帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)在氫氣計(jì)量中的應(yīng)用 發(fā)布時(shí)間:2016-11-21
0 引言 天然氣制氫生產(chǎn)工藝是以天然氣為原料生產(chǎn)氫氣,與水蒸汽進(jìn)行重整反應(yīng),得氫氣產(chǎn)品,然后通過管道輸送給客戶。氫氣相比其他氣體,價(jià)格偏貴,因此氫氣計(jì)量的準(zhǔn)確性不僅關(guān)系著供需雙方進(jìn)行公平的貿(mào)易結(jié)算,還關(guān)系到成本控制,因此整個(gè)計(jì)量系統(tǒng)受到各方的高度重視。帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)在氫氣計(jì)量中的應(yīng)用 1 系統(tǒng)方案 如圖 1 所示,整個(gè)計(jì)量系統(tǒng)由雙孔板、差壓變送器、壓力變送器、熱電阻、流量積算儀組成。孔板與差壓變送器組合采集差壓信號,壓力變送器采集壓力信號與熱電阻采集溫度信號組合用于溫壓補(bǔ)償,經(jīng)計(jì)算后在流量積算儀中顯示。 兩塊孔板可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要串聯(lián)、并聯(lián)測量,但同一時(shí)刻只用一塊孔板的數(shù)值用于貿(mào)易結(jié)算。當(dāng)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)兩塊孔板有較大的偏差時(shí),操作人員會及時(shí)查看歷史趨勢,根據(jù)工藝判斷查找出有流量突的一臺,及時(shí)送第三方單位進(jìn)行檢定。 這種采用雙孔板的計(jì)量方式,雖然在項(xiàng)目建設(shè)初期投入費(fèi)用高一些,但是如果有偏差出現(xiàn)而未及時(shí)進(jìn)行干預(yù),會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。 孔板原理如圖2 所示。根據(jù)伯努利方程,流體在管道中流動,當(dāng)接近阻攔處時(shí),有一部分流體的勢能轉(zhuǎn)換成動能,在孔板的前入口端面壓力增加; 當(dāng)經(jīng)過節(jié)流元件時(shí),流體逐漸收縮,流速升高,壓力最小,所以在孔板上下游兩側(cè)產(chǎn)生壓力差,流量越大,壓差就越大,孔板即是通過測量壓差來體現(xiàn)流量大小。其基本公式如下: 1. 2 溫壓補(bǔ)償 由于氣體可以壓縮,隨著壓力、溫度的變化,體積也相應(yīng)地發(fā)生變化,因此需將工況下的氣體流量換算成標(biāo)況下的體積流量進(jìn)行計(jì)量,即標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)物理大氣壓( 0. 101 325 MPa) 、0 ℃( 273. 15 K) 時(shí)的流量,進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,公式如下: 1. 3 流量積算儀 流量積算儀采用浙大中控的 U6-200,IO 模塊能夠處理多種數(shù)據(jù)類型,4 ~20 mA、1 ~5 V、歐姆、開關(guān)量和脈沖量輸入以及模擬量、開關(guān)量輸出等,還能夠?qū)崿F(xiàn)流量溫壓補(bǔ)償及流量的分段計(jì)量。根據(jù)合同條款規(guī)定,在程序內(nèi)設(shè)置流量分段值,可自動生成日報(bào)表、月報(bào)表。操作人員只需要選擇要打印的報(bào)表日期,及日報(bào)或月報(bào)即可,不能人為進(jìn)行修改任何數(shù)據(jù)。 2 雙孔板安裝和使用 儀表的安裝是儀表運(yùn)行的重要部分,孔板對安裝的要求尤其高,它直接影響計(jì)量的誤差。雙孔板的安裝與單個(gè)孔板相比,要求更加嚴(yán)格。 2. 1 孔板安裝方向 孔板上下端面裝反,流量會比實(shí)際流量低,在安裝初期應(yīng)檢查管道流向,在孔板上也有 箭頭標(biāo)識,箭頭的方向要與介質(zhì)流向一致。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。 2. 2 中心線 孔板的中心、法蘭中心、管道中心應(yīng)在同一軸線上。 2. 3 直管段長度 GB / T 2624. 