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起重機設(shè)備管理中預(yù)知維修的應(yīng)用論文
摘要：
在現(xiàn)代化工企業(yè)中，將預(yù)知維修策略具體應(yīng)用到起重機設(shè)備的管理中，具有非常顯著的積極效果，不僅僅能夠極大的減少起重機設(shè)備故障的管理域維修保養(yǎng)工作量，提高工作效率，還能夠為起重機設(shè)備的安全高效運行提供強有力的支撐。
關(guān)鍵詞：
起重機設(shè)備；預(yù)知維修；管理
隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展繁榮，我國的大型煉化企業(yè)，大型的石化企業(yè)等也得到了迅猛的發(fā)展，起重機設(shè)備作為這些企業(yè)發(fā)展壯大的重要硬件設(shè)施，其維修保養(yǎng)管理顯得非常重要，而原來實行的定期與計劃檢修模式，已經(jīng)不能夠完全適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。而企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展任務(wù)均較為重，一旦無法保障起重機等硬件設(shè)備的正常運營，對其做到應(yīng)有的維修保養(yǎng)工作，將會極大的對整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成障礙，針對以上困境，設(shè)備預(yù)知維修管理模式應(yīng)運而生。
1、概述
起重機設(shè)備的管理工作較為麻煩，尤其是大型化工企業(yè)，如煉化企業(yè)等。其具有數(shù)量較多的起重機設(shè)備，這些起重機硬件設(shè)備對于這些企業(yè)的生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。比如在具體的煉化裝置檢修及擴建當(dāng)中，大型反應(yīng)塔、反應(yīng)釜及大型運行機組的頻繁搬運、吊裝等工作都離不開起重機的運作。由于起重機能夠承載的重量非常大，且其具體工作的效率較高，使得其具體運用的幾率非常大，而現(xiàn)有的對起重機進行維修保養(yǎng)的技術(shù)模式較為落后，從而造成起重機的維修時間短、維修頻率低，而起重機的使用頻率有大的尷尬局面，勢必會對起重機的工作效率以造成極大的負(fù)面影響。而起重機搬運、吊裝較為頻繁的就是各類反應(yīng)塔、反應(yīng)釜及大型機組，作為一種較為特殊的化工裝置，其基本都是長達吊裝物，高度有的近百米，重量多達幾百噸，安裝要求精度較高，由于體積大、重量大，其成為了企業(yè)高危險性的起重作業(yè)，這就勢必要求搬運吊裝的起重機一直處于正常且良好的工作狀態(tài)。否則，一旦因起重機異常而發(fā)生安全事故的話，后果將會相當(dāng)嚴(yán)重。然而，當(dāng)前許多大型的金屬企業(yè)，對于起重機維修保養(yǎng)基本采用的是定期保養(yǎng)和計劃檢修的模式，這一模式經(jīng)常造成起重機的故障率較高，維修不到位等情況，降低企業(yè)的工作效率，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。為了能夠逐步走出困境，經(jīng)過多年的努力，企業(yè)逐步探索，在自身發(fā)展實踐的基礎(chǔ)上，找到一條適合自身發(fā)展需求的起重機維修保養(yǎng)管理模式，并取得了較好的成果[1]。
2、預(yù)知維修管理的具體操作方法
預(yù)知維修管理作為一種新型的起重機管理辦法，簡而言之，就是在企業(yè)對所用的所有起重機進行實時有效檢測的基礎(chǔ)上，再加上工作人員對設(shè)備的點檢管理等等，綜合各方面所提供的參考信息，對起重機設(shè)備是否已經(jīng)存在故障做出正確判斷，同時對即將出現(xiàn)故障的起重機設(shè)備進行預(yù)知工作，同時在起重機設(shè)備發(fā)生故障之前能夠?qū)ζ溥M行及時的排出工作，防范于未然，減少損失，提高工作效率，加大企業(yè)工作的安全可靠性能的一種操作方法。預(yù)知維修管理的主要操作方法如下。
2.1細(xì)化三級點檢內(nèi)容，實行全員參與狀態(tài)管理
