2011年車間檢修工作總結
時間一晃而過,一段時間的工作活動告一段落了,經過這段時間的努力后,我們在不斷的成長中得到了更多的進步,這也意味著,又要準備開始寫工作總結了。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編精心整理的2011年車間檢修工作總結,歡迎閱讀與收藏。
2011年車間檢修工作總結1
2萬噸中和裝置檢修工作自20xx年7月15日開始,按計劃完成檢修項目共28項,其中外委檢修12項,自檢項目15項,臨時增加外委檢修項目1項。截至7月30日,檢修項目除客觀因素影響外,均已基本完成。自8月開始生產以來,從裝置運行上看,此次檢修達到了預期的效果,安全隱患降到最低。在分公司領導的支持和幫助下,在車間上下共同努力,各部門之間的緊密配合下,在保證安全的'前提下,第一次檢修工作圓滿完成。為給以后檢修工作提供經驗,現(xiàn)將此次檢修
2011年車間檢修工作總結2
在繁忙的工作中轉眼之間20xx年度已經接近尾聲,又迎來了一年一度的年度總結,在過去的一年中,在車間領導和同事的悉心關懷和支持下,通過自身的努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了諸多不足,回顧過去的一年,我本著“責任比能力更重要”這樣一個目標,來積極圓滿的完成好車間領導和班組安排的各項工作任務,現(xiàn)總結如下:
一、主要所做的工作以及指標任務完成情況
1、自今年一月份調入檢修車間以來,認真學習不斷加強自身的動手和動腦能力,注重平時一些細節(jié)知識的積累,如前一段時間剖分剪在剪切厚板時常有剖不開的情況發(fā)生,給生產帶來了較大的影響,后組織相關人員分析發(fā)現(xiàn)剖分剪上刀和下刀在剪切動作時,上下刀片之間沒有剪切重疊量因此導致剪切厚的剖分板發(fā)生了剖不開的現(xiàn)象,因此安排剖分剪在刀片的裝配過程中,在原來上刀180mm的高度基礎上又增加了2mm墊片的高度來加大上下刀片在剪切時的重疊量,后經過一段時間的生產觀察再也沒有出現(xiàn)過剖分板剖不開的情況發(fā)生。
2、認真布置好每次的日修,周修,月修等各項檢修工作任務,對生產班反饋的各類設備問題安排人員逐一進行落實確認,并且利用好一班三檢的制度每天對生產區(qū)域的設備進行設備運行情況的了解,對存在有隱患的設備及時進行安排檢修處理和督促整改,通過努力每月的故障時間,檢修時間都未突破車間所下發(fā)的規(guī)定,且檢修質量的完成率每月都在100%,在搞好檢修的同時,也積極組織全體鉗液人員抓好對所在包干區(qū)域內文明衛(wèi)生定制的管理,做到生產現(xiàn)場道路整潔暢通,設備本體干凈無油污,地下室液壓站墻角地面無死角,每月衛(wèi)生旗類評比未被評到過一次衛(wèi)生黑旗。
3、做好輔助工作的開展和落實,在三季度中由于生產的需要,要將7#門的維修場地整體搬遷至5#電氣室后的備樣間,并且在原來場地的基礎上還需鋪設耐火磚以及為鋼管廠增設余材切割場地,面對工作量較大,人員少任務多的情況下合理安排人員進行一些加班加點,在規(guī)定的時間內提前圓滿完了車間布置的任務。在工作開展的同時,傳達好總廠下發(fā)的關于自由課題攻關的相關規(guī)定,并且在9月份和10月份的自由課題攻關項目中認真組織相關人員進行課題的申報工作,并且也參與了相關課題的一些攻關工作。
4、做好大修的準備工作,由于大修工作的開展是在今年的12月份盡管離大修還有一段時間,但絕不能輕視今年的這次大修工作,今年這次大修精整地面機械設備檢修立項共計92項,其中2#3#冷床立項22項,1#修磨臺立項9項,火切機立項9項,切頭剪立項12項,組合剪立項20項,定尺剪立項11項,冷矯立項9項,其中有較多項目需要制定大修項目施工方案,經組織相關人員分工后,本人參與到了剪切線的大修項目施工方案的制定,其中已制定好5項施工方案,分別為①定尺剪翻臂脹套更換施工方案②雙邊剪入口寬度調整減速箱更換施工方案③雙邊剪出口上下加送輥的更換施工方案④切頭剪擺動輥道第一個傘齒輪箱軸承更換施工方案⑤雙邊剪固定側刀臺回拉缸軸承更換施工方案,在做好以上大修準備工作的同時,也加強對大修備品備件的整理工作,對現(xiàn)場一些常用的備件材料以及螺絲螺母進行盤點估算,對一些已有的備件材料進行統(tǒng)計是否夠用,對一些沒有的備件需抓緊時間利用剩下的時間來造計劃編造,總之在大修工作前的各種情況盡可能都要考慮進去。
二、存在的問題和不足有哪些
1、對班組管理還存在不足,如在二季度的班組長績效考核問題數(shù)中,總廠查到本班組有違反勞動紀律和違章的'情況發(fā)生,但是在二季度的班組長績效考核問題數(shù)中未能完成績效考核問題數(shù)。
2、對于一些高標準的檢修還不夠重視,如檢修時拆卸下來的一些部件需要用清洗劑清洗的,沒有按照標準要求進行清洗,只是用布搽一下就完事,沒有足夠的重視,并且在拆卸一些帶有油污的部件需要臨時放在地面時,沒有用彩條布或者塑料紙加以掩墊,把車間油漆地面弄的全是油污。
3、對人員的思想動態(tài)了解不夠及時,今年以來本組共有6人次離廠,且大多數(shù)都是大專以上學歷人員,他們的離開也給班組在工作安排上帶來了一定的影響。
4、在一些設備的故障檢修處理中,為能及時和領導取得溝通,對自己過分有信心,以至于導致檢修有時出現(xiàn)超時現(xiàn)象,較為被動。
三、下一步改進的方向,目標和改進措施
1、認真發(fā)揮好自己在班組管理中的職能作用,對班組暴露出來的各種有違反勞動紀律和違章情況的問題要嚴肅處理,不做好人主義。
2、在以后的檢修作業(yè)過程中要注重檢修的標準要求,堅決用高標準、高要求來要求自己,使自己在工作中不斷完善自己。
3、要隨時熟悉掌握班組人員的思想動態(tài)及特長優(yōu)勢,要給班組人員樹立一個長遠的集體目標,來轉化班組人員的一些抵觸情緒,對一些有特長的人員要積極的給予其發(fā)展的空間。
4、遇到自己解決不了的要及時與領導溝通,不要一味的相信自己,給檢修帶來一些被動效果。
5、對年度大修工作的進一步細化,以及抓緊采購件的催購,為大修工作做好充分的準備。
6、新的一年意味著新的起點、新的機遇以及新的挑戰(zhàn),在接下來的工作中我將再接再勵,努力學習,不斷提高自己的工作水平,力爭高效完成各項工作任務,使自己的思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平,打開一個新局面,為班組為車間作出自己更大的貢獻。
2011年車間檢修工作總結3
