防爆及防爆叉車的技術特點論文

防爆及防爆叉車的技術特點論文

　　摘要：隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，搬卸運輸機械領域的不斷地得以拓展和更新，普通裝卸機械在可燃性或者爆炸性場地的作業(yè)過程中，可能會由于電火花、過熱等方面的因素導致作業(yè)場地的引爆，因此，防爆技術在搬卸運輸領域的地位十分重要。

　　關鍵詞：防爆；叉車；搬運機械；安全

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)和制造業(yè)的飛速發(fā)展，以及石油化工、火藥、天然氣等行業(yè)的普及發(fā)展，裝卸和搬運貨物的需求加大，在防爆技術發(fā)展之前，由于技術的原因，在這些作業(yè)場所無法使用機械，只能依靠人力搬運和裝卸，而且危險性極強，生產(chǎn)效率低下。因此，防爆電氣在這一行業(yè)的研究和運用很有意義，不僅可以提高勞動效率，更可以減少安全事故的發(fā)生。

　　1爆炸與防爆的概念

　　爆炸，是指物質(zhì)以迅速膨脹的形式釋放出大量的能量和氣體，并且轉(zhuǎn)化成機械能、光和熱能的形態(tài)，因此，爆炸會對周圍空間造成巨大影響。而非預期的突然性爆炸又會對人們的生產(chǎn)、生活帶來巨大的損失。

　　防爆工作在日常生活和生產(chǎn)中非常重要，防爆，顧名思義，就是防止爆炸的發(fā)生，通過限制爆炸的產(chǎn)生所需要的條件來防止爆炸，也就是通過爆炸的產(chǎn)生所需要的三個條件，限制其中的一個必要條件也就限制了爆炸的產(chǎn)生，防爆的原理就是由此而來。

　　2防爆叉車的用途

　　防爆叉車是一種安全性能較高的叉車，安全性、防爆是它的主要作用，適用于易燃易爆物質(zhì)存在的危險場所，如：可燃氣體的生產(chǎn)、濃縮、液化、存放和在一定壓力不使其溶解；可燃液體的生產(chǎn)、存放、運輸和裝載或利用其來進行加工、清除和去油；生產(chǎn)和應用顏料、漆、地板和毛皮護理劑；生產(chǎn)和加工橡膠、塑料等易燃化工產(chǎn)品；加工、粉碎和存放可燃固體物質(zhì)等場所。

　　3防爆叉車的設計原則

　　不產(chǎn)生易燃火花，電弧或高溫；既使設備內(nèi)部產(chǎn)生了易燃火花、電弧也會被保護裝置消除隔離；在設備內(nèi)部縱使有輕微爆炸產(chǎn)生，也不會繼續(xù)在有爆炸危險的區(qū)域擴展。

　　4防爆叉車的結(jié)構(gòu)設置

　　4.1進排氣結(jié)構(gòu)。進氣口設置有阻焰裝置，阻止火焰自進氣系統(tǒng)進入發(fā)動機，保證發(fā)動機的正常工作。另外，在進氣系統(tǒng)還要設置一個進氣過速自動切斷閥，以避發(fā)動機過速時持續(xù)以大功率工作，發(fā)動機過熱。排氣系統(tǒng)裝置排氣熱交換器，以降低排氣溫度，不同的防爆等級，對排氣系統(tǒng)的最終排氣溫度要求也不同。

　　4.2電路設備結(jié)構(gòu)。采用特殊設計的電纜線束，特殊鋪設，線束表面有阻燃材料，并對車體高度絕緣。線路設置安全保護電路，既使線路中有短路等故障發(fā)生，也能保證整個系統(tǒng)安全，不致出現(xiàn)事故。線路設計盡量少用中間過度的插接件，實在需要設置的插接件，必須置于一個特殊設計的接線盒內(nèi)。

　　4.3電氣設備機構(gòu)。啟動電機：啟動電機為防爆電機。這種電機的內(nèi)部具有熄弧結(jié)構(gòu)，往往采用綜合式的滅弧方法，如磁吹與滅弧柵、磁吹和窄縫、磁吹、窄縫與滅弧柵等。電機為高強度鋼結(jié)構(gòu)，外表密封，電機外殼即為一個金屬屏罩。啟動電機工作時，其表面最高溫度不會超過一設定值。發(fā)動機：直流或交流發(fā)電機均為防爆電機，發(fā)電機持續(xù)工作時，其表面最高溫度不會超過一設定值。鑰匙開關、按扭開關、繼電器等：這些電器元件必須置于防爆開關屏罩內(nèi)，防爆開關屏罩可采用鉛結(jié)構(gòu)，屏罩上也可設計安裝上些供報警用的指示燈。開關屏罩上電線的出線口要求是密封的，電線穿入接好后用阻焰密封套旋緊。蓄電池：蓄電池為高性能安全蓄電池，蓄電池外面要加裝蓄電池箱體，箱體為屏蔽式鋼結(jié)構(gòu)，箱體上蓄電池的正負極電纜引出線接口為防火密封式，箱體對車體接地。喇叭：喇叭可用氣動喇叭，避免用電喇叭時有按扭開關等不安全因素的存在。