具體使用這一方法，一是為了使得三級點檢工作之間能夠互相配合與相互補充工作，二是為了能夠達到他們之間的查漏補缺，進行互相的監(jiān)督管理。比如，當(dāng)一級點檢完成具體工作以后，需要及時的進行工作總結(jié)與分析工作；然而進行二級點檢工作，這一工作不僅需要進行實時的分析工作，還需要對一級點檢工作中未能發(fā)現(xiàn)的起重機設(shè)備故障或者隱患進行深入的排查工作；而三級點檢工作，也是同樣的工作原理，除了做基本的總結(jié)分析工作以外，還需要在二級點檢工作的基礎(chǔ)上，更進一步發(fā)現(xiàn)更深層次的隱患，從而使得三級點檢工作之間相互監(jiān)督又能夠做到互相的補充。第一，一級點檢。這一工作基本有具體的操作人員分工負(fù)責(zé)，因為這一工作主要是針對正在處于運行過程中的起重機設(shè)備，對其具體的功能狀況進行檢查工作。而煉鋼廠的起重機基本都是二十四小時全天候進行工作的，操作人員基本都是八小時工作制，因此，為了使操作人員對起重機設(shè)備的狀態(tài)有個全面的了解與掌控，對于具體的交接班制度進行了全面而嶄新的規(guī)定，要求接班人員必須至少提前一刻鐘到場，待做好全部的交接工作以后，方能下班。第二，二級點檢。這一工作基本由專業(yè)的維修人員進行完成。主要是對運行中的起重機設(shè)備的工作狀況進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題進行及時的維修保養(yǎng)工作。主要是對設(shè)備的振動頻率、點擊電流值是否在正常范圍內(nèi)流動以及報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常運行等方面。必須做到全部內(nèi)容的檢驗工作，并做好相關(guān)的記錄，對工作人員的耐心、細(xì)心工作是極大的考驗。第三，三級點檢。這一工作主要是為了使得起重機設(shè)備處于可控的范圍內(nèi)工作，從而對整個設(shè)備功能狀況有個整體的把控�；居蓪I(yè)的車間技術(shù)人員完成。這一工作看似繁瑣，需要每天檢查，且輪流檢查，但對起重機設(shè)備工作的安全性具有非常積極的作用。
2.2做好設(shè)備壽命的周期性管理工作
第一，對設(shè)備進行全過程的跟蹤管理。這需要從設(shè)備的最初安裝以及調(diào)試工作開始跟蹤與管理。首先，必須根據(jù)設(shè)備自身的性能、特點等，制定出具體的操作流程與要點，防止超負(fù)荷量的事故發(fā)生；其次，對于起重機設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，進行嚴(yán)格的管理工作，對影響設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)源頭進行及時的清理工作；最后，對于發(fā)生故障的設(shè)備，需要進行總結(jié)與分析，對起重機設(shè)備的故障原因、造成的損害后果、發(fā)生頻率等進行評定，進而逐步找到相應(yīng)的解決方法，防止故障的再次發(fā)生。第二，逐步探索故障發(fā)生的規(guī)律。各個企業(yè)在其多年工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，需要及時對發(fā)生故障設(shè)備的原因進行歸納總結(jié)，同時對于設(shè)備磨損的具體規(guī)律也進行總結(jié)分析，更重要的是對起重機設(shè)備使用的壽命周期能夠進行科學(xué)的管理以及預(yù)測工作。尤其是對于鋼絲繩等較為容易受到磨損的部件，其管理存在一定的困難，需要派遣專門的技術(shù)工作人員進行技術(shù)難關(guān)的攻克工作。第三，建立技術(shù)檔案。主要是建立一套設(shè)備維修和備件維修的技術(shù)檔案，對每次進行維修工作予以記錄并歸納總結(jié)規(guī)律，同時還需要根據(jù)預(yù)測出的設(shè)備使用壽命對其進行重點檢查工作，最后根據(jù)實際設(shè)備的使用狀況與磨損程度等和跟蹤情況，重新修訂設(shè)備的使用壽命情況[2]。
2.3做好維修保養(yǎng)工作