當20xx年即將來臨之際,我們慶豐已經成功改制一年多。回顧過去的一年里,維修車間在公司領導的大力支持與正確領導下,緊緊圍繞以生產為中心,克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經過全體職工的共同努力,車間的綜合管理工作逐步走向正軌。
維修車間在上級職能部門和各個生產車間的關心與幫助下,在車間全體員工的共同努力下,順利完成各種維護保養(yǎng)、檢修、技改等任務。雖然取得了一定的工作業(yè)績,但是也存在一定的不足之處。 現(xiàn)將20xx年的工作總結如下:
一、完善制度建設,夯實基礎管理
維修車間經過公司從國有制改為民營體制,為了滿足制度的適宜性、時效性。及時安排專人配合公司做好維修車間的各項制度的草似,以實踐經驗結合當今好的管理模式,根據(jù)公司的規(guī)定與要求,對國有體制中的各項管理制度作一個總的梳理,取長補短。并在此基礎上完善了車間的定員、定崗工作,協(xié)助公司人事部編制了各崗位的《崗位職責》,明確各崗位的要求、職責,健全了維修車間的管理體系建設及各項工作的管理規(guī)章制度建設。通過規(guī)范維修車間的管理制度,使車間的各項工作得到落實,并使管理水平在原來的基礎上有了顯著的提升。
二、加強教育培訓,提高職工綜合素質
1、消防知識、安全生產培訓
維修車間在EHS部的幫助協(xié)調下,多次組織全體員工參加安全知
識培訓,在培訓中結合現(xiàn)場實際情況,輕松有序,并且內容通俗易懂。
通過培訓活動的開展,進一步增強了維修人員的安全生產意識和安全消防知識。灌輸全體員工安全不是一個人的事情,是需要人人參與,才能切實做好“安全第一,預防為主”的理念,也為以后的安全管理工作有一個良好的基礎。
2、加強新員工的培訓,做好新舊換血工作
為了充實維修車間的技術實力,在公司人力資源部的幫助下,
安排新員工進入維修車間這個大家庭。車間的管理班子對新員工的到來表示熱烈的歡迎與高度的重度,由班組長牽頭,安排熟練的技工從技能、安全生產知識等進行維護崗位實際操作培訓。在實習期內,新員工對工作認真負責,認真學習崗位操作技能。通過一段時間的培訓,已能獨立對簡單的故障進行維護,得到其它員工的一致肯定,也贏得了車間領導的好評。
三、加強節(jié)能降耗工作,爭創(chuàng)企業(yè)效益
為了保障公司的正常運行,合理降低生產成本。維修車間根據(jù)公司的統(tǒng)一安排,緊緊圍繞“節(jié)能降耗”的工作方針,主要做了以下:
1、 車間內部初步實行檢修的質量管理和返修控制方面的規(guī)定,
相應的制度還在草似中。
2、 檢修質量通過全體員工的思想教育,與車間班組的積極引導,
通過《ISO9000質量管理體系》的學習,使每個人對設備的維護質量有一個充分的認識。
3、 堅持“設備是企業(yè)發(fā)展的基礎”的管理思路,維修車間通過
各種激勵機制與精神引導,加強設備的維護保養(yǎng),努力確保在用設備完好,保障車間的生產正常運行。但是因我車間的人員編制存在一定的不足,這方面的工作還存在一定困難。
4、 堅持修舊利廢的活動,在保證安全的基礎上,能修復的積極
修復,合理控制設備的維護成本。
四、加強車間安全管理工作,強化員工安全意識
根據(jù)公司制定“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,車間在做好職工安全培訓的基礎上,積極配合人力資源部、公司EHS部完善各項安全規(guī)章制度,并與EHS部簽訂《安全責任書》,并將公司的安全目標(指標)層層分解到各班組,并與班組簽訂《班組安全責任書》
一年來,車間始終把安全工作作為重點工作,車間安排專職人員對車間的各項安全工作進行管理,并對車間的環(huán)境因素、危險源進行了識別。定期組織員工對車間內的安全消防設施、噴淋裝置、有毒有害氣體報警裝置、防毒面具柜進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時巡查。同時,車間根據(jù)EHS部與生產部的要求,對氨氣與氮氣的使用狀況全程進行監(jiān)護。
通過工作的開展,職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力都有了顯著的提高。20xx年基本上實現(xiàn)了無重大安全責任事故、火災事故為零,但是由于王迪立同志由于長期疲勞操作,造成摔傷事故,這是全年維修車間安全工作中美中不足的一點。
五、加強設備管理工作,保障生產正常運行
1、積極與生產車間進行溝通,加強在用生產設備的信息收集。根據(jù)生產實際情況,制定設備的維護保養(yǎng)計劃。
1.1、設備現(xiàn)場方面,組織維修人員與生產車間操作人員參與,梳理設備存在的跑冒滴漏、不正常的密封材料、固定螺絲的缺失等問題并加以認真解決;
1.2、根據(jù)設備的`實際生產情況與故障存在的問題,做好設備的換型或零配件材質的更換等工作,使車間的設備維修率同比有了顯著的提高。
2、努力提升技術裝備素質,確保設備保值、增值。
設備管理的任務是通過維修人員的維護保養(yǎng)與操作人員的精心操作,確保設備的完好率,提高設備的使用性能,創(chuàng)造良好的經濟效益。維修車間根據(jù)公司的年度安排,立足于實際,在生產運行部的統(tǒng)一安排下并與各個生產車間積極協(xié)調,做了以下幾方面的工作:
1、進一步加強設備的維修、保養(yǎng)工作:根據(jù)車間生產安排,掌握設備運行過程中的設備狀態(tài),合理制定設備維護計劃,在保證生產正常的前提下,加強對設備的監(jiān)測,制定相應的保養(yǎng)計劃,降低設備的故障發(fā)生率。
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一、以安全為重點,嚴抓施工管理工作,確保檢修無事故。
從準備檢修的第一天開始,車間上下就把安全管理放在檢修工作中的首位。在6月末,車間就專門召開了檢修工作會,成立了檢修小組,安全員為現(xiàn)場主要負責人。檢修中嚴把施工隊伍安全教育工作,先后對5個施工單位38名施工人員進行入場安全培訓,且每天對現(xiàn)場人員進行核對,保證外來人員受控管理;在檢修施工過程中,施工隊伍必須根據(jù)施工方案提前辦理施工作業(yè)票、高空作業(yè)票、動火票、進入有限空間作業(yè)票等相關手續(xù),不辦理完手續(xù),不具備施工條件的堅決不允許施工,共開出票證62張,其中一級火票5張,二級火票37張,有限空間作業(yè)票據(jù)11張,高空作業(yè)票據(jù)9張;在施工過程中嚴格按《檢修施工作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行,每進行一步都要進行簽字確認,并由施工項目現(xiàn)場負責人進行監(jiān)護;對外來施工人員的防護用品、安全帽佩帶、安全防護措施等有專人進行檢查監(jiān)督,不符合規(guī)范要求的不允許參與施工;按《檢修施工作業(yè)規(guī)程》對施工過程中的質量進行檢查,并填寫檢修項目施工記錄表,有效的保證了施工質量。由于車間在施工管理上嚴抓安全工作,實現(xiàn)了檢修期間不著一把火,不傷一個人,確保首次大檢修安全無事故。
