民用建筑大面積混凝土施工技術論文

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民用建筑大面積混凝土施工技術論文

  導讀:近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們的生活水平日益提高,民用建筑業(yè)隨之增加,F(xiàn)階段民用建筑往往采用大體積混凝土結構,其特點是施工技術要求高,水泥水化熱使溫度升高,會發(fā)生因溫差變形而引起的開裂。

民用建筑大面積混凝土施工技術論文

  關鍵詞:民用建筑,大面積混凝土,施工技術

  0.前言

  近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們的生活水平日益提高,民用建筑業(yè)隨之增加。免費。現(xiàn)階段民用建筑往往采用大體積混凝土結構,其特點是施工技術要求高,水泥水化熱使溫度升高,會發(fā)生因溫差變形而引起的開裂。因此,大體積混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的問題是如何控制混凝土溫度變形裂縫,從而提高混凝土的抗?jié)B、抗裂、抗侵蝕性能及提高建筑結構的耐久性。

  1.控制水化熱的產(chǎn)生

  混凝土溫度控制的關鍵是控制澆注后和養(yǎng)護期混凝土的最高溫度?刂屏嘶炷恋淖罡邷囟,就能控制混凝土的溫度應力和混凝土裂縫的產(chǎn)生;炷翝沧⒑蠛宛B(yǎng)護期混凝土的最高溫度等于混凝土的澆注溫度加最大溫升,因此控制混凝土最高溫度的關鍵是控制混凝土的最大溫升。

  在混凝土中摻加優(yōu)質粉煤灰能有效地減少水泥用量和降低水化熱。在可能的條件下盡可能采用多級配混凝土能有效地減少水泥用量,采用四級配混凝土較三級配混凝土,每方混凝土的水泥用量可減少約40kg。綜上所述,控制水化熱溫升的主要措施是:采用低熱水泥;采用優(yōu)質粉煤灰替代水泥;采用多級配泥凝土以減少水泥用量、減小水灰比。因此,在控制水化熱溫升這個環(huán)節(jié)上,設計是關鍵,在混凝土的類型(包括強度等級、水泥品種和標號、骨料級配、耐久性指標、粉煤灰等摻和料和外加劑)確定后,混凝土的水化熱溫升就已經(jīng)被確定。

  2.控制混凝土的澆筑溫度

  澆筑溫度等于出機口溫度加泥凝土運輸和澆注過程中的溫升。以6~8月基礎塊混凝土為例,混凝土出機口溫度要求為12~15℃,而澆注溫度要求應不大于16℃。

  控制澆注溫度主要是控制混凝土運輸和澆注過程中的溫升,采取如下措施:

  2.1夏季施工措施

  2.1.1盡量縮短混凝土拌和物自拌和樓受料至卸入倉號所占用的水平和垂直運輸時間,運輸

  車輛采取必要的遮陽或保溫措施。

  2.1.2提高混凝土的澆注強度,采用合理的鋪料方式,減少上下層混凝土的間歇時間,并盡量選擇在晚間開倉澆注。

  2.1.3盡量縮短澆筑前倉面的暴露時間。免費。

  2.1.4在必要時,在倉面搭設涼棚,避免陽光暴曬混凝土,并可采取倉面灑水降溫的方式。

  2.2冬季施工措施

  2.2.1盡量縮短混凝土在運輸途中所占用的

  時間,并在運輸工具上加設保溫措施。

  2.2.2在倉號搭設暖棚,在暖棚內澆注混凝土,棚內氣溫應保持在5℃以上。

  3.混凝土裂縫的形成原因

  混凝土結構裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種:

  a.由外荷載引起的,即按常規(guī)計計算的主要應力引起的b.結構次應力引起的,是由于結構的實際受力狀態(tài)與計算假定的模型的差異引起的;

  c.變形應力引起的,是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等引起的結構變形在約束下產(chǎn)生的應力超過混凝土抗拉強度時產(chǎn)生的。

  裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多,要根本解決混凝土的裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因入手。免費。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。

  3.1材料原因

  粗細集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導裂縫的產(chǎn)生;混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當,嚴重增加混凝土收縮;水泥品種原因。礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小快硬水泥收縮大;水泥等級及混凝土強度等級原因:水泥等自越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大混凝土設計強度等級越高,混凝土脆性越大、越易開裂。

  3.2設計原因

  設計結構中的斷面突變而產(chǎn)生的應力集中所產(chǎn)生的構件裂縫;設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫;設計中末充分考慮混凝土構件的收縮變形;設計中采用的混凝土等級過高,造成用灰量過大,對收縮不利。

  3.3施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因

  現(xiàn)場澆筑混凝土振搗時,振搗或插入不當漏振、過振或振搗捧抽撤過快,均會影響混凝土的自實性和均勻性,誘導裂縫的產(chǎn)生;對大體積混凝土工程,缺少二次抹面,易產(chǎn)生表面收縮裂縫;大體積混凝土澆筑,對水化計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

  4.防止混凝土裂縫的綜合措施

  4.1材料選擇和混凝土配合比設計方面

  根據(jù)結構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級,盡量避免采用早強高的水泥;積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標己作為混凝土的第五、六大組份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。嚴格控制水泥用量和用水量,骨料級配適當,含泥量符合規(guī)范要求,摻加優(yōu)質外加劑,膨脹劑和緩凝減水劑。

  4.2改善約束條件

  結構在變形時,由于與邊界的接觸或與其他結構物的連接,會受到一定的約束而阻礙變形:對于基礎大體積鋼筋混凝土,它與地基澆筑在一起,當早期溫度上升時產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應力。但當溫度下降時。產(chǎn)生較大的拉應力,若超過混凝土的抗拉強度,混凝土就會出現(xiàn)垂直裂縫。

  4.2.1設置永久性伸縮縫

  將超長的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構分成若干段,減少約束體與被約束體之間的相互制約,以期釋放大部分變形,減小約束應力。

  4.2.2設置后澆帶

  將大體積混凝土分成若干段,有效地削減溫度收縮應力。同時也有利于散熱,降低混凝土的內部5溫度。后澆帶間距一般為20~30M,帶寬1.0m左右,混凝土澆筑30~40d后用混凝土封閉。

  4.2.3現(xiàn)場操作方面:a.澆搗工作:澆搗時,振搗捧要快插慢撥,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應提倡采用二次振搗、二次抹面技術,以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。b.混凝土養(yǎng)護:在混凝土裂縫的防治工作中,新澆筑混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構件的濕潤養(yǎng)護,對于大體積混凝土,有條件時宜采用蓄水或流水養(yǎng)護。c.混凝土的降溫和保溫工作:對于厚大體積混凝土,施工時應充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施,避免水化熱高蜂的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后,應采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護,以防止由于混凝土內外溫差過大而引起的溫度裂縫。

  4.4外界氣溫變化

  混凝土內部溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱溫度三者的疊加;外界溫度越高,混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降,尤其是驟降,大大增加混凝土表面與混凝土內部的溫度梯度,產(chǎn)生溫差應力,造成大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。

  5.結束語

  綜上所述,對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題,需要經(jīng)過設計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術水平的不斷提高,相信混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿地解決。

  參考文獻

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