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淺談保證高速公路路面平整度的措施論文
摘要:文章分析了路面產(chǎn)生波浪、碾壓車轍、坑凹、接縫臺階等不平整現(xiàn)象的原因并從填料、壓實、排水等方面提出相應措施。
關鍵詞:路面;平整度;措施
一、前言
隨著高等級公路的迅速發(fā)展,對于路面平整度要求越來越高,路面平整度直接反映行車舒適程度。文章就高速公路出現(xiàn)的波浪、碾壓車轍、坑凹、接縫臺階、橋涵與路面接茬不平、跳車等路面不平整現(xiàn)象,分析其原因并提出處理措施。
二、路面不平整產(chǎn)生的主要原因
路面的施工,影響因素很多,單是路面平整度,就與施工人員素質、路基施工質量、橋頭涵洞兩段及橋梁伸縮縫的處理、路面底基層及基層的施工、路面施工機械的選用及路面材料的質量有關,而這些恰恰就是影響路面平整度的主要原因。
1.路基不均勻沉降,造成已鋪筑路面出現(xiàn)坑凹
⑴路基填料控制不好,如果采用高液限粘土或建筑垃圾作為填料,最終將不同程度的出現(xiàn)路基不均勻沉降;
、瓢胪诎胩盥坊慕雍喜刻幚聿划、不能按規(guī)范要求挖臺階施工,將造成路基于填料接縫接合部產(chǎn)生裂縫和沉降;
、锹坊鶋簩崣C具不足,使路基土壤的密實度偏低,土體透水性增強,造成水分集聚和侵蝕路基,使路基土軟化而產(chǎn)生不均勻沉降;
、忍厥獾鼗范、路基防護排水不完善,軟基路段的防護、排水系統(tǒng)不完善,會造成濕陷性黃土的不均勻沉陷,水流不暢,引起路基變形,產(chǎn)生沉降。
2.橋梁涵洞兩端及橋梁伸縮縫的跳車,嚴重影響著路面整體平整度,引起跳車的原因有:
、艠蛄、涵洞的臺背回填,由于作業(yè)面狹小,機械壓實不容易到位,引起路基的壓縮沉降;
、婆_背填料與臺身的剛度差別大,造成沉降;
、窃跇蛄骸⒑磁c路基結合處,常會產(chǎn)生細小縮裂縫,雨水滲入后,使路基產(chǎn)生病害,導致該處路基發(fā)生沉陷;
、葮蛄荷炜s縫在選型和施工時考慮不周和處理不當,產(chǎn)生跳車現(xiàn)象。
3.路面攤鋪機械及施工工藝對平整度的影響很大
、艛備仚C械性能好壞,決定著路面面層的平整度。
、茢備仚C基準線的控制,也影響著路面平整度。
、菙備仚C操作不正確,最容易造成路面出現(xiàn)波浪、搓板。當攤鋪機操作手不熟練時,容易導致攤鋪機曲線前進、運料車在倒料時撞擊攤鋪機、攤鋪機不連續(xù)行走或在行走過程中熨平板高低浮動等不規(guī)范作業(yè),都會使路面形成波動或搓板,從而影響路面平整度。
4.面層攤鋪材料的質量影響路面平整度
、艦r青混合料的配合比不合理,如:油石比過大,已鋪筑的路面會產(chǎn)生壅包和泛油;油石比過小,路面會出現(xiàn)松散;
、茷r青混合料的拌合不均勻,如:當篩分系統(tǒng)出現(xiàn)問題時,造成骨料級配發(fā)生較大變化;溫度過高造成瀝青老化,不能保證瀝青混凝土攤鋪質量;拌和能力過小,出現(xiàn)停工待料狀況,使接頭處溫度降低,出現(xiàn)溫度差,形成一個個坎;當運輸設備不配套或司機技術較差時,會撞擊攤鋪機,使機身后移,形成臺階。
5.碾壓對平整度的影響
瀝青面層鋪筑后的碾壓對平整度有著重要影響,選擇碾壓機具、碾壓溫度、速度、路線、次序等都關系著路面面層的平整度。
、艍郝窓C型號的選擇上,如果采用低頻率、高振幅的壓路機時,會產(chǎn)生“跳動”夯擊現(xiàn)象而破壞路面平整度,壓路機初壓噸位過重也會使剛攤鋪好的路面產(chǎn)生推擠變形;
、颇雺簻囟鹊目刂粕希鯄簻囟冗^高壓路機的輪跡明顯,瀝青料前后推移大,不穩(wěn)定;復壓溫度過高會引起膠輪壓路機粘結瀝青細料,小碎片飛濺,影響表面級配;溫度過低,則不易碾壓密實和平整;
、悄雺核俣鹊恼{整上,壓路機碾壓速度不均勻、急剎車和突然起動、隨意停置和掉頭轉向、在已碾壓成型的路面上停置而不關閉振動裝置等都會引起路面推擁;在未冷卻的路面上停機會出現(xiàn)壓陷槽;