二、以質量為中心,精心組織,周密安排,保證檢修工作按期完成。
從檢修工作開始,車間就按《檢修作業(yè)指導書》進行明確分工,設備技術員對16項設備類檢修工作進行現(xiàn)場督促和檢查,工藝技術員對10項工藝類檢修工作進行現(xiàn)場督促和檢查,現(xiàn)場主要負責人(安全員)負責整個檢修項目的.外委施工隊伍的培訓、協(xié)調、監(jiān)督和檢查。
7月15日,檢修工作才剛剛開始,安全員就把5支施工隊伍的負責人召集到一起,開了個檢修工作部署討論會,要求各施工隊伍負責人嚴格按照《檢修施工作業(yè)規(guī)程》辦事,把安全放在首位,每天計劃工作量必須按時完成,不延長工期一秒種,齊心協(xié)力做好這次檢修工作。并且還要求各施工隊伍對自己負責的項目做好詳細具體的施工方案,在施工過程中嚴格按照施工方案辦事。車間安排專人負責監(jiān)督,絕不拖拉不干,絕不漏干少干。
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1、生產任務完成情況:1-11月份車間共完成整備機車xx臺,處理碎修xx件;小修機車xx臺,輔修機車xx臺。廠后備F0機車xx臺,調撥機車完成xx臺。小修機車交車正點率達xx%;中修機車xx臺,大修機車xx臺;入庫修機車xx臺,其中臨修機車xxx臺。
2、主要質量指標完成情況
(1)G1類:1-11月份共發(fā)生G1類故障xx件,較全年同期減少xx件。其中1月份發(fā)生xx件,2月份發(fā)生xx件,3月份發(fā)生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份發(fā)生xx件,8月份發(fā)生xx件,9月份發(fā)生xx件,10月份xx件,11月份xx件。
。2)局故障信息:1-11月份共計發(fā)生xx件,較全年同期減少xx件。其中1月份發(fā)生xx件,2月份發(fā)生xx件,3月份發(fā)生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份發(fā)生xx件,8月份發(fā)生xx件,9月份發(fā)生xx件,10月份xx件,11月份xx件。
(3)臨修:1-11月份共計發(fā)生xx件,檢修責任臨修xx件
。2)針對齒輪箱漏油問題進行落輪整修,截止11月份共整修齒輪箱xx個。
。4)開展車鉤專項共檢查小修機車xx臺、中修機車xx臺、大修xx臺。
。5)開展輪噴裝置普查,共普查xx臺機車,其中發(fā)現(xiàn)不落實作業(yè)標準的問題xx件。
3、探傷工作
一是1-10月份探傷組探傷作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)中修機車車軸裂損xx條、牽引大齒輪裂損xx個、輪芯裂損xx個、輪箍裂損xx個。二是對新品配件上車嚴格執(zhí)行探傷制度,1-10月份探傷發(fā)現(xiàn)xx根傳動軸裂損,對于裂損配件已聯(lián)系廠家進行索賠并做好記錄。
4、實作推標
組織干部、工班長針對論證后固化的作業(yè)流程及作業(yè)標準進行推標寫實,中小修工區(qū)1-11月份對xxxx人按作業(yè)指導書進行了實做推標,發(fā)現(xiàn)不落實作業(yè)標準問題xxx件。
三、成本控制工作
(一)1-10月份成本支出情況
1-10月應支出成本xxx萬元,實際支出xxx萬元,超xxx萬元。其中中修費用應支出xx萬元,實際支出xx萬元,超支xx萬元。機車維修費用應支出xx萬元,實際支出xx萬元,超支xx萬元;Q配件修理費用應支出為xx萬元,實際支出xxx萬元,超支xx萬元。行修應支出xx萬元,實際支出xxx萬元,節(jié)支xx萬元。間接費用xx萬元。
(二)1-10月份成本超支主要原因分析
1、計劃外整修費用xx萬元。
2、調撥機車整修費用xx萬元。
3、根據(jù)段機車質量戰(zhàn)略要求,哈檢修一季度嚴格按照技術科第一次修訂中修車換新配件范圍執(zhí)行, 致使一季度中修車必換費用xxx萬元,這是超支的主要原因,僅此中修必換料一項就造成檢修成本超支xx萬元。
4、上半年補充汽缸蓋xx個xxx萬元、連桿xx根xxx萬元。
5、按照技術要求,從1月4日開始對所有中小輔修機車防風沙,一季度防風沙費用xxx萬元。
6、20xx年12月底財務調整全年預算,各班組領用材料未出賬,所欠材料費支出在xx月出賬,共計xx萬元。
7、DF8B微機控制系統(tǒng)電子板件老化嚴重,技術規(guī)定xx年以上微機板件禁止使用,微機板件備品量不足,上半年補充微機控制系統(tǒng)及板件xx塊xx萬元。
8、1月中修車冷卻系統(tǒng)配件交段集經委修,由于集經備品量嚴重不足,延誤中修車進度,另外集經修復能力有限,冷卻單節(jié)完好備品嚴重不足,上半年補充xx節(jié)xx萬元。
9、委外修費用支出較大:一是xxxx汽缸套壓裝處漏水,委外修32個汽缸套xxx萬元;二是中修車硅油減震器大部硅油漏泄,委外修x個xx萬元,彈性聯(lián)軸節(jié)鍵槽磨損xx個,委外修xx萬元;三是DF4B汽缸套無備品,委外修xx個xx萬元;四是xx月輪對換箍xx條xx萬元。
10、一季度發(fā)生防寒費用xxx萬元。
11、7月臨修機車0087、5347柴油機故障,更換2臺中修柴油機備品,材料支出35萬元。
12、20xx年欠機務公司防風沙費用25.19萬元支出在7月。
(三)針對成本超支問題采取措施
1、進一步明確成本控制目標,將成本分解到各個班組,每周、每月對班組成本節(jié)超支情況進行匯總統(tǒng)計,對超支情況進行具體分析,對月成本超支的班組按車間制度落實工班長、材料員的責任并納入班組月度一體化考評。
2、攻關提高機車大部件自我修復能力,在落實標準上下功夫。不斷強化關鍵部件修復的攻關力度,大力開展配件修舊利廢,梳理、明確班組修舊利廢項目,采取責任到人的辦法提高配件修復能力,同時車間加大對修舊利廢活動的獎勵力度,對修舊利廢采取亮點加分的'激勵機制。
3、對DF8B、DF4B、DF4C中修機車中1、中2修程的班組必換料明細進行了梳理。中修材料領取分機車必換料、機車狀態(tài)修配件兩部分。制定了《機車狀態(tài)修配件領取作業(yè)流程》。
