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暑期工廠實習目的
實習目的:在學校的知識是死的,都是紙上談兵。為了增加實踐能力,增強認識問題,解決問題的能力,這個暑假,到LT紙箱廠實習,有了切身的感受。我覺得老師傅教給我們知識,是有他的道理,畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。
一.公司簡介
LT紙箱廠前身是一間國有企業(yè),現(xiàn)在是私企,擁有員工80多人。公司的經(jīng)營范圍:瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二.工藝流程
去到LT紙箱廠,先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實,以前我對紙板一無所知的。當車間主任向我介紹的時候,我是認真的聽著,做著筆記。可是,在我的腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”,“小坑”,“電腦橫切刀”,我通通都不懂,就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產(chǎn)車間,再一次向我講解的時候,我才對整個生產(chǎn)流程有一個總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線只有一條,是流水線 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下:
1.單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置,預熱器,預處理器,單面機,輸送架;
2.雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置,制動器,三聯(lián)預熱器,上膠器,烘干裝置和冷卻裝置,帆布輸送帶;
3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設備)包括電腦橫切刀,輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板,三層瓦楞紙板,五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙,采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性,下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上,各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱,使其表面受熱,以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱,調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。隨后,瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞,涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架,經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠,里紙則再一次預熱,然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻,使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后,經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷,最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實,制造瓦楞紙板是一個很復雜的,有很多學問。在制造的過程中,有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控,將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當,楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天,所以對制造紙板的了解比較膚淺,只是有一個總體的認識。
介紹完瓦楞紙板,下面介紹紙箱
1.分紙 這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的。分紙采用分紙機
對紙板進行裁切,使切出的紙邊光滑,整齊。分紙刀一定要鋒利,不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利,那么切出來的紙板有紙屑、雜質(zhì)等,這樣可能會導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。
2.水墨印刷 水墨印刷有單式印刷,采用鏈式直接將紙板送進印刷,是一種簡單的印刷。還有其他印刷,如雙式印刷。由于造紙原料的差異,在吸收方面就不同。有的吸收性能低,墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低,墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中,其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質(zhì)量,印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如,印錯了某個字的時候,可以跟客戶聯(lián)系,如他同意的話,在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的,那么那一批產(chǎn)品就是廢品,因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。
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