2-2006 表 3( 無流動調(diào)整器情況下孔板與管徑之間所需的直管段) 中對不同情況下孔板直管段做了詳細(xì)分類,在本項(xiàng)目中,采用兩塊孔板 A 和B,由于兩塊孔板上游側(cè)存在的阻流件不同,所以直管段要求也不相同。 根據(jù)孔板計(jì)算書得出 β 值為 0. 375 72,A 孔板的上游側(cè)為一個(gè)全孔球閥和一個(gè)三通,需要 12D 的直管段; B 孔板的流體質(zhì)量較差,在其上游側(cè)有一個(gè)截止閥和一個(gè) 90°彎頭,一個(gè)三通,共需要 28D 的直管段。由于現(xiàn)場安裝空間有限,不能滿足 28D 的直管段要求,為了能夠?qū)崿F(xiàn)較好的流體質(zhì)量,使測量滿足精度要求,因此在孔板前面采用整流器。整流器安裝如圖3 所示,采用 DANIEL 整流器后,直管段要求從 28D 變成 17D,解決了現(xiàn)場安裝空間不足的問題 。 3 計(jì)量系統(tǒng)模式選擇 雙孔板計(jì)量與單孔板計(jì)量的不同是選擇的檢測元件數(shù)量增加一倍,所以除了需要滿足精度要求外,成本及第三方鑒定也是需要著重考慮的問題。 計(jì)量系統(tǒng)的整個(gè)環(huán)節(jié)沒有人工參與,僅僅是利用變送器、熱電阻等相關(guān)設(shè)備實(shí)時(shí)檢測所涉及的各參數(shù),通過預(yù)設(shè)在流量積算儀軟件的公式或在 PLC 中編程來計(jì)算流量。隨著技術(shù)的發(fā)展,差壓流量計(jì)的計(jì)量方法眾多,主要可分為以下兩種模式: 檢測元件+PLC+HMI,檢測元件+流量積算儀+工控機(jī)。 檢測元件可以分為多參量智能變送器與單參變送器。多參量變送器通過一個(gè)檢測器將溫度,壓力,差壓同時(shí)檢測,并在表頭進(jìn)行顯示。一般應(yīng)用于沒有分段計(jì)量的模式,結(jié)算的依據(jù)僅僅是流量的累積值,每月約定某一時(shí)間甲乙雙方共同讀取數(shù)值。優(yōu)點(diǎn)是第三方鑒定簡單方便,變送器可以單獨(dú)校驗(yàn),也可以隨流量計(jì)一起校驗(yàn); 缺點(diǎn)是變送器本身沒有存儲數(shù)據(jù)的功能,數(shù)據(jù)則需要送到 HMI 中進(jìn)行存儲,而且累積流量需要將通信協(xié)議由 Modbus485 轉(zhuǎn)換成 Modbus TCP/IP 后傳輸給HMI,硬件成本會相應(yīng)增加,且數(shù)據(jù)容易丟失。因此,在本項(xiàng)目中沒有采用多參量變送器。 3. 1 檢測元件+PLC+工控機(jī) 檢測元件將現(xiàn)場壓力、差壓、溫度等信號送入流量計(jì) PLC 的 AI 模塊,通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后,在 PLC 內(nèi)進(jìn)行編程后計(jì)算出氫氣瞬時(shí)流量、累積流量,再通過 HMI 進(jìn)行顯示。 這種計(jì)量方式是屬于目前普遍采用的模式,由于溫壓補(bǔ)償是由人工在 PLC 中編程實(shí)現(xiàn),采用簡化版溫壓補(bǔ)償公式,有些參數(shù)并沒有在公式中體現(xiàn),這些參數(shù)會對計(jì)量精度有一些影響。這種模式采用硬件較多,人工參與度較大,可靠性相對較差,信任度較低; 并且計(jì)量系統(tǒng)需要第三方進(jìn)行鑒定。 3. 2 檢測元件+流量積算儀+工控機(jī) 檢測元件采集到壓力、差壓、溫度后,輸入到流量積算儀數(shù)據(jù)采集卡,由流量積算儀內(nèi)部軟件進(jìn)行溫壓補(bǔ)償后,計(jì)算得出氫氣的瞬時(shí)流量、累積流量等信號。流量積算儀的計(jì)算軟件是固化在其 CPU 中,內(nèi)部程序無法人工更改,操作人員只需在其自帶的觸摸屏上設(shè)置相關(guān)參數(shù),操作簡單方便。在流量計(jì)算時(shí),會比在 PLC 人工開發(fā)程序精度高很多,整個(gè)系統(tǒng)的可靠性也提高很多。 采用流量積算儀的優(yōu)點(diǎn)在于它除了能夠進(jìn)行流量計(jì)算、溫壓補(bǔ)償以外,還能夠?qū)崿F(xiàn)流量的分段計(jì)量,自動生成日報(bào)表、月報(bào)表,減少了在工控機(jī)上人工編程實(shí)現(xiàn)分段計(jì)量所產(chǎn)生的誤差。