4、制定具體的配件報廢審核確認程序及《機車配件報廢鑒定確認單》,對于配件單價在20xx元以上的實行4級確認,即:班組工長→質檢員→配件技術員→技術員確認并簽字,方可進行配件領取,對于配件單價在20xx元以下的施行三級確認,即:班組工長→質檢員→配件技術員確認并進行簽字后方可領取。班組將包賠確認單一式兩份,按規(guī)定填寫、審核后,交材料員領取新配件。
5、加大配件置換力度,對廠前備機車積極開展配件倒換工作,并采取亮點加分的激勵機制;對于中修機車換下的配件,按照其使用壽命、質量狀態(tài)做出不同修程的備品配件,確保配件能夠充分利用
6、段封存機車對柴油機檢查鑒定后,倒換柴油機,緩解柴油機保有量不足造成的檢修壓力。
7、制定了《哈密檢修修舊利廢及材料清算管理辦法》,明確了成本節(jié)獎超罰,加大修舊利廢的獎勵和成本超支的處罰力度,將成本壓力傳遞到每個工區(qū)、班組,加強工區(qū)、班組成本意識。
8、強化委外修配件,由于技術水平和設備能力不足,導致一些
配件無法修復,通過和技術室協(xié)商,積極聯(lián)系廠家進行委外修,減少新品配件的補充,現(xiàn)哈檢修已開展:變速箱、缸頭、連桿、缸套、總管、主機油泵、凸輪軸、抱軸瓦等配件的委外修。
9、車間要求各工區(qū)、班組每周對成本進行分析,由工區(qū)、班組對節(jié)超支原因進行分析,讓各工區(qū)、班組了解當前成本狀況,使工區(qū)干部、工班長真正對成本關心起來,加大成本控制力度。
10、行修工區(qū)經和技術室協(xié)商,使用距離刻線15MM以上的舊牽引電機碳刷、對中修機車換下的高壓油管進行選擇性使用、對中修機車換下的軸溫線進行再利用。
2011年車間檢修工作總結6
今年以來煉焦車間把安全當作首要工作來抓,突出在安全質量標準化的制度建設、安全培訓、班組建設、基礎管理、現(xiàn)場管理等方面全面推進,通過加大宣傳力度、組織自檢自查、加強技能培訓、嚴格崗位操作、生產過程監(jiān)督,有效的促進車間安全標準化水平的整體提升。堅持安全質量標準化上水平的原則不變的工作思路,全力以赴、集中精力抓好安全生產工作,力爭全年實現(xiàn)安全事故為零的目標。車間利用各種形式抓好安全教育,以往車間及各工段出現(xiàn)的典型事故為治理重點抓好安全生產,做好安全檢查,重點治理、消除各類安全隱患,以確保安全生產,F(xiàn)將煉焦車間全年安全工作總結如下:
一、安全基礎管理
1、建立考核機制,落實安全生產責任,車間在年初的20xx年工作總結即20xx年工作部署大會上,車間主任毛航宇與各工段負責人簽訂了安全目標管理責任書,會后,各工段長和班組長簽訂目標管理責任書,班組長和職工簽訂目標責任書,這樣層層簽訂安全生產目標管理責任書,人人都是安全生產責任人對安全生產管理起到了一定的保障作用。同時修訂安全考核細則,加大安全考核力度,狠抓三違現(xiàn)象。
2、完善安全生產管理制度,規(guī)范安全生產管理體系,年初對安全管理制度重新修訂完善,建立了新的安全生產責任制等管理制度,增加了關鍵裝置及重點部位安全管理制度、重大危險源安全管理規(guī)定、職業(yè)病健康檢查及防護管理制度、重點區(qū)域動工動火檢修安全管理制度等安全管理制度。同時車間建立各類安全管理制度及班組安全管理制度,雖不甚滿意,但初步規(guī)范了從車間到各工段、班組的安全管理制度。這樣明確了車間的安全管理重點,落實了安全管理職責和管理方法,使得車間的安全管理工作相比20xx年有了較大的提高;
3、加強安全培訓教育,提高員工安全意識
。1)車間今年以來共培訓96名新員工,進行了為期七天的崗前二級培訓,二級培訓包括車間概況及規(guī)章制度簡介、安全教育、生產工藝流程簡介、有關防火、防爆、防毒、防塵、安全防護、消防知識、現(xiàn)場介紹等內容。車間二級培訓完畢后,分配到各個工段,進行三級培訓,內容主要有班組各崗位規(guī)程、操作規(guī)程、車間、工段管理制度、安全培訓等內容。培訓結束后,進行考核,考核合格才允許上崗。這批新員工經過二、三級培訓,對煉焦車間有了一定的認識,并具備了上崗條件,進入試用階段。
。2)公司安監(jiān)部在安全生產月活動期間先后利用多媒體及講課等各種方式,舉辦各類專題安全培訓15場,如《安全標準化培訓》、《焦化廠應急預案培訓》、《危險源識別與風險評價》《危險化學品事故》、《消防知識》等,共計培訓人員480人左右,這些培訓有效地提高了員工的安全意識,促進了現(xiàn)場安全作業(yè)環(huán)境的改變,減少了三違現(xiàn)象的發(fā)生,對基層班組長的安全管理水平及員工的安全意識提高起了一定的作用;
。3)從20xx年1月份起,每一個月組織員工抄寫公司下發(fā)的“安全技術培訓材料”、“焦化安全生產知識與問答”
。4)各工段等利用班前、班后會等形式組織對崗位應知應會、操作規(guī)程、管理制度及相關文件的學習,提高了員工的安全操作水平,促進了員工的學習積極性;
。5)從8月份起每月車間開一次月底總結會專門安排安全專題內容,對班組長以上管理人員進行現(xiàn)場管理等內容的培訓,豐富了管理人員的管理知識,提高了管理人員的管理水平;
。6)每月對全員(分批)進行安全技術培訓,一年內的員工進行跟蹤安全技術教育。為管理人員和員工提供了一個增長知識、掌握技能的通道,對提高管理人員的安全管理水平和員工安全操作能力起到了極大地幫助。
(7)煉焦車間組織開展安全大講堂,共6次。11位工段長進行宣講,車間全員參與。
二、現(xiàn)場安全管理與隱患排查整改
1、車間在年初規(guī)范各類物品定置擺放,并在各個操作時張貼定置圖,落實現(xiàn)場“6s”,今年以來,對現(xiàn)場擺放的滅火器、消火栓箱規(guī)定放置位置,落實掛牌保養(yǎng)責任,各類物品等均定點定置,使現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境有了較大的改觀,由于車間管轄區(qū)域較大,各類物資物品較多,此項工作的繼續(xù)保持有一定的困難,但相信堅持下去將會有良好的效果;
2、我車間檢查次數(shù)共計824次,其中車間檢查176次,工段檢查324次,班組檢查324次,把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。
3、加大隱患排查整改力度,消除各類安全隱患,努力打造本質安全型企業(yè),今年以來,車間堅持每周三開展一次由車間主任帶隊,各工段長參加的綜合安全文明衛(wèi)生大檢查,對檢查出的1614條各類問題均下發(fā)通報或整改通知單進行整改;車間也每周進行一次周隱患排查整改,今年以來車間共計整改集團公司下發(fā)安全隱患26條;焦化公司與安監(jiān)部下發(fā)檢查整改各類安全隱患41條,車間完成隱患排查整改540條,這些隱患的排查整改對促進車間的本質安全起到了較大的.作用。
