現(xiàn)澆砼GBF芯管空心樓蓋施工工藝論文

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現(xiàn)澆砼GBF芯管空心樓蓋施工工藝論文

  摘要:現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯空心樓板組成的樓蓋,其因具有自重輕、剛度大、施工經(jīng)濟簡便、隔聲、隔熱、保溫性能、抗震性能好、綜合造價低等優(yōu)點,而廣泛應(yīng)用于高層工業(yè)及民用建筑中。本文主要從現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋的技術(shù)特點、施工工藝、施工注意事項等方面進行闡述,以供參考。

現(xiàn)澆砼GBF芯管空心樓蓋施工工藝論文

  關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆砼空心樓蓋;GBF管;建筑施工

  1前言

  現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯空心樓板組成的樓蓋,無明梁、無柱帽,暗梁與空心樓蓋同厚,重量比實心無梁樓蓋輕,而承載能力等同于實心無梁樓蓋,形成大跨度暗梁樓蓋體系。過去以來,現(xiàn)澆砼樓蓋使用肋形梁板或帶柱帽的實心樓板,前者因梁的存在而降低了建筑凈高,吊頂費用高,管線安裝不便,隔音效果差,施工周期長;后者自重大,不宜大跨度、大開間,柱帽不便裝修。而現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋就是為克服這兩種結(jié)構(gòu)形式的弊端應(yīng)運而生的一種新結(jié)構(gòu)體系,其工程原理為用GBF芯管(用特殊的膠凝材料預(yù)制而成的空心管材)代替厚板中部的混凝土,以達到減輕樓蓋自重,而厚板承載力基本不變的目的,且其除了自重輕的優(yōu)點外,還具有剛度大、施工經(jīng)濟簡便、隔聲、隔熱、保溫性能高、抗震性能好、綜合造價低等優(yōu)點,使同高的樓層擴大凈空,樓層空間擺脫梁的制約,具有空間靈活間隔,能滿足內(nèi)部布置個性化、人性化的要求,特別適用于大跨度高層建筑。在此,本文將重點談?wù)劕F(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋施工工藝。

  2現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋的技術(shù)特點

  (1)適用范圍廣,適用于各種跨度和各種荷載的建筑,特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層與高層工業(yè)及民用建筑。

  (2)樓面平板跨度大,無任何梁肋凹進凸出,空間開闊,適于大開間布置。

  (3)樓面剛度大,隔音隔熱效果好,并具有良好的絕熱保溫功能,有利于室內(nèi)溫度保控,降低空調(diào)能耗。

  (4)在建筑層內(nèi)凈高不變的情況下,可相應(yīng)降低建筑層高0.4 m左右,從而在有限的高度內(nèi)可增加層數(shù),增加建筑面積,減少各種圍護結(jié)構(gòu)、內(nèi)外墻裝飾、電梯、豎向水電管線的費用,降低成本。

  (5)房間板底平整美觀,不需吊頂處理,減少了吊頂裝修費用和防水材料鋪設(shè)面積。

  (6)平模施工簡便,速度快,降低施工成本。

  3現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋的施工工藝

  3.1施工工藝流程

  測量放線→支平板底模板→GBF芯管及暗梁定位放線→綁扎暗梁及板底鋼筋→水暖電等預(yù)埋安裝→GBF芯管就位固定→綁扎肋間鋼筋和板上鋼筋→檢查驗收→澆灌砼→養(yǎng)護砼→拆除模板。

  3.2模板安裝

  先搭設(shè)底模支撐腳手架后,再安裝水平支撐木龍骨和鋼管及底板模板,底板模板采用大模板,并按規(guī)范規(guī)定雙向起拱1 ‰~3 ‰跨度?紤]到在澆筑砼時,GBF管尤其是較大管徑的會承受很大的浮力,因此模板應(yīng)根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面布置作恒載取值,分別進行承載力和穩(wěn)定性計算,按計算結(jié)果設(shè)計模板、龍骨與支撐的布置,并考慮兼做薄壁管抗浮錨定要求。

  3.3綁扎鋼筋

  模板驗收合格后,開始綁扎暗梁鋼筋、底層板筋及薄壁管間肋鋼筋;薄壁管間肋中鋼筋網(wǎng)片應(yīng)點焊成型后再綁扎;將網(wǎng)片的下部與底層鋼筋綁扎固定,上部待GBF芯管安裝完畢后與上層鋼筋綁扎固定;暗梁及底層板筋在綁扎好后并進行初驗。

