生產(chǎn)年度工作總結(jié)三篇
總結(jié)在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，不如我們來制定一份總結(jié)吧。我們該怎么寫總結(jié)呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)年度工作總結(jié)3篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
生產(chǎn)年度工作總結(jié) 篇1
時(shí)間是不等人的，轉(zhuǎn)眼間，20xx年的一年時(shí)光已經(jīng)離我們而去了!回想起這一年的工作歷程，中間存在著一定的不足。但是，相對(duì)于去年的工作來講，亦是有進(jìn)步的!
作為一個(gè)公司的生產(chǎn)計(jì)劃員，這個(gè)工作也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。從一個(gè)合格角度來講，我的工作必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運(yùn)營角度來考慮訂單交期的存在性!那么我就要做到以下幾點(diǎn)：
①要和客戶或者銷售溝通好訂單的內(nèi)容，也就是說各方面的工藝要求!②必須要了解各個(gè)工序的所需時(shí)間及可能會(huì)出現(xiàn)的問題，然后與車間主任商量交期，在最快的時(shí)間給客戶一個(gè)滿意的答復(fù)!③要以最標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃單的形式把訂單分發(fā)到各個(gè)班組長那里，以至于大家都了解到工藝要求和訂單需求量!④也是最關(guān)鍵的一步，我必須跟緊這個(gè)訂單的生產(chǎn)流程，在客戶規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把貨發(fā)到客戶那里去!
就以上來考慮上半年的工作成效，我還是沒有做到位的!因我的工作疏忽也導(dǎo)致了個(gè)別大問題的出現(xiàn)，造成了公司很大的損失!上一次余姚的訂單因?yàn)槲业牟蛔屑?xì)，讓一大批不符合客戶工藝要求的燈管做到了半成品區(qū)域才發(fā)現(xiàn)問題。雖然公司領(lǐng)導(dǎo)沒有對(duì)我進(jìn)行處罰，但是，我的內(nèi)心也是非常自責(zé)的，也是這件事讓我對(duì)自身做了深刻的檢討。在以后的工作中，我應(yīng)該牢牢記住各個(gè)客戶的工藝要求，緊跟著生產(chǎn)流程，希望能更高的提高工作效率!
一直以來，生產(chǎn)計(jì)劃中富森照明訂單是讓大家一直頭疼的`。相對(duì)于別的客戶的工藝要求來講，這個(gè)是有一定的麻煩的。但是，只要大家配合好，銜接好這個(gè)工作的流程，加強(qiáng)品質(zhì)控制過程，也是可以簡單化的。因?yàn)槲覀円呀?jīng)在這個(gè)事情上取得了進(jìn)步。六月初的訂單已經(jīng)是一個(gè)比較接近成功的例子了!我想，大家也都看到效果了吧!在以后的時(shí)間里，會(huì)有更多的這種訂單出現(xiàn)在我們的公司，只要我們大家一直保持著一定的正確的這種工作流程，我們一定會(huì)取得更多的成效的!
在下半年的工作中，我一定要嚴(yán)于律己，做好每個(gè)思想工作，多用腦子，全方面的考慮生產(chǎn)的進(jìn)程，多與大家溝通，多向大家學(xué)習(xí)!在與客戶溝通的過程中也盡量為雙方面著想，讓我們生產(chǎn)上有更充足的時(shí)間來完成產(chǎn)品，讓客戶那里也不至于不滿意我們的時(shí)間流程!
我們現(xiàn)在已經(jīng)是一只腳踏進(jìn)下半年的工作行程里面了，大家都在綜合上半年的經(jīng)驗(yàn)還有不足的地方來為下半年的工作進(jìn)行安排!我也希望我們在下半年的工作中會(huì)有更大的提升!大家都是非常辛苦、非常努力的在做工，只要有付出，就一定會(huì)有回報(bào)的!大家一起努力把我們的生產(chǎn)做的更好，使我們的計(jì)劃更協(xié)調(diào)，那樣就會(huì)有更多的客戶來采購我們的產(chǎn)品。讓我們一起努力，往更高的方向發(fā)展!