4、不安全行為及不安全因素方面,事故的發(fā)生再次給我車間安全生產敲響警鐘,時刻提醒操作工在安全生產過程中要嚴格按操作規(guī)程操作,嚴格執(zhí)行安全生產確認制,保證安全生產順利進行。
三、精組織,強措施,落責任,及早開展冬季“三防”工作
(1)管理措施,各工段及時傳達和落實上級安全生產有關精神,針對冬季生產特點對職工進行安全教育,提高全員冬季安全生產意識,杜絕各類事故的發(fā)生,確保冬季安全生產。
。2)員工保溫防寒,為員工配發(fā)棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣(裝煤車崗位)等冬季保暖服,避免員工受凍生病。
。3)設備管理措施 ,冬季機械設備、操作人員操作靈活性較差,導致事故幾率增加,做到經常提醒操作人員要集中精力,謹慎操作,注意生產過程中的安全。
。4)庫房儲備物資管理措施
。5)用電安全措施、電暖器使用注意事項;員工宿舍是員工住宿、生活的公共場所,更是人員密度極大的聚居地,涉及公共安全利益和員工生命財產安全,全體員工應牢固樹立安全用電和節(jié)約用電意識,自覺學習和掌握用電常識,做到安全用電和節(jié)約用電。
。6)交通安全措施及注意事項
(7)生產現(xiàn)場防火安全措施
。8)地面站防火安全措施
(9)五大車防火安全措施
根據(jù)不同的季節(jié)變化及公司的文件精神制訂不同的安全生產措施,嚴明責任,狠抓落實,確保煉焦車間冬季期間安全生產正常運行。
四、以活動營造安全文化氛圍
《1》年初根據(jù)上級及公司“警示三月行”活動的安排,在車間主要開展了以下工作
1、3月1日至3月10日。利用班前會、倒中班學習會,組織廣大職工學習中煤集團公司兄弟單位20xx年以來發(fā)生的事故相關材料。車間管理人員對各自負責班組進行安全宣講,提高職工的安全意識。
2、3月8日至3月15日對全車間進行一次全面大檢查,共查處隱患186條,檢查后車間主任要求立即整改。
3、3月10日煉焦車間開展了以“警示三月行”活動為主題的安全知識競賽,達到安全意識普遍提高,組織活動生動有效的活動目標
4、3月10日至3月17日。車間管理人員和各班組要組織召開專題安全會,深刻反思事故教訓,查找安全生產工作中存在的突出問題和安全隱患,提出切實的解決辦法。組織全車間職工寫出對安全生產重要性的認識和以“抵制三違、按章作業(yè)”為主題的安全承諾。
2011年車間檢修工作總結7
2萬噸中和裝置檢修工作自 20xx年7月15日開始,按計劃完成檢修項目共28項,其中外委檢修12項,自檢項目15項,臨時增加外委檢修項目1項。截至7月30日,檢修項目除客觀因素影響外,均已基本完成。自8月開始生產以來,從裝置運行上看,此次檢修達到了預期的效果,安全隱患降到最低。在分公司領導的支持和幫助下,在車間上下共同努力,各部門之間的緊密配合下,在保證安全的前提下,第一次檢修工作圓滿完成。為給以后檢修工作提供經驗,現(xiàn)將此次檢修工作總結如下:
一、以安全為重點,嚴抓施工管理工作,確保檢修無事故。
從準備檢修的第一天開始,車間上下就把安全管理放在檢修工作中的首位。在6月末,車間就專門召開了檢修工作會,成立了檢修小組,安全員為現(xiàn)場主要負責人。檢修中嚴把施工隊伍安全教育工作,先后對5個施工單位38名施工人員進行入場安全培訓,且每天對現(xiàn)場人員進行核對,保證外來人員受控管理;在檢修施工過程中,施工隊伍必須根據(jù)施工方案提前辦.“施工作業(yè)票”、“高空作業(yè)票”、“動火票”、“進入有限空間作業(yè)票”等相關手續(xù),不辦.完手續(xù),不具備施工條件的堅決不允許施工,共開出票證62張,其中一級火票5張,二級火票37張,有限空間作業(yè)票據(jù)11張,高空作業(yè)票據(jù)9張;在施工過程中嚴格按《檢修施工作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行,每進行一步都要進行簽字確認,并由施工項目現(xiàn)場負責人進行監(jiān)護;對外來施工人員的防護用品、安全帽佩帶、安全防護措施等有專人進行檢查監(jiān)督,不符合規(guī)范要求的不允許參與施工;按《檢修施工作業(yè)規(guī)程》對施工過程中的質量進行檢查,并填寫檢修項目施工記錄表,有效的保證了施工質量。由于車間在施工管理上嚴抓安全工作,實現(xiàn)了檢修期間不著一把火,不傷一個人,確保首次大檢修安全無事故。
二、以質量為中心,精心組織,周密安排,保證檢修工作按期完成。
從檢修工作開始,車間就按《檢修作業(yè)指導書》進行明確分工,設備技術員對16項設備類檢修工作進行現(xiàn)場督促和檢查,工藝技術員對10項工藝類檢修工作進行現(xiàn)場督促和檢查,現(xiàn)場主要負責人(安全員)負責.個檢修項目的外委施工隊伍的培訓、協(xié)調、監(jiān)督和檢查。
7月15日,檢修工作才剛剛開始,安全員就把5支施工隊伍的負責人召.到一起,開了個檢修工作部署討論會,要求各施工隊伍負責人嚴格按照《檢修施工作業(yè)規(guī)程》辦事,把安全放在首位,每天計劃工作量必須按時完成,不延長工期一秒種,齊心協(xié)力做好這次檢修工作。并且還要求各施工隊伍對自己負責的項目做好詳細具體的施工方案,在施工過程中嚴格按照施工方案辦事。車間安排專人負責監(jiān)督,絕不拖拉不干,絕不漏干少干。
同時,車間編制了詳細的`檢修施工進度表,充分結合考慮各項目的施工特點,在確保安全施工的前提下,合.安排每一個項目的施工時間和施工進度。在檢修期間,各施工項目嚴格按施工進度表執(zhí)行,不搶前不落后。為保證施工進度,車間各專業(yè)對實際工作量的完成情況的進行監(jiān)督,并提出施工進度要求,對由于自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告,敦促.改,合.掌控檢修時間,進而保證了施工進度按照預期計劃順利完成。
三、以“效果”為目的,克服困難,保證項項工作有落實。