  3.4壁管安裝

  (1)薄壁管安裝前,應(yīng)先對其外觀作逐根檢查,管壁及管端堵頭破損不得超過標(biāo)準(zhǔn);對未超過標(biāo)準(zhǔn),而有可能在澆灌砼時漏入水泥漿的,均需進行封補、填塞;缺損嚴(yán)重且超標(biāo)薄壁管不得使用。薄壁管破損容許修補標(biāo)準(zhǔn)見表1。

  薄壁管徑DGBF / mm ≤200 200~300 300~400 ≤400

  容許一般破損 直徑方向 DGBF/3 DGBF/4 DGBF/5 DGBF/6

  長方向 / mm 300 300 300 200

  一般破損密度處/M 2 2 2 2

  容許單處最大徑向破損 DGBF/2 DGBF/3 DGBF/3 DGBF/4

  (2)在安裝薄壁芯管時,應(yīng)根據(jù)板底層鋼筋綁扎預(yù)留的位置排放,調(diào)整對線,保證薄壁GBF薄壁芯管之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求;一般情況下,薄壁管與最靠近的梁、墻鋼筋凈間距宜為50 mm~70 mm,與預(yù)留孔洞的凈距宜≥50 mm。

  (3)在GBF薄壁芯管的底下用鋼筋撐腳支撐,將管墊至設(shè)計標(biāo)高,確保GBF薄壁芯管保護層的厚度和平面位置的準(zhǔn)確性。

  3.5固定GBF薄壁芯管

  在澆灌砼的過程中因振搗而對GBF薄壁芯管產(chǎn)生向上浮的作用力,為避免GBF薄壁芯管在砼中的位置準(zhǔn)確性,必須對GBF薄壁芯管進行抗浮固定。

  (1)對于GBF薄壁芯管的錨定,首先將GBF管放在事先做好的馬凳筋上,考慮到鐵絲固定不可能完全拉緊,砼澆筑后GBF管仍有可能上浮,在固定GBF管時,應(yīng)預(yù)留一定的上浮位移量,控制GBF管高度的馬凳筋可向下降3 mm~4 mm。

  (2)抗浮固定的位置設(shè)在GBF薄壁芯管的1/4長度處(每根GBF薄壁芯管標(biāo)準(zhǔn)長度為2 m),分別放兩條通長鋼筋作壓筋,然后通過鐵絲將壓筋與支模板的鋼管支架拉結(jié)錨緊,以防止GBF管向兩側(cè)滾動,并保證薄壁管之間以及管與暗梁之間的間距符合設(shè)計要求;切不可利用底層板筋作抗浮錨定,以免因浮力將底層鋼筋帶起引起位置的偏差,發(fā)生質(zhì)量事故。

  (3)固定GBF薄壁芯管時,其壓筋和拉結(jié)鐵絲的大小,拉結(jié)錨定的間距,須根據(jù)管徑作具體計算來確定。

  (4)安裝固定薄壁芯管的過程中,應(yīng)在管頂隨鋪墊木板作保護,不容許直接踩踏GBF薄壁芯管;GBF薄壁芯管安裝固定后,應(yīng)進行檢查驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。

  3.6水電線管盒預(yù)埋

  線管的位置一般設(shè)在GBF管間肋中。不可在GBF管正下方且沿管縱向軸線敷設(shè)。沿水電線管方向,其下用PVC卡具固定。預(yù)埋管交叉點布置在管間肋處。

  3.7隱蔽驗收

  將模板上的異物清理凈,經(jīng)自檢后報請業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽驗收。驗收的內(nèi)容主要有:模板、鋼筋、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、GBF薄壁芯管的位置、完好情況。合格后辦理隱蔽驗收記錄簽字生效。

  3.8澆灌砼

  (1)采用商品砼進行澆灌,坍落度在16 mm~18 mm之間,泵送砼的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座應(yīng)在薄壁管上架空安裝、鋪設(shè),以免刺破GBF管。

  (2)布料機使用塔吊就位;并應(yīng)根據(jù)每層樓板的平面尺寸提前設(shè)定好布料機的放置位置,盡量做到在砼澆筑過程中,使布料機移動次數(shù)達到最少,從而加快施工速度。

  (3)在澆灌砼時,布料應(yīng)順著GBF薄壁芯管長向的板肋進行,不宜垂直GBF薄壁芯管長向作多點圍合式澆灌;砼布料與振搗應(yīng)同步進行,以保證薄壁管底充實填滿,無積氣囊、氣泡。