第一，做好設(shè)備的年檢年修工作。根據(jù)平常的設(shè)備三級點檢工作、具體設(shè)備狀態(tài)檢查以及故障診斷等工作所提供的綜合信息，通過具體的分析、統(tǒng)計，并根據(jù)具體起重機設(shè)備的重要程度、經(jīng)濟價值、使用壽命周期規(guī)律等等，進而制定出較為科學(xué)合理的設(shè)備故障年修計劃以及預(yù)知性年修計劃，轉(zhuǎn)變以前被動檢修的工作作風(fēng)。比如，對設(shè)備的關(guān)鍵性部位進行拆除檢查、對三級點檢工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障隱患進行一一的排除工作、容易損壞的重要部件更換工作等等。第二，利用生產(chǎn)間隙進行機會預(yù)防檢修與保養(yǎng)。由于煉鋼廠對起重機設(shè)備的使用頻率非常高，會加劇起重機設(shè)備的消耗磨損會，再加上這些設(shè)備長期處于高溫、粉塵等惡劣的生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)中，機械設(shè)備故障率非常高。為了能夠保障正常的生產(chǎn)并逐步提高生產(chǎn)效率，利用生產(chǎn)間隙進行機會預(yù)防檢修與保養(yǎng)，不失為一個較為有效的方法。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停機維修。對于三級點檢的工作人員，在對設(shè)備的報警器、限位器、鋼絲繩索等進行安全性檢查時，一旦發(fā)現(xiàn)異常的聲音或者其他異常狀況以后，需要立即停機并上報維修。
2.4加大安全管理工作力度
第一，逐步加強對操作人員的管理力度。對于所有的操作人員都應(yīng)進行定期的緊急事故處理的培訓(xùn)管理工作。同時，對于他們?nèi)粘９ぷ鳎枰獙ζ涫欠癜凑找?guī)定的管理規(guī)范進行具體操作以及工作中的機上機下配合工作是否符合相關(guān)的管理規(guī)定等。第二，推廣指揮信號標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方式。在日常工作中，積極推廣只會信號的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式，不僅僅能夠有效提高具體指揮人員的操作指揮效率，逐步規(guī)范起指揮工作，同時，還能夠?qū)σ驗樾盘柌幻鞔_而導(dǎo)致的失誤進行有效的避免。相應(yīng)的企業(yè)可以充分利用上班前期的工作會議，對相關(guān)的操作要點以及注意事項等進行必要的提示工作，對操作人員進行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)禁經(jīng)常酗酒、惹事等情緒波動大的操作人員上崗操作具體的設(shè)備，防止安全事故的發(fā)生。第三，保護設(shè)備的完好性。為了能夠保證設(shè)備的完好性，安全管理部門也需要加大工作管理的力度，對設(shè)備的管理進行相應(yīng)的監(jiān)督檢查，保障設(shè)備的性能。各個企業(yè)同時也引進了技術(shù)更加先進、安全等級更高且操作更加便捷的起重機設(shè)備，從設(shè)備自身的質(zhì)量，以及外部監(jiān)督等方面，共同保障設(shè)備的完好性，提高設(shè)備的工作效率，促成企業(yè)經(jīng)濟效益的逐步實現(xiàn)，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[3]。
3、結(jié)語
綜上所述，預(yù)知維修技術(shù)是企業(yè)長期的實踐工作經(jīng)驗的總結(jié)與結(jié)晶，它不斷克服傳統(tǒng)起重機設(shè)備的維修保養(yǎng)管理工作的缺點，并進行全員參與管理的原則，分工負(fù)責(zé)，且加強相應(yīng)的監(jiān)督管理。最終實現(xiàn)對設(shè)備故障與隱患進行相應(yīng)的預(yù)測，減少經(jīng)濟損失與人員傷亡的目的。
參考文獻:
[1]張銀生,王克生.預(yù)知維修在起重機設(shè)備管理中的應(yīng)用[J].設(shè)備管理與維修,2011(02):4-6.
[2]陸歡,黃亞春.起重機維修管理模式創(chuàng)新探討[J].科技風(fēng),2010(02):201.
[3]黃裕華.預(yù)知維修技術(shù)在發(fā)動機機加工設(shè)備管理中的應(yīng)用[J].噪聲與振動控制,2009(02):137-139.
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