此次檢修歷時半月之多,車間在忙于6萬噸裝置生產的同時,從外車間借調監(jiān)護人員,克服了人員緊缺的困難?朔搜谉、陰雨等天氣不利因素,較為圓滿的完成了檢修任務,通過此次檢修將一些影響生產進度、易產生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象、有利于廢料循環(huán)利用等各個點都進行了很好的完善和補充,進一步提高了裝置的運行能力。比如:通過磺酸及成品取樣后物料收.改造,有效的解決了取樣后物料料裝桶所帶來的環(huán)境污染,避免了返料的所帶來額外工作量;通過反應釜循環(huán)管線和退料管線閥門的更換,有效的解決了退料慢和退料后易返料的問題;通過更換反應釜進料線,有效的解決了反應釜進料跑冒滴漏的問題;通過對軸流風機的自檢,有效的解決了廠房里氣味大的問題,改善了工作環(huán)境;通過清洗過濾器,有效的解決了管線堵塞而造成泵易損壞的問題;通過反應釜退料線與熱水伴熱線并行的改造,有效的解決了冬季退料易凍堵的問題。
其次,為了保證安全生產,進一步大力推進公司衛(wèi)生標準化建設,檢修期間2萬噸廠房內所有地面、基礎更換為防火花地板;6萬噸中和復配和均化廠房噴刷防火涂料;丁醇泵房和堿間里管線和泵都刷上符合介質相關規(guī)定的漆色。這給我們工作帶來一個嶄新的工作環(huán)境,也便于以后環(huán)境衛(wèi)生的保持。
再次,為提高檢修效率,減少檢修時間,車間本著能自檢的項目決不外委的原則,精心組織,合.編制檢修時間進度表,本次自檢共完成自檢項目15項,完成23臺泵的潤滑油的更換及安全閥的校檢;軸流風機加防護網,電機加注鋰基脂;過濾器的清洗及更換等自檢項目。另外處理漏點5處,更換壓力表3個,刷漆25處。
四、查找不足,及時改進,為來年檢修做充分準備。
今年的檢修工作,基本上在保證安全和質量的基礎上,達到了預期的效果,但由于這是中和裝置的第一次大規(guī)模檢修,而且六萬噸裝置密.生產牽扯了一部分精力,所以本次檢修工作難免也會存在一些不足:
1. 對現(xiàn)場盯守不夠,往往是技術交底之后,就分心于別的事情,沒能對檢修施工全過程進行監(jiān)控,對于現(xiàn)場的記錄有所缺失。
2. 對施工協(xié)調方面做的不夠好,導致在上下溝通以及施工隊伍交叉作業(yè)時耽誤施工進度。
3. 對施工方案的審核及要求過低,有待于提高這方面的能力。
明年的檢修工作又即將開始籌劃,對此,我們要針對上面的幾點不足,拿出自己的改正措施:
1. 對專門的現(xiàn)場負責人不予以安排其它的工作,以免牽扯其工作注意力,讓其能夠專心對全過程進行監(jiān)控。
2. 細心協(xié)調各施工隊伍施工作業(yè),對專業(yè)負責人進行專業(yè)培訓,充分讓其發(fā)揮協(xié)調和監(jiān)督作用。
3. 對施工方案的審核要盡量安排專業(yè)人員進行審核,并且要加強專業(yè)人員這方面的專業(yè)培訓,進一步提高其專業(yè)能力。
2011年車間檢修工作總結8
緊張而有序的檢修工作已于xx日xx時圓滿落下帷幕,為了給往后的檢修工作提供經驗,彌補不足,我工段認真總結,以此來統(tǒng)一思想,提高認識。
早xxx整,本工段全體人員在會議室召開月度檢修會議。
對本次檢修人員的安排,檢修注意的事項,在保障安全的前提下將本次檢修任務做到最好,一定注意交叉作業(yè),不能傷到一人,工藝清理人員要開具空間作業(yè)證,要有監(jiān)護人,要實現(xiàn)檢修期間不著一把火,不傷一個人,啟機一次成功的預期目標,拆卸物件擺放整齊,清理物料及時移走。
此次檢修歷時9小時,經過全體人員的共同努力,克服了陰雨天氣等不利因素設備方面:由鉗工帶領人員進行對有故障的設備進行拆檢與維護,對腐蝕磨損的設備部件進行更換,整改了設備跑冒滴漏的現(xiàn)象,工段長怕進度慢,也與鉗工師傅們合手拆檢設備,為鉗工分擔一些時間上的.壓力,親自對關風氣進行補焊,打磨,這就是主人翁的精神工藝方面:清理工作也在進行著,大家把不怕苦,不怕臟,不怕累的精神都顯現(xiàn)出來,榨機的氣動扳手一般人是拿不動的,同時也帶著危險性,可他們卻克服了種種困難,分工明確,部件清理之后擺放整齊,看不到以前檢修時的臟,亂,差的現(xiàn)象,基本保持了一個良好的對外現(xiàn)象,蒸脫機的清理,由于短時間停車,還有余熱和難聞的氣體,大家通過氣體檢測,開具有限空間作業(yè)證,在有監(jiān)護人的前提下進入機內,克服了炎熱等因素,又將清理的物料及時的進行裝袋移走,可見大家的這種精神,這種團隊的精神這種不畏懼任何困難的精神是值得我們學習與驕傲的。管束清理靠的是臂力,在人員有限的前提下,也如火如荼的進行著,最為重要的是工藝管理人員也親自伸起了手,為清理工作搶時間,爭進度安全方面:領導對本次檢修任務中,一再強調三不傷害與工作五步安全法,對進入浸油車間的人員一定要使用銅質工具,穿防靜電工作服,檢修及清理的部件要輕拿輕放防止落入引起事故的發(fā)生,清理后,要仔細檢查一下有無工器具遺漏在設備內,對密封的設備必須要封好,封嚴。安全監(jiān)護人必須起到提醒,警告,監(jiān)護的作用,遇到困難及時與安全管理人員進行溝通協(xié)商5s方面:設備檢修及工藝清理的現(xiàn)場工作都有很大的進展,專人監(jiān)護,專人拆卸,專人清理,將5s工作進行的非常理想,達到了領導預想的要求,保證了工完料凈場地清的理想效果。
2011年車間檢修工作總結9
xxxx年即將結束,一年來檢修車間在公司各級領導的關心、支持下,兄弟單位的密切配合下,積極進取、團結拼搏,克服了人員少、工作量大、主體車間設備老化等問題,圓滿完成公司下達的各項工作任務;有力的保障了公司生產的安全平穩(wěn)運行。
通過一年來的不懈努力,不論工作任務怎么大,始終堅持安全第一的原則,設備的安全運行水平日益提高,員工的安全技能與素質日益增強,專業(yè)水平有了顯著提高,車間整體執(zhí)行力也在不斷加強。現(xiàn)將全年各方面工作總結如下:
一:工作任務完成情況
1、大修工作:
(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14臺電解槽槽上部結構拆裝、母線修補及分流器片焊接與切割等大修工作。縮短檢修計劃工時,有力確保電解槽順利通電;
(2)、三月至七月份在不影響正常生產的情況下,順利完成1#~6#空壓機主機大修工作。確保了設備運行的供風工作;
(3)、六月份完成3#羅茨風機的大修工作。
2、維修工作:
(1)、完成電解車間、鑄造車間道軌月檢工作;
(2)、完成陽城分公司13臺行車的維修與巡視工作,更換行車主動輪4套、被動輪2套,更換鋼絲繩11根,修復進口液壓泵一臺,液壓油缸大修10次;
(3)、更換鋁母88組;
(4)、完成八臺空壓機日常檢修、維護與保養(yǎng)工作;
(5)、完成除塵系統(tǒng)的檢修與巡視工作;
(6)、完成1528根鋁導桿、52根鋁母軸、210塊鋁母軸鏈板、50節(jié)出鋁管、150個多功能行車打殼錘頭、1820件設備配件等加工工作。
