工廠供電系統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償?shù)姆治黾皯?yīng)用論文
摘要:提高工廠供電系統(tǒng)中各相關(guān)部分的功率因數(shù),以充分利用設(shè)備的容量,增強(qiáng)輸電能力,減少功率損耗和電能損耗,實(shí)現(xiàn)電能的節(jié)約及供電質(zhì)量的提高意義深遠(yuǎn)。文章從無(wú)功補(bǔ)償?shù)脑沓霭l(fā),介紹了無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)在工廠供電系統(tǒng)的應(yīng)用及其注意事項(xiàng),有一定借鑒意義。
關(guān)鍵詞:無(wú)功補(bǔ)償;供電系統(tǒng);功率因數(shù)
工廠用電設(shè)備繁多,且大部分為電感性設(shè)備,在生產(chǎn)運(yùn)行中往往需要吸收大量的無(wú)功功率,進(jìn)而造成工廠供電系統(tǒng)的功率因數(shù)降低,不僅對(duì)電壓質(zhì)量造成影響,導(dǎo)致不能有效地利用電氣設(shè)備,更對(duì)系統(tǒng)的供電能力造成嚴(yán)重影響。因此,對(duì)工廠而言,提高系統(tǒng)中各相關(guān)部分的功率因數(shù),以充分利用設(shè)備的容量,增強(qiáng)輸電能力,進(jìn)而減少功率損耗和電能損耗,實(shí)現(xiàn)電能的節(jié)約及供電質(zhì)量的提高,意義深遠(yuǎn)。
1無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)原理
電流經(jīng)過(guò)純電阻過(guò)程中電能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能,但在經(jīng)過(guò)純?nèi)菪载?fù)載時(shí)并未做功,因此被稱為無(wú)功功率,在實(shí)際電路中常為混合性負(fù)載,因此有電流經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)有部分電能未做功,這時(shí)功率很小,若進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償則能大幅度地提高電能利用率,利于工廠節(jié)能增效。如前所述,工廠多為感性負(fù)荷,因此電感負(fù)載需依賴公共功率的大量補(bǔ)償,一般可采用如下兩大種途徑,一是由輸配電系統(tǒng)提供,輸配電系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)均要考慮有功功率及無(wú)功功率,但傳輸無(wú)功功率會(huì)對(duì)變壓器造成損害,使得系統(tǒng)效益降低。二是由補(bǔ)償電容器來(lái)提供,其無(wú)功功率為直接就地提供,不會(huì)造成上述問(wèn)題的困擾,利于系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益的提高。
2工廠供電系統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償方法
2.1使用電力電容器作無(wú)功補(bǔ)償。電力電容器也稱為靜電電容器或移相電容器,實(shí)際中可通過(guò)在工廠線路上安裝靜電電容器,有效降低線路前端電網(wǎng)中的無(wú)功電流,此方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),是工廠企業(yè)中較常采用的方法,其具體補(bǔ)償方式有如下三種類型。
2.1.1低壓分組補(bǔ)償。即通過(guò)在車間變配電室安裝電容器,減少所需電容器的總?cè)萘,提高電容器的使用效率。該補(bǔ)償方式采用的低壓開關(guān)及保護(hù)裝置價(jià)格低廉,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,使得配電變壓器及高壓線中的電能損耗大大減少,有效降低工廠車間內(nèi)的主變壓器功率。但在此過(guò)程中切不可減少低壓線路中的無(wú)功電流,因此為增強(qiáng)補(bǔ)償效果,可將無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備安置在配電箱及低壓用電設(shè)備附近,混合使用分組補(bǔ)償與個(gè)別補(bǔ)償。
2.1.2個(gè)別補(bǔ)償。個(gè)別補(bǔ)償,也稱就地隨機(jī)補(bǔ)償,即直接將電容器與電動(dòng)機(jī)的引出線端相連,與電動(dòng)機(jī)合用一套開關(guān)設(shè)備。在采用該補(bǔ)償方式時(shí),為更好地發(fā)揮其效果,要注意如下問(wèn)題:
。1)安裝位置選址必須正確,且不可隨意進(jìn)行,如,若電氣裝置的功率因數(shù)超過(guò)0.9時(shí),若電設(shè)備無(wú)重大變動(dòng)則無(wú)需進(jìn)行就地?zé)o功補(bǔ)償;高次諧波含量過(guò)多處不宜應(yīng)用就地?zé)o功補(bǔ)償;電力裝置的輸出側(cè)以及逆運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)不可采用就地?zé)o功補(bǔ)償。
。2)要選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償電容器容量,盡量避免過(guò)補(bǔ)償。
。3)必須購(gòu)買合格產(chǎn)品。
2.1.3高壓集中補(bǔ)償。高壓集中補(bǔ)償,即在工廠總降壓變電所低壓側(cè)為6-IOKV的母線上安裝電容器,但該方式雖安裝簡(jiǎn)便且利用率高,但由于該電容器只能安裝在總降壓變電所,因此只能減少變電所前電力系統(tǒng)通過(guò)的無(wú)功功率,提高本變電所的電壓質(zhì)量,對(duì)工廠內(nèi)部配電系統(tǒng)的無(wú)功功率作用不大,且電容器的開關(guān)設(shè)備及其保護(hù)裝置價(jià)格較高,較之前面兩種經(jīng)濟(jì)效果較差。