與傳統(tǒng)的計(jì)量模式相比較,流量計(jì)算及報(bào)表的生成都是在流量積算儀上實(shí)現(xiàn)的,也避免了在 PLC 上編程,工控機(jī)上顯示時(shí)兩設(shè)備時(shí)鐘不同步造成數(shù)據(jù)有差異的問題。隨著自動化技術(shù)快速發(fā)展,流量積算儀的功能也日益增強(qiáng),除了能夠?qū)崿F(xiàn)流量的相關(guān)數(shù)據(jù)處理外,還能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的控制功能,適用于需要計(jì)量且控制回路不多的現(xiàn)場。 4 雙孔板偏差計(jì)算 如圖4 所示為孔板運(yùn)行曲線,12 h 內(nèi)平均偏差為50.25Nm3,由此可以推算出一年的偏差約為440 190 Nm3。 由圖 4 可以看出如果兩塊孔板偏差高出實(shí)際生產(chǎn)需求值時(shí),會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,需要及時(shí)查找原因,解決問題 。 圖 4 流量曲線圖 5 帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用 5. 1 帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn) 1) 孔板結(jié)構(gòu)簡單; 2) 孔板屬于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,得到國際組織的認(rèn) 可,可以采用幾何測量法,不需要實(shí)流標(biāo)定; 3) 孔板的壓損相對較小; 4) 可以與不同廠家的變送器配合使用; 5) 兩塊孔板的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量偏差很大時(shí),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題 ,避免了經(jīng)濟(jì)損失。 5. 2 帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)的存在的問題 1) 孔板的精度在流量計(jì)中屬于中等水平,很多因素都能影響其精度,在流量小于其量程 30% 時(shí),尤為突出; 2) 壓力損失大; 3) 測量范圍窄,量程比小; 4) 有較長的直管段長度要求,要求安裝有足夠的空間; 5) 孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度,對于腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感,長期使用精度難以保證,需每年拆下強(qiáng)檢一次; 6) 采用法蘭連接,易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題,大大增加了維護(hù)工作量; 7) 帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)在計(jì)量時(shí)需與客戶協(xié)商結(jié)算方法,以免引起異議; 8) 成本增加,維護(hù)量增加。 6 總結(jié) 由于計(jì)量站一般為無人值守站,日常維護(hù)帶來一定的難度,所以在設(shè)計(jì)計(jì)量方案時(shí)要充分考慮操作、維護(hù)的簡要性,操作簡單,維護(hù)方便,而且要非常可靠,所以雙孔板能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的目的。帶溫壓補(bǔ)償孔板流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中并不多見,主要其成本提高而不被廣泛采用。但在貿(mào)易結(jié)算中,最重要的一條原則就是保證計(jì)量精度,無論偏差是正值還是負(fù)值,對買賣雙方來說都是不公平的,所以兩塊孔板偏差較大時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因,解決問題,避免造成雙方的經(jīng)濟(jì)損失。雖然一次性投入成本較高,但從長期、穩(wěn)定的運(yùn)行角度來考慮,會比單孔板更有效率 。
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