　　4.4安全防保結(jié)構(gòu)。為確保防爆叉車整體系統(tǒng)的安全性，設置一些自動檢測，自動控制的裝置，以增強安全性，做到雙重安全�？刂颇Ａ考嫒菀粋�8位芯片的微處理機、外部記錄儀、一個大功率直流變換器和噪聲濾波器，電路收編監(jiān)控至多兩個氣體感應元件，三個外部溫控（分別檢測車體溫度、冷卻液溫度、液壓油溫度）和一個緊急停止按扭開關的信號，當監(jiān)測的數(shù)值超過允許的極限時，叉車電路會被切斷而停止工作。事故停止按鈕開關接通時，所有的動作功能全都消除，以強制不正常的事故停止。

　　4.5消除火花設置。貨叉：鋼結(jié)構(gòu)的貨鏟接觸地面時易生熱而跳出火花，在貨叉表面覆蓋一層黃銅，即可避免火花產(chǎn)生。制動器：普通的制動器在制動過程中，因急劇磨擦有可能產(chǎn)生火花，采用非金屬材料結(jié)構(gòu)的粘結(jié)式制動蹄片，避免因磨擦而產(chǎn)生火花。齒輪箱：齒輪箱進行特殊的表面密封，縱使齒輪嚙合時有火花產(chǎn)生也跑不出來。

　　4.6靜電排除結(jié)構(gòu)。凡有電流通過的導體，它的周圍環(huán)境即存在磁場，當電流發(fā)生變化時，磁場的強弱就會隨之變化，因而這個變化的磁場中的導體就會有感應電勢產(chǎn)生，感應電勢對地即存在一定的電位差，當這個電位差達到一定的強度，在適當?shù)拈g隙下即有可能產(chǎn)生微弱的火花放電現(xiàn)象，這無疑是不安全的因素。

　　因此采用以下設計：風扇葉為非金屬材料，導輪和傳送皮帶張緊、消除間隙存在，皮帶含有導電體；所有的用電元件都加以屏蔽；輪胎上滲加一些導電物質(zhì)，以利于消除靜電。

　　5防爆叉車的技術特點

　　5.1車架設計。防爆叉車的車架是各種安防設備運用的載體，采用整體焊接技術，強度高、工藝合理，金屬配件全部與車架連接，輪胎、轉(zhuǎn)動帶等都采用低電阻的材料制造，確保靜電的及時導出，防止在作業(yè)過程中接觸到可燃氣體或者爆炸性物質(zhì)而產(chǎn)生爆炸。防爆叉車的溫度監(jiān)控會對各部件溫度進行檢測，一旦有超過溫度上限的'部件，中控系統(tǒng)會自動停車休息。另外在防爆叉車的轉(zhuǎn)動部件和運動部件的運行上保留了足夠的運行空間，防止各種摩擦所產(chǎn)生火花的現(xiàn)象。

　　5.2配置設計。防爆叉車的前置貨叉等活動部件都采用銅板或者不銹鋼材料包裹，對外力的撞擊進行保護，防止因撞擊而產(chǎn)生火花。而離合器以及制動裝置則符合最高表面溫度的要求，都具有單獨的防爆合格證，符合相關規(guī)定。

　　5.3監(jiān)控設計。防爆叉車在監(jiān)控設置方面裝載有對爆炸性物質(zhì)或者氣體的自動識別和監(jiān)控系統(tǒng)，按照中控設置的數(shù)值進行監(jiān)控并對防爆叉車進行自動操作。當氣體濃度達到所設置的下限時，報警裝置就會進行報警指令，當濃度達到所設置的危險警報線時，防爆叉車就會自動停止工作，并在該時間段內(nèi)無法人為啟動，確保作業(yè)空間的安全萬無一失。

　　6結(jié)語

　　防爆叉車在當今工業(yè)生產(chǎn)方面運用十分廣泛，一方面可以提高工作效率，節(jié)省人力資源，另一方面在保證人員設備安全為前提的安全生產(chǎn)方面也有著極為重要的意義，也是隨著工業(yè)的發(fā)展，機械設備的進步，人們安防意識的提高和防爆技術和產(chǎn)品推廣的必然結(jié)果，因此，防爆叉車在未來的工業(yè)生產(chǎn)，機械制造領域一定會得到更好的創(chuàng)新和發(fā)展。

　　參考文獻

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