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銑床實(shí)習(xí)總結(jié)
銑床實(shí)習(xí)總結(jié)
時(shí)間過得真快,轉(zhuǎn)眼我們的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)進(jìn)行了3個(gè)月的時(shí)間,對(duì)于我們來說,真的是一路耕耘,一路收獲,這里的每一天都是那么充實(shí),那么的豐富多彩。我明白了銑床的操作步驟和原理:
1. 檢查機(jī)床電源是否打開。
2. 校對(duì)一下臺(tái)虎鉗的平行度和主軸的垂直度,校對(duì)臺(tái)虎鉗的平行度時(shí)也可以用尋邊器進(jìn)行校對(duì)。根據(jù)所拿的圖紙和工件毛坯的大小,材質(zhì),選擇合適的銑刀加工,并提前算好余量,根據(jù)制定的加工流程選擇合適的墊塊,以便尋邊器尋邊。尋邊時(shí),應(yīng)多尋幾遍,可在不同的位置尋邊,以確定尋邊無誤,確認(rèn)無誤后,建議加工開始前就減去尋邊器的半徑,這樣就可以直接換刀進(jìn)行加工,換刀加工時(shí),要注意刀具的直徑,防止加工過量,在有后續(xù)流程加工(主要是磨床加工)時(shí),在減去尋邊器的半徑時(shí)也要減去其留料的單邊留量。
3. 根據(jù)圖紙的要求選擇合適的尋邊方法(如分中尋
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邊后單邊零點(diǎn)尋邊),在根據(jù)材質(zhì)尺寸大小確定好加工次數(shù),如分“兩刀銑”,“三刀銑”。(這里的兩刀銑和三刀銑分別為為:粗加工,精加工和粗加工,半精加工,精加工。)4. 根據(jù)工件的材質(zhì)和圖形要求選擇合適的銑刀,刀具裝夾時(shí),應(yīng)夾緊,其刀具在裝夾時(shí)應(yīng)將其凸出長(zhǎng)度盡量減小,切不可夾起刀具刃口,以防刀具損壞。
5. 在根據(jù)自己制定的加工步驟,選擇合適的轉(zhuǎn)速,由于家里的銑床Z軸不好對(duì)刀,一般我們?cè)诩庸ず穸葧r(shí)進(jìn)行對(duì)刀,先將銑刀位于工件邊上,均勻的向上搖動(dòng),切不可冒進(jìn),以防撞刀,對(duì)刀時(shí),應(yīng)選定最高面進(jìn)行加工,待其加工面都銑削到位時(shí),則Z軸對(duì)刀完成,將Z軸的轉(zhuǎn)盤歸零。
6. 當(dāng)工件里有開槽,臺(tái)階時(shí),在銑削時(shí)不可一次到位,應(yīng)分兩次后者兩次以上進(jìn)行加工(包括側(cè)壁加工),最后一次為精加工,選用高速低進(jìn)給進(jìn)行加工)
7. 銑削加工時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)注意刀具是否有異常情況,如遇應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行刀具的修磨或更換刀具,不可繼續(xù)使用以磨損或破損的刀具。
以上便是我這一個(gè)月來的總結(jié),感覺要說的實(shí)在太多了,短短一個(gè)月的銑床實(shí)習(xí),帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
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