、饶雺郝肪的行走上,碾壓行進路線不當,不注意錯輪碾壓,每次在同一橫斷面處折返,會引起路面不平;
⑸碾壓次數(shù)的確定上,碾壓遍數(shù)不夠,即壓實不足,通車后形成車轍;碾壓遍數(shù)太多,由于短時間集中重復碾壓,會造成已成型路面的推移。
三、提高路基及路面基層平整度的措施
1.認真處理原地面
填筑路堤時應首先進行原地面處理。當路堤填筑高度不小于1.0m時,應注意將路基范圍內的樹根,草叢全部挖除。若基底的表層土系腐殖土,則須用挖掘機或人工將基表層土清除換填,厚度視具體情況而定,一般以不小于30cm為宜,并予以分層壓實。如發(fā)現(xiàn)草炭層、鼠洞、裂縫,應更換符合條件土回填,并按規(guī)定進行壓實。路堤通過耕地時,路堤筑填施工前必須預先填平壓實。
2.控制路堤填料
路堤填料一般應采用砂礫及塑性指數(shù)和含水量符合規(guī)范的土,控制最佳含水量,保證土料在最佳含水量下達到最佳壓實度。如果土質含水量特別大,通過翻曬來達到最佳含水量。
3.填土路基壓實
路基施工時,應嚴格按要求進行,并應通過試驗路段來確定不同機具壓實不同填料的最佳含水量、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、機械配套和施工組織。
4.特殊地基處理
、艑τ诼坊叨炔桓,軟土層地段等,采用砂墊層、置換填土、反壓護道、拋石擠淤的方法處理,以增強路基;
、茖τ谂潘鼗,根據(jù)實地情況,采用砂墊層法、袋裝沙井法、砂樁、塑料板排水法及置換填土來處理;
、菍τ谲浲恋鼗驖裣菪渣S土地區(qū)比較復雜的地基情況,采用墊隔土工布、碎石樁、加固土樁及強夯的辦法處理;
、葘τ谲浲谅返痰奶幚,采用墊隔覆蓋土工布、增設土工格室、土工格柵等辦法。
5.完善排水設施
為了保持路基能經(jīng)常處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài),必須將影響路基穩(wěn)定的地面水予以攔截,使用溝渠、管道等將其排除到路基范圍之外,防止漫流和下滲。
6.避免橋頭、涵洞兩端及伸縮縫處跳車
、诺鼗庸烫幚恚瑸橄龢蚺_和臺后填方段的差異沉降變形,可采用插塑料板等方法對地基進行排水加固,另外還可根據(jù)填方路提的壓力計算,采用粉噴樁等進行加固處理,濕陷性黃土可采用強夯等辦法進行加固;
、茦蝾^設計過渡段,即在一定長度范圍內鋪設過渡性路面或設置搭板,可以使在柔性結構路段產(chǎn)生的較大沉降通過過渡段至橋涵結構物上,避免跳車;
、桥_背填料可選擇當?shù)氐氖⑸暗[等透水性較好的材料,在高填方的拱涵及涵洞與側墻的相接部位,盡量選用內摩差角大的填料進行填筑;
、仍诳拷鼧嬙煳锉澈笤O置必要的地下排水設施,可在橋臺與填方結合處及過渡段的路面下設置墊層,防止路面下滲水進入填方。
7.控制碾壓
提高平整度碾壓分為三個階段,即初壓、復壓和終壓。初壓,應緊跟攤鋪機后碾壓,盡量保持較短的初壓區(qū)長度,以使表面盡快壓實減少熱量損失,初壓易為1-2遍。復壓,緊跟初壓區(qū),不得停頓,一般碾壓區(qū)不超過60m.每臺壓路機應全幅碾壓(1/3-1/2輪寬重疊),不少于6遍,在規(guī)定溫度內直至壓實到標準,要防止漏壓或不同部位壓實度的不均勻。終壓,采用雙鋼輪壓路機全幅碾壓不少于2遍,消除輪印為止。終壓溫度,普通瀝青不低于90℃,改性瀝青不低于100℃。控制好碾壓,才能保證平整度。
綜上所述,只有全面控制施工的各項環(huán)節(jié),才能保證路面平整度,把整條公路做得內實外美,平整舒適。
參考文獻:
[1]《公路路基施工技術規(guī)范》,人民交通出版社,2000.
[2]鄧學鈞!堵坊访婀こ獭,人民交通出版社,2000.
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