  (4)澆筑砼空心樓板時,采用ф30 mm振搗棒沿板肋方向進行細致振搗,待板肋的砼澆灌密實后在板的上層布料,用平板振搗器進行振搗,避免用振搗棒振搗時將砼中的GBF薄壁芯管振破而將砼漏入GBF薄壁芯管內(nèi),并同時留置砼試件3組。

  (5)為防止薄壁管在砼澆筑時因兩邊側(cè)壓力不平衡,造成平面位置竄動,可用限位器在管間作臨時定位,限位器的間距為1 000 mm,確保管間肋寬度準(zhǔn)確。 3.9養(yǎng)護

  砼澆筑l0 h后,對空心樓板用塑料布覆蓋并灑水養(yǎng)護,以防止干縮裂縫,一般情況下,養(yǎng)護時間不得低于14 d;在強度未達到1.2 MPa之前,嚴(yán)禁除養(yǎng)護之外人員在樓板上踩踏、堆放器材或進行其它施工作業(yè)。

  3.10模板、支撐拆除

  空心樓板砼強度達到100 %的設(shè)計強度后,方可拆除樓板

  的模板與支撐。

  4施工注意事項

  (1)薄壁管到場后按每一樓層,且不大于500 m2所需管徑相同的薄壁管作為一個驗收批;每批薄壁管在卸貨時全部作外觀無破損檢驗,并隨機抽取10 %數(shù)量作進場檢驗,作相應(yīng)記錄;對進入施工現(xiàn)場的GBF薄壁管驗收時,應(yīng)要求生產(chǎn)廠家出具有效的GBF管的出廠合格證,不合格的GBF薄壁管應(yīng)禁止使用。

  (2)GBF薄壁管在裝卸、搬運、疊堆及吊運時要小心輕放,嚴(yán)禁拋擲和立放,避免管端部損壞;薄壁管應(yīng)嚴(yán)格按照要求疊層堆放,盡可能減少薄壁管的臨時堆放與二次搬運,疊放層數(shù)不超過4層;薄壁管疊放時,其兩端應(yīng)留有不少于800 mm寬的通道,并做好儲放標(biāo)識和禁止攀爬;薄壁管的吊裝,應(yīng)采用專門的吊籠吊運,且不高于籠側(cè)擋板。

  (3)薄壁管吊至樓層后及時排放,不再疊層堆放。

  (4)施工中造成GBF薄壁芯管局部破損,孔洞較小的,可用塑料布、編織布及封口膠帶密封;孔洞較大的,可先將麻袋、塑料布、苯板塊之類的輕質(zhì)材料塞于洞口處,并用水泥素漿修補,以防砼澆筑時水泥漿進入管內(nèi)。

  (5)澆灌砼時,應(yīng)禁止施工機具直接壓放在薄壁管上,施工人員不得直接踩踏在板筋或薄壁管上。

  (6)GBF薄壁芯管的安裝應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層鋼筋和肋間鋼筋片安裝、預(yù)埋后進行,減少對GBF薄壁芯管破壞。

  (7)由于GBF薄壁芯管底部砼層較薄,因此安裝底部撐管鋼筋時,必須認真安放并固定好,在鋪管前應(yīng)先進行一次檢查調(diào)整,以確保芯管底部砼層的厚度。

  (8)施工中應(yīng)采取切實有效的措施固定GBF管,防止其移動和上浮,以保證錨定牢固可靠。

  5結(jié)束語

  綜上所述,現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋,因其具有諸多優(yōu)點而被越來越多的工程所采用,其使用功能涵蓋了民用建筑和工業(yè)建筑的各個方面,得到了各界普遍好評。但由于GBF芯管重量輕、體積大,在砼澆筑時會受到很大浮力的而引起管上浮,從而會影響工程質(zhì)量。因此,在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制好每一步工序,在每步工序驗收合格后方可進入下道工序,以確保工程質(zhì)量,從而使這項新興技術(shù)將在我國的建設(shè)事業(yè)中能發(fā)揮更大的作用。

  參考文獻

  1 梅庭玉、李 鐘.現(xiàn)澆砼GBF管空心樓蓋施工技術(shù)[J].南昌高專學(xué)報,2004(2)

  2 李 忠.芯管現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工技術(shù)與質(zhì)量控制[J].中外建筑,2006(3)

  3 曾永祥、黨新明、郭東寬.現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工技術(shù)應(yīng)用[J].基建優(yōu)化,2006(1)

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