)使用皮帶和開式齒傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4)以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5)卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
6)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
7)作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
8)作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
3.圓盤電鋸
1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
2)鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4)啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
5)如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6)操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7)鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
4.電弧焊機
1)焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
2)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
3)焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
4)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
5)在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有專人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
7)電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
8)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的'物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，接地電阻不大于4ω。
9)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
10)長期停用的電焊機，使用前，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接地線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
11)焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。
12)在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過過a級60℃、b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。
13)作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消焊料余熱后，方可離開。
5.混凝土振搗
1)使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。
3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
4)振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6)用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7)振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。
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