模具專業(yè)頂崗實習總結報告

時間:2023-04-29 06:03:11 實習報告 我要投稿
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模具專業(yè)頂崗實習總結報告范文大全

實習目的

模具專業(yè)頂崗實習總結報告范文大全

1、通過現(xiàn)場參觀,了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過程。

2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

3、了解典型零部件的裝配工藝。

4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。

5、參觀工廠計量室與車間檢驗,了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。

6、參觀工廠的現(xiàn)金設備及特種加工,以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。

二、實習意義

通過實習,擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業(yè)知識,了解和掌握機械制造生產(chǎn)過程的實踐知識,為以后的學習和工作打下良好的基矗培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,是自己學會在實際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況,使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發(fā)展新動態(tài),了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實際應用。同時使我們熟練操作了數(shù)控機床,熟悉數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的變成的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了制造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業(yè)的情趣。

三、實習內(nèi)容

1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。

2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。

4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理方式方法。

四、實習要求

1、遵守常規(guī)廠紀,保守廠里的機密。

2、講文明,懂禮貌,體現(xiàn)大學生的風范。

3、服從領導,聽從指揮,尊敬師長,努力工作。

4、認真學習技術,虛心向工人師傅和技術人員學習。

5、堅守工作崗位,遵守安全操作規(guī)程。

五、實習地點

xx省xx市xx縣xx專用車制造有限公司

六、實習報告

從xx年x月到xx年x月,我在xx公司進行了為期一個月的實習。在這一個月的實習期間,我看到了很多在學校里不曾看到的,也學到了很多在書本上不曾學到的。下面我將就我這一個月的實習做如下實習報告。

1、公司簡介

xx專用車制造有限公司是一個集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化企業(yè),主要從事半掛車、廂式運輸車、低平板運輸半掛車、集裝箱運輸半掛車、油罐車、粉粒物料運輸車、普通貨物運輸車、全掛車、自卸車等特種車研發(fā)制造,并承接專用汽車的改裝設計服務。xx掛車、xx專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。

公司創(chuàng)建于2003年,始建之初即以高起點,大手筆運作,占地面積28000平方米,運轉資金1800萬元,高級管理人員16人,中、高級專業(yè)技術人員38人,員工285人,技術設備國內(nèi)一流,工藝考究,檢測設備齊全,生產(chǎn)的所有車輛性能均能達到國家執(zhí)行標準的各項指標。

2、公司廠區(qū)參觀

初進公司,在工作之前,由公司領導帶領我們對公司各個部門尤其對廠區(qū)車間進行參觀學習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實力。

3、安全操作規(guī)程講解

參觀完廠區(qū),由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規(guī)程,如下:

(1)、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽才可以進廠實習。

(2)、講文明,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧、逗笑。

(3)、不能用濕手觸摸電器,更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

(4)、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

(5)、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過猛。

(6)、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

4、主要機械設備

在生產(chǎn)主任的帶領下,我們進入車間開始了正式的學習與工作。首先是對車間主要的機械設備的學習:

(1)、數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備,工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 總之,數(shù)控加工中心具有精度高,機械化程度高的特點。

(2)、德國數(shù)控龍門銑

數(shù)控龍門鏜銑床是新系列組合銑床,工作臺采用1XG系列,銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動,傳動平穩(wěn),進給傳動采用滾珠絲杠傳動。 數(shù)控龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、效率高,配以適當?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8-10mm,實現(xiàn)高效切削加工,可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削,一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線,可適應年產(chǎn)量10-20萬臺的生產(chǎn)能力要求。

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