3、外圍工作:元月份車間落實合理化建議,制作并安裝電解車間東墻外部大母線封閉房40米;二月份自主設計并加工陰極炭塊80塊,確保電解槽大修工作順利開展;三月份對二車間248#~253#槽上部錯位的道軌承重梁及道軌進行校正處理,有效保證行車安全高效運行;四月份利用擱置舊管子加班加點架設鋁莊魚塘110多米生產水路系統(tǒng),有力保證生產正常運行;五月份組織人員加班加點安裝組裝車間2套中頻爐,達到一次性順利投產;六月份,組織人員安裝水、氣流量計39塊,便于公司計量工作真實有效,節(jié)能降耗工作順利開展;七月份利用現(xiàn)有資源制作電解質專用下料斗12個,避免金屬料斗下料困難問題;八月份制作停電預案所需物資,電解質箱子20個,電解質大勺50把;九月份落實合理化建議,拆除并安裝原料庫房頂落水槽190米;十月份利用廢舊減速機制作原料翻包機,效果十分明顯;十一月份充分利用閑置及加班時間制作電解槽打殼氣缸密閉裝置248節(jié);架裝固廢處理廠供水管道250米。
4、節(jié)能降耗、技術創(chuàng)新:檢修車間在節(jié)能降耗方面,把能耗高的空壓站和凈化站分列開來形成班對班、組對組、月對月、年對年進行對比,以最低的標準要求每一位員工,提倡“節(jié)約光榮,浪費可恥”的宣言,把能耗有效地控制。十月份是檢修車間嶄新的一天,電耗明顯得到改善。我們以此為參照,繼續(xù)開展降能耗工作。在創(chuàng)新方面,自主研制了氧化鋁翻包機、母線加工機、自制鑄造開口包、烤包器等。
成績是勞動付出的產物,以上成績是檢修車間全體員工努力的結果;成績屬于過去,我們不要以一時的成功來炫耀今后的工作,失敗仍然存在,缺點仍然存在,只有在今后的工作中努力拼搏,才能消除缺陷,完善自我。
二、安全管理工作:
1、全年安全生產指標完成情況:
輕傷以上人身事故0次;火情火險0次;治安、交通事故0次;一般設備事故0次;設備故障3次;不安全(未遂)現(xiàn)象2次;辦理檢修作業(yè)票148份,工作票合格率100%;辦理高空作業(yè)票163份,高空作業(yè)票合格率99%;安全教育培訓合格率95%以上(全部合格);新工、轉崗工安全教育、培訓合格率100%;應急預案演練4次;火災演習、演練2次;
2、全年安全生產管理主要工作:
(1)、車間本著安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置,重新建立修訂了車間安全管理制度,堅持強化、提高員工安全意識,在員工中樹立“生命至高無上,生產安全第一”的思想。年初,車間組織職工簽訂了安全目標責任書,重新討論、修改了各崗位安全操作規(guī)程。編制了崗位“手指口述工作法”內容。同時車間根據(jù)內部的安全生產現(xiàn)狀,自行開展了反習慣性違章專項治理活動,制定出車間反違章措施,有力的扭轉了車間安全管理的被的局面。
(2)、根據(jù)公司統(tǒng)一安排,認真組織學習“四項制度”,結合安全月活動主題,以板報、晨會、班前班后會、安全活動日等,實施了多種形式的宣傳教育活動。堅持每日晨會的召開,每周一次的安全衛(wèi)生檢查工作和每月的安全例會,積極參加了公司組織的安全演講比賽。同時,參加不少于每月3次班組組織的安全包保會議,要求班組在安全日活動中,多結合公司實際案例進行認真研討和反思,從而達到全面掌握、全面了解、全面執(zhí)行、全面提高的安全宣傳目的。
(3)、車間安全管理還需繼續(xù)加強。本年度發(fā)生習慣性違章多次,發(fā)生一起嚴重違章現(xiàn)象,在電解二車間處理道軌水泥梁移位時,竟有兩位員工在道軌上打鬧,并且安全帶還未系,反應出工作負責人對于安全監(jiān)護工作不重視,安全思想麻痹,沒有嚴格執(zhí)行高空作業(yè)票管理規(guī)定,同時也暴漏出車間在執(zhí)行工作票制度中要求不嚴、管理不細、監(jiān)察不到位等問題,造成檢修個別員工的責任意識、安全意識薄弱現(xiàn)象;車間在安全管理方面還存在漏洞。這一點車間有不可推卸的責任,也是車間日后管理的重中之重。
(4)、加強現(xiàn)場管理及安全隱患排查工作。讓員工樹立“隱患可控,事故可防”的思想觀念。任何事故都是有苗頭、有征兆的,都要經過萌芽、發(fā)展到發(fā)生這樣一個過程。“海恩法則”指出:“每一起嚴重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起隱患”。如果我們能夠高度重視,超前預防,管理前移,重心下移,在源頭上下功夫,及時發(fā)現(xiàn)各種苗頭和征兆,及時處理各類隱患,任何事故都是可以預防的。因此,車間加大現(xiàn)場安全檢查和隱患治理工作。車間每月組織管理人員對設備、現(xiàn)場、安全進行綜合檢查4次,特種設備、行車、焊機的'專項檢查各4次;全年綜合檢查44次,專項檢查40次,季節(jié)性檢查4次;全年共查設備隱患28項,現(xiàn)場管理缺陷228項,均已得到及時整改,避免了重特大事故的發(fā)生,無形為公司帶來了效益。查違章違紀92人次。在每次檢查中都做到橫向到邊、縱向到底不留死角的系統(tǒng)的安全檢查,絕不流于形勢,敢抓敢管,查違章、找隱患、早消除。決不為公司添麻煩,確保檢修一方平安。
(5)、檢修車間全年按時、按質、按量共整改了上級下發(fā)的隱患36項,100%得到整改,并進行了復查,及時反饋到安環(huán)部。還制定了考核辦法。
(6)、“5S”現(xiàn)場管理方面,結合“5S”內容要求,檢修車間發(fā)生徹底的改變。檢修工作平臺下、車間二級庫、機加工、空壓站、凈化站、及廣場前的不用或暫時不用的鋼材、設備等給予整頓、歸庫上交,對車間的定置擺放區(qū)域重新刷新。
(7)、雙基建設是確保安全工作的堅實后盾,是夯實安全生產的基礎,車間有針對性的加強對高空作業(yè)的現(xiàn)場安全管理;對氧氣、乙炔儲存、運輸、使用檢查;做好百日安全隱患排查治理的總結;組織對車間各工種安全知識培訓,加強5s現(xiàn)場管理,完善車間雙基建設內資,并做好雙基的考核與總結。
三、工作部署:
1、檢修車間繼續(xù)圍繞優(yōu)質、高效的服務宗旨,確保全年無一起事故發(fā)生;確保設備安全高效運行;確保凈化供料系統(tǒng)暢通;確?諌汗╋L系統(tǒng)無阻;確保母線壓降降到最低;確保加工件按時、優(yōu)質完成。
2、通過內部市場化深入開展加強思想引導,增強執(zhí)行意識,樹立模范先進學習,開展批評與自我批評,不斷提高自己,密切關注職工思想動向;真正做到自覺接受任務不講條件,不找借口。
3、加強業(yè)務技能培訓,通過召開座談會、專題會,持續(xù)做好傳幫帶教工作,杜絕返工現(xiàn)象,使功效達到高效能,高質量。