生產(chǎn)年度工作總結(jié) 篇2
一、班組簡介
合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)６年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號(hào)，連續(xù)３年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號(hào)，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。
２００４年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。
隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。
二、現(xiàn)場５ｓ與物流
１、現(xiàn)場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。
�、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動(dòng)性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場；
�、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境；
③實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性；
�、芨鶕�(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對(duì)現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板；
�、莺铣删�操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。
�。�、物流與產(chǎn)能提升
�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺(tái)的目標(biāo)；
�、趯�(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究，降低動(dòng)作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺(tái)；
�、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成，班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn),單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺(tái)左右。
三、成本控制與改善
１、成本管理改善
�、鍖�(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。
㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃，對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。
�、玳_展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。
�。�、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺(tái)，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺(tái)消耗36.12元，單臺(tái)生產(chǎn)成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對(duì)在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對(duì)庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)．
�。�、工作改善
班組全年提出工作改善９４條，經(jīng)班組篩選有５２條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施４７項(xiàng)，有效改善實(shí)施率９０.４%，人均提交改善6條，參與率100％。
四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
�。�、質(zhì)量管理
�、侔嘟Miso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。
�、谝荒陙�，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí)，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。
�、廴旯矊�(shí)現(xiàn)qc成果４個(gè)，獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。
�、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。
�、莶粩嗌钊雜pc在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。
�、扌抻嗩櫩玩溄Y(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量教育。
�。病⒐に嚬芾�
�、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。
�、诎嘟M明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。
�、劢徫蛔鳂I(yè)報(bào)表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。
�、馨嘟M根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。
五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)
１、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評(píng)”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。
班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的.安全意識(shí)上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動(dòng)，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨會(huì)說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì)，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)。
２、設(shè)備、工裝管理
�、偻瓿砂嘟M所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。
�、诎嘟M設(shè)備、工具兩次校對(duì)性造冊。
③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計(jì)完成合成線改造。
�、芡瓿扇粘ｎA(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設(shè)
１、制度完善
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項(xiàng)管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容
２、民主管理
04年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。晨會(huì)進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵(lì)人人發(fā)表意見，班組堅(jiān)持每月至少一次的民主生活會(huì)制度，讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子。進(jìn)行了班委工作民主評(píng)議，并將評(píng)議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。
�。场⒕嫱七M(jìn)
班組從７月份開始，進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評(píng)比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
生產(chǎn)年度工作總結(jié) 篇3
一、班組簡介
合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)６年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號(hào)，連續(xù)３年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號(hào)，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。
20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。
隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。
二、現(xiàn)場５ｓ與物流
�。�、現(xiàn)場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。
�、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動(dòng)性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的.整頓現(xiàn)場；
�、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境；
�、蹖�(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性；
④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對(duì)現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板；
�、莺铣删�操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。
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�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺(tái)的目標(biāo)；
�、趯�(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究，降低動(dòng)作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺(tái)；
�、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌�，班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn),單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺(tái)左右。
三、成本控制與改善
１、成本管理改善
�、鍖�(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。
�、嬷贫巳杲岛臏p廢計(jì)劃，對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。
㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。
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班組全年共完成拼廂37443臺(tái)，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺(tái)消耗36.12元，單臺(tái)生產(chǎn)成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對(duì)在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對(duì)庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)．
�。�、工作改善
班組全年提出工作改善９４條，經(jīng)班組篩選有５２條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施４７項(xiàng)，有效改善實(shí)施率９０.４%，人均提交改善6條，參與率100％。
四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
１、質(zhì)量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。
②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí)，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。
�、廴旯矊�(shí)現(xiàn)qc成果４個(gè)，獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。
�、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。
⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。
�。�、工藝管理
�、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。
�、诎嘟M明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。
�、劢徫蛔鳂I(yè)報(bào)表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。
④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。
五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)
�。�、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評(píng)”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。
班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動(dòng)，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨會(huì)說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。
班組10月份dai表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì)，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)。
�。病⒃O(shè)備、工裝管理
�、偻瓿砂嘟M所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。
②班組設(shè)備、工具兩次校對(duì)性造冊。
�、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計(jì)完成合成線改造。
④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。
�、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑�。
六、組織建設(shè)
�。�、制度完善
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項(xiàng)管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容
�。�、民主管理
班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。晨會(huì)進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵(lì)人人發(fā)表意見，班組堅(jiān)持每月至少一次的民主生活會(huì)制度，讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子。進(jìn)行了班委工作民主評(píng)議，并將評(píng)議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。
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班組從７月份開始，進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評(píng)比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
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