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機(jī)械制造公司副總工程師事跡
勤思進(jìn)取無悔追求——記大慶石化工程公司機(jī)械制造公司副總工程師侯曉峰
大慶石化工程公司機(jī)械制造公司副總工程師侯曉峰,離開佳木斯工學(xué)院的大門,到石化總廠參加工作,已經(jīng)走過了16個春秋寒暑,無論在哪個崗位,他始終以技術(shù)工作者鍥而不舍、勤思進(jìn)取的精神,刻苦鉆研,勇攀高峰,用聰明的才智和勤奮的工作,換來了一個又一個豐碩的科研成果,他在二次創(chuàng)業(yè)的征途上,默默的實(shí)踐著一名技術(shù)工作者不悔的人生追求。
渴求知識、永不滿足是侯曉峰愛崗敬業(yè),創(chuàng)造成績的基矗16年的心路歷程,他時刻告誡自己,工作中必須以謙虛塌實(shí)的態(tài)度和持之以恒的精神,不斷地向工人師傅學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),向?qū)嵺`學(xué)習(xí)。他在緊張的工作中擠出時間,認(rèn)真、系統(tǒng)地學(xué)習(xí)大型吊裝、熱處理、焊接、防腐、設(shè)備及襯里安裝等專業(yè)知識,使自己很快得到了充實(shí)和提高,目前他已經(jīng)修完哈工大機(jī)電一體化專業(yè)碩士學(xué)位全部課程,順利地通過了論文答辯。他結(jié)合實(shí)際撰寫的《厚壁補(bǔ)償原理在r/d2彎管制作中的應(yīng)用》等四篇論文,發(fā)表于《化工機(jī)械》等國家期刊上;《油漿蒸氣發(fā)生器管頭裂紋修復(fù)》和《振動時效降低再生器焊縫殘余應(yīng)力的應(yīng)用》兩篇論文,分別獲得黑龍江省機(jī)械學(xué)會的二、三等獎;他總結(jié)前人的施工經(jīng)驗(yàn),編寫出了《冷換設(shè)備快速抽芯試壓施工工法》和《大型高壓厚壁管板換熱器裂紋修復(fù)工法》,同時被集團(tuán)公司評定為二級工法。
侯曉峰認(rèn)為,每遇到一個新問題、新困難都是一次鍛煉和提高的機(jī)會,它不僅僅是一份壓力,同時更是催人不斷奮進(jìn)開拓的動力!5月,備受盛集團(tuán)公司矚目的30萬噸/年復(fù)合肥工程破土興建,其核心設(shè)備四臺轉(zhuǎn)鼓—造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)和包裹機(jī),由機(jī)械制造公司承擔(dān)制造和現(xiàn)場安裝調(diào)試,總廠領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)名由候曉峰負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)鼓的全過程設(shè)計(jì)制造。這是中油集團(tuán)公司上馬的第一套復(fù)合肥裝置,內(nèi)部資料幾乎為零。面對困難,侯曉峰毫不退縮,立即帶領(lǐng)有關(guān)技術(shù)人員前往濮陽中原化肥廠等地進(jìn)行了實(shí)地考察,并組織設(shè)計(jì)人員日夜兼程,繪制出了300余張合成1號設(shè)計(jì)圖紙,為企業(yè)節(jié)約了外委設(shè)計(jì)資金50余萬元。在轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入制造階段后,他始終堅(jiān)持指導(dǎo)作業(yè),及時解決制造中的各種疑難問題,確保了轉(zhuǎn)鼓于8月底全部制造完成。9月份,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)入現(xiàn)場安裝階段,候曉峰又每天堅(jiān)持盯在現(xiàn)場達(dá)15小時以上,指導(dǎo)技術(shù)人員和工人對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行精心調(diào)試,保證了開車一次成功。實(shí)踐讓侯曉峰對工作有了一個新的認(rèn)識,掌握和熟悉更多的業(yè)務(wù)知識是一個技術(shù)工作者必須具備的基本素質(zhì),而高度的責(zé)任心才是工作成功的關(guān)鍵。幾年來,侯曉峰先后成功組織了30余個技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,他發(fā)明的“吊式工作臺”和“金屬彎管胎具”,獲得了國家專利。目前,他有20多項(xiàng)合理化建議和管理成果受到了盛集團(tuán)公司及總廠的嘉獎。
作為機(jī)械制造公司技術(shù)方面的一個帶頭人,侯曉峰深知一個人作用再大也是有限的,只有把身邊每一個人的潛在能量都開發(fā)和釋放出來,充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧與力量,工作中才會煥發(fā)出勃勃的生機(jī)。他積極倡導(dǎo)“快樂工作”的新理念,努力營造出部門內(nèi)部和諧健康、活潑向上的工作氛圍,有效地調(diào)動和激發(fā)了技術(shù)人員的主動性、創(chuàng)造性。技術(shù)保障部年輕人占的比例較大,他在工作中盡量讓他們擔(dān)當(dāng)主角,出現(xiàn)問題時,主動承擔(dān)責(zé)任;取得成績時,積極鼓勵。XX年以來,在他的帶領(lǐng)下,機(jī)械制造公司技術(shù)和質(zhì)檢人員刻苦鉆研,先后~完成了30余個重要施工項(xiàng)目的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制任務(wù)。XX年,技術(shù)保障部共審編工藝方案621份,為企業(yè)創(chuàng)效200余萬元。他利用工余時間,組織技術(shù)部門人員編制完成了焊接和鉚工通用工藝,將工藝人員從重復(fù)性的常規(guī)工藝文件編寫中解脫出來,使其有更多的精力投入到生產(chǎn)一線,解決實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。同時,為更好地滿足施工和結(jié)算的需要,他親自組織技術(shù)管理人員,對施工技術(shù)措施(方案)管理進(jìn)行了有益的嘗試,實(shí)施推廣了“技術(shù)措施(方案)計(jì)劃和施工技術(shù)措施(方案)通知單制度”,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)技術(shù)管理程序化、規(guī)范化、制度化的有序運(yùn)行。
回首過去,侯曉峰深知每前行一步的艱辛,面對未來,他的心中充滿希望,因?yàn)楹顾畵Q來的成功讓他更加堅(jiān)定、更加自信。
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