4、加強員工與員工,班組與班組,車間與車間的溝通,有效的提高執(zhí)行力。
5、加強執(zhí)行力的落實,認真制定方案,明確責任,控制時效,定時或不定時到工作現(xiàn)場,查看工作進度及工作質量。好的方面經驗及時進行總結、推廣,不好的方面及時進行更正改進。
6、為了體現(xiàn)出“多勞多得、能者多得”的分配原則,打破原先同崗同酬的模式,利用內部市場化的經濟杠桿,來調動職工的工作積極性,把職工作為一種資源,通過內部市場化運作,對全體員工勞動力進行優(yōu)勢整合,讓管理流程科學化,從而達到規(guī)范隊伍建設。
xxxx年是我們公司在疲軟的市場競爭下尋求發(fā)展壯大的一年,挑戰(zhàn)與機遇并存。新形勢下,我們肩上的擔子還會增加,我們要同舟共濟,與企業(yè)共命運,少想外界怎樣差,多想自己如何做!在新的一年即將開始之際,我們將發(fā)揚優(yōu)點、再接再厲、克服不足、勇闖難關。虛心學習其他車間的先進經驗,在20xx年的工作中再創(chuàng)輝煌。
2011年車間檢修工作總結10
xxxx年,在站領導的正確領導下,在各部門的配合協(xié)作下,在全體檢修職工的共同努力下,檢修車間本著應修必修、修必修好的原則,實行計劃檢修,大力加強機電設備的維護與技術改造,全年計劃性檢修20多次,消缺242項,技術改造8項,圓滿的完成了全年檢修任務,為我站發(fā)電再創(chuàng)歷史新高奠定了堅實的基礎。
一、設備維護及檢修任務完成情況
設備消缺,我們要求提前處理,盡早處理。設備檢修,提倡“修舊利廢”。要求檢修人員在認真巡視外,要經常性的與各車間聯(lián)系,了解設備運行情況,處理突發(fā)事件時,做到隨叫隨到。截止12月中旬,設備缺陷統(tǒng)計257條,除個別需停電或停水檢修外,共計消除缺陷242條,消缺率94%。完成電氣工作票62份,水機工作票48份,合格率100%。
1、計劃檢修及設備維護。年初,檢修車間全體人員在站領導的領導下,春節(jié)放假晚,收假早。分別對一車間3臺機組轉輪進行了補焊處理;對自建站以來存在的3臺機尾水進人門從未打開做了檢查處理、檢修排水泵底閥壞缺陷進行了修復完善;對一車間2#勵磁機進行了一次大修,車削了整流子、滑環(huán),調整了勵磁機轉子同心度;對一車間蓄電池組進行了活化實驗。根據(jù)設備
維護周期表對調速器、蝶閥油壓裝置、空壓機、水泵、行車等設備進行了多次維護;對全站二次接線端子、繼電器進行了維護;對庫存?zhèn)溆脤邚男伦隽藰擞洠ζ溥M行了清洗防銹處理;對車間各大鐵門、35KV間安全通道進行了防銹處理;雨季來臨前更換二車間10KV柱上開關絕緣油。
2、搶修了一車間2#發(fā)電機出線開關手車隔離插頭燒壞事故。
3、參與10KV錳廠線、10KV生活區(qū)線、10KV壩區(qū)線改造工程,并為其加工大量金具。
4、更換了二車間2#、3#發(fā)電機勵磁空氣開關,并對2#、3#發(fā)電機刷架位置進行了調整。
5、調整變壓器、油開關油位共計13次。
6、吊芯檢修了東壩間10KV防汛變壓器以及防汛備用變壓器。
7、調整了風機室風機控制柜位置。
8、搶修更換生活區(qū)生活用水穿越公路段總干管。
9、為二車間制作安裝了方便小門。
10、冬季來臨前,配合辦公室對取暖用鍋爐管路進行了維護。
11、制作并安裝了變電所高壓室、辦公室3面鐵門。
12、修舊利費方面,為一車間、二車間、變電所加工了4張值班桌,以及為教室加工黑板一面,為一車間加工貨架兩個。
二、設備技術改造
為提高設備自動化運行水平,減輕勞動強度,在節(jié)約原材料的前提條件下,我們對耗能設備、帶隱患設備進行技術改造,車間內部共提出合理化建議25條,被站采納12條。
1、一車間2#機主軸密封改造。在20xx年對2#機主軸密封改造的基礎上,今年初,對該密封裝置進行了改進,增加了潤滑水,運行至今,效果良好。
2、一車間3臺機水導排水管路改造。將原3臺機水導冷卻水排至集水井管路改為既可排至集水井又可排至尾水渠。正常運行時水導冷卻水排至尾水渠,集水井進水量大幅度減小,集水井排水改為自流,這樣就大大的節(jié)約了廠用電,也減小了運行人員勞動強度。
3、參與了4#機調相可行性分析、準備及運行工作。4#機調相運行為提高石頭河電力系統(tǒng)功率因數(shù)開辟了新的途徑。
4、一車間3#調速器油泵控制回路改造。
5、一車間2#機旁屏各導軸承事故信號回路與故障信號回路分開。
6、一車間“石-變”線路開關位置、手車位置信號引至模擬返回屏。
7、一車間主變風機自動控制恢復以及增加第二組冷卻風機。
8、一車間主變低壓側油開關二次插頭改造。
9、二車間2#、3#機中導端蓋改造,甩油環(huán)連接方式改造。
10、二車間3#發(fā)電機中性點加裝自動投入接地裝置。當3#發(fā)電機帶廠用400伏母線運行時,該裝置自動將3#發(fā)電機中性點接地,保證了220伏用電設備的工作電壓。
三、職工學習情況
年初,車間制定了詳實可行的學習計劃,每位職工也制定了個人學習計劃及要達到的目標。對于參加檢修時間短的同志,明確了師徒關系,工作時盡量安排師徒在一塊工作,創(chuàng)造學習機會。經過不懈努力,4名水機人員通過電焊工技術鑒定并取得電焊證,一名電氣人員取得電工作業(yè)證。
檢修工作繼續(xù)實行“檢修工作程序表”,要求各班組在檢修開工前,必須組織學習相關知識,共同研討檢修方案,檢修工作結束后,每位職工必須對檢修工作都進行總結。全年共召開技術研討會10次,集體學習19次,辦技術問答12期,業(yè)務考核2次,每位職工業(yè)務學習筆記、思想政治筆記分別超過5000字。
四、“創(chuàng)佳評差”及“安康杯”競賽活動開展情況
為了使檢修車間的各項工作制度化、規(guī)范化,車間在狠抓安全工作的`同時,完善了車間“創(chuàng)佳評差”考核辦法,繼續(xù)實行“上班簽到制”,基本消除了上下班遲到、早退現(xiàn)象。
在“安康杯”競賽活動方面,車間共組織集體巡視2次,發(fā)現(xiàn)缺陷20余條。參加了1次站組織的安全簽名活動。全年共計觀看安全錄象2次,學習事故教訓2次。組織事故演練6次。召開摩托車駕駛員安全會議2次。
在“創(chuàng)佳評差”活動中,有5人次受到站獎分。
回顧過去,展望未來,檢修人員的檢修工藝在不斷的提高,愛崗敬業(yè)的意識在不斷增強。檢修工作在取得成績的同時,又能及時、客觀的總結經驗和教訓,使我們的檢修工作逐步走向專業(yè)化、正規(guī)化。為了更好的完成今后的工作,我們將戒驕戒躁、團結協(xié)作,在新的一年共創(chuàng)輝煌。
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