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金工實習報告答案
鑄造
1.型砂主要由原砂,粘結(jié)劑,附加物和水 等組成,它應(yīng)具備 ① 強度,②通氣性,③可塑性,④退讓性,⑤耐火性 等基本性能。
1.在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干,能 提高透氣性 ,與有關(guān)的鑄件相碰,提高退讓性 。
2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙,防止鑄件產(chǎn)生的粘砂,提高鑄件表面質(zhì)量 。
六澆注系統(tǒng)的作用是 平穩(wěn)迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質(zhì)進入型腔,調(diào)節(jié)鑄件不同部分的溫度和凝固秩序?qū)π¤T件,有時也起補縮作用,是金屬液灌入鑄型的通道 。
典型澆注系統(tǒng)是由 澆口杯,直澆道,橫 澆道 ,內(nèi)澆道 組成。
冒口的作用是 用來儲存金屬液的空腔,有效防止鑄件產(chǎn)生縮松和縮孔 。小型件一般不用冒口是因為 小型鑄件的收縮量小,澆筑系統(tǒng)可以滿足鑄件的補縮需要。
八、根據(jù)下列鑄件缺陷特征,區(qū)分缺陷名稱并指出產(chǎn)生該缺陷的兩種主要原因。
1.鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)橢圓形或針狀的孔眼,孔的內(nèi)表面較光滑。
答:氣孔——型芯透氣性差導致,灌注速度太快,溫度過高.
2.鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)充塞砂粒的孔眼,孔形不規(guī)則。
答:砂眼——砂型強度不高,灌注系統(tǒng)不合理.
3.鑄件上厚斷面處出現(xiàn)形狀不規(guī)則的孔眼,孔的內(nèi)壁粗糙
答:縮孔——液體化學成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,澆鑄系統(tǒng)不合理.
4.鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒,表面粗糙。
答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統(tǒng)不合理,溫度太高。
鍛壓
二、填空。
1. 空氣錘的基本動作包括:
空轉(zhuǎn),提錘 , 按壓 ,連續(xù)打擊, 單次打擊
2.空氣錘的規(guī)格是用 以落下的部分公斤重量來表示的。在你實習車間里所用的空氣錘的規(guī)格是C41-40,40kg 空氣錘
3.由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓,因此, 鋼 和 銅、鋁 可以鍛壓,而 鑄鐵含碳量高,塑性差 不能進行鍛壓!
4.鍛造時將金屬加熱的目的是 提高金屬坯料的塑性,降低變形能力,以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織 ,即提高該材料的鍛造性能
5.金屬在加熱時,可能產(chǎn)生的缺陷有 氧化 、 脫碳 、 過熱 、 過燒 、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下,氧化 與 脫碳 是不可避免的,而裂紋 和過燒 是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易產(chǎn)生 內(nèi)部裂紋 ,機械性能變 差,強度沖擊韌性降低 。鍛后晶粒粗大時,可用 予以消除。
6.自由鍛的基本工序有 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn),錯移,切割,鍛焊 等。其中應(yīng)用較多的是 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn)
7.鐓粗時,坯料的原始高度與直徑(或邊長)之比應(yīng)該 2.5:3 ;拔長時,工件的寬度一厚度之比應(yīng)該是 2:1 。
金工實習報告三(焊接)
二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用(填入表內(nèi))。
名 稱 氧與乙炔混合比 火焰性質(zhì) 應(yīng)用范圍
氧化焰 1.2 火焰有過剩的氧,并且有氧化性。 適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等,。
中性焰 1.1~1.2 氧與乙炔充分燃燒,沒有過剩的氧和乙炔,內(nèi)焰具有一定的還原性 適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等
碳化焰 1.1 乙炔過剩,火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫! 適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。
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