2.2使用同步補(bǔ)償器作無(wú)功補(bǔ)償。同步補(bǔ)償器也叫同步調(diào)相機(jī),其實(shí)際上是空載運(yùn)行的同步電動(dòng)機(jī)在過(guò)勵(lì)磁運(yùn)行狀態(tài)下,向電力系統(tǒng)供給無(wú)功功率,在欠勵(lì)磁運(yùn)行狀態(tài)下,從電力系統(tǒng)吸取無(wú)功功率。該方式雖能均勻地調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓水平,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,較之電力電容器投資及運(yùn)行成本大,因此除大的電網(wǎng)中樞外,一般工廠不宜采用。
2.3提高自然功率因數(shù)。工廠電氣設(shè)備的負(fù)荷性質(zhì)決定著自然功率因數(shù)的高低,一般為阻性負(fù)荷的功率因數(shù)高而感性負(fù)荷的功率因數(shù)低。要提高功率因數(shù)則系統(tǒng)供給的無(wú)功功率要減少,實(shí)際中可采用以下兩大措施降低用電設(shè)備所需無(wú)功功率,提高自然功率。
2.3.1合理選擇電動(dòng)機(jī)。合理選擇電動(dòng)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)及容量,使其最大限度地接近或滿足滿載運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),由于各工廠生產(chǎn)環(huán)境及條件要求各異,異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也各異,因此選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)既要注意其電氣指標(biāo),又要兼顧其機(jī)械性能,一般來(lái)說(shuō)選擇電動(dòng)機(jī)形式時(shí)應(yīng)盡量避免選擇和使用封閉式電動(dòng)機(jī)。
2.3.2合理選擇變壓器。變壓器消耗的無(wú)功功率因數(shù)在工廠整個(gè)供電系統(tǒng)中比例約占全部無(wú)功功率的25%,而變壓器處于空載運(yùn)行狀態(tài)下的無(wú)功功率約占全部無(wú)功功率因數(shù)的80%,因此工廠要想有效地改善功率因數(shù),節(jié)能降耗,必須綜合考慮變壓器的臺(tái)數(shù)、容量以及運(yùn)行方式,確保其達(dá)到最優(yōu)化。
3無(wú)功補(bǔ)償注意事項(xiàng)
3.1諧波的有效抑制。電容器雖能抗諧波,但也有放大諧波的副作用,因此需對(duì)諧波進(jìn)行有效抑制,具體措施如下:
。1)將易受諧波侵害的'補(bǔ)償電容器串接抑波電抗器;
。2)在換流裝置附近接入濾波器;
。3)在母線Pr上設(shè)置微電腦消諧裝置;
。4)提高變流器的供電電壓及脈動(dòng)數(shù),減少低次諧波,將多臺(tái)變流器接于一段母線上。
3.2并聯(lián)電容器接線方式。并聯(lián)電容器分兩大類,三角形及星形,前者又分單三角形、及雙三角形,后者分單星形及雙星形。同樣三個(gè)單相電容器,采用三角形接線的容量為星形接線的容量的3倍,因此以往工廠中以三角形接法最為普遍。但另一方面,高壓電容器三角形接法具有一定的安全隱患,因此國(guó)家規(guī)定新(擴(kuò))建高壓電容器組不再采用三角形接線,對(duì)于有些低壓三相并聯(lián)電容器內(nèi)部已接成三角形屬正常接線方式。
3.3無(wú)功倒送問(wèn)題。無(wú)功倒送勢(shì)必造成配電網(wǎng)損耗的增加,加重輸電線路的負(fù)擔(dān),對(duì)工廠采用固定電容器補(bǔ)償?shù)挠脩,?fù)荷在低谷時(shí)往往產(chǎn)生無(wú)功倒送問(wèn)題,對(duì)此可采用電容自動(dòng)補(bǔ)償裝置或部分投入電容器。
3.4運(yùn)行維護(hù)問(wèn)題。若供電系統(tǒng)電壓過(guò)低或功率因數(shù)過(guò)低時(shí),則應(yīng)投入并聯(lián)電容器,值班員應(yīng)在并聯(lián)電容器組正常運(yùn)行中對(duì)電壓、電流及室溫等進(jìn)行定期檢視其,并檢查其外部是否有外殼膨脹及漏噴油等現(xiàn)象,有無(wú)放電聲響或放電痕跡,接頭是否存在發(fā)熱現(xiàn)象,放電設(shè)備是否完好,指示燈是否指示正常等。若發(fā)生以下任一情況,即:電容器爆炸;套管閃絡(luò)放電;接頭嚴(yán)重過(guò)熱;電容器嚴(yán)重噴油或燃燒;環(huán)境溫度超過(guò)40℃;變配電所母線電壓超過(guò)電容器額定電壓的1.1倍等,必須立即切除電容器。
總之,工廠企業(yè)想要降低無(wú)功耗損,滿足電力部門對(duì)電能質(zhì)量的要求,必須從負(fù)荷的特性及電網(wǎng)的情況出發(fā),結(jié)合自身實(shí)際特點(diǎn)確定無(wú)功補(bǔ)償?shù)姆绞健4送,在進(jìn)行時(shí)無(wú)功補(bǔ)償時(shí)要遵循一定的原則,即注意降損及調(diào)壓結(jié)合,降損為重,注意總體與局部的平行關(guān)系,局部為重,注意電網(wǎng)與使用者的結(jié)合,注意分散補(bǔ)償和集中補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)合,分散為重,以切實(shí)實(shí)現(xiàn)用電的經(jīng)濟(jì)、可靠及安全,為工廠生產(chǎn)服務(wù)。
參考文獻(xiàn)
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