煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理

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煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理

第38卷第3期2010年6月Vol.38No.3

Jun2010金屬材料與冶金工程METALMATERIALSANDMETALLURGYENGINEERING收稿日期

:2010-02-26作者簡介:李步虎(1980-),男,助理工程師,主要從事機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢、檢修方面的工作。MaintenancetogetherwithAdministration

ofIron-smeltingInstallationLIBu

-hu(NingboIronandSteelCo.,Ltd.,Ningbo315807,China)ABSTRACT:Bymeansofmaintainingandmanagingwelltheiron-smeltingfacilities,may

cutdownstoppingworkinglossandthemaintainingexpense,degradecost,enhanceproductionefficiency.Inaddition,oughttocorrectlyfixthecomponentsoftheinstallation,makewelltheeverydaymaintenanceinuseprocess,decreasethewearandcorrosion,strengthentheeverydaycheck,discoverandsolvetimelyproblems,guaranteeinstallationsecurity.

KEYWORDS:iron-smeltinginstallation;maintenance;administration摘要

:通過維護(hù)管理好煉鐵設(shè)備,可減少停工損失和維修費(fèi)用,降低成本,提高生產(chǎn)效率。另外,要

正確安裝設(shè)備的零部件,在使用過程做好日常維護(hù),減少磨損和腐蝕,加強(qiáng)日常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解

決問題,保證設(shè)備安全。關(guān)鍵詞

:煉鐵設(shè)備;維護(hù);管理中圖分類號:TF32文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1005-6084(2010)03-0049-02李步虎(寧波鋼鐵有限公司,浙江寧波315807)煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理保證煉鐵設(shè)備良好的維護(hù)與管理,可減少停

工損失和維修費(fèi)用,降低成本,提高生產(chǎn)效率。

一個(gè)合格設(shè)備管理者不僅要有過硬的設(shè)備維護(hù)技

術(shù)與經(jīng)驗(yàn),更要在日常中加強(qiáng)與完善設(shè)備管理的

能力。下面是筆者工作中積累的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。1正確安裝零部件零件安裝的正確性對機(jī)器壽命有很大的影

響。例如不正確地?cái)Q緊軸承蓋與軸承座的連接

螺釘、兩結(jié)合面不對中、配合表面不平以及軸

承間隙調(diào)整得不合適等等,都能引起載荷在機(jī)

器上不正確的分布或者產(chǎn)生附加載荷,因而使

其磨損加快。2加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)2

.1降低機(jī)械磨損

機(jī)器故障的產(chǎn)生,最顯著的特征之一是機(jī)

器的各個(gè)組成部分即零部件間正常的配合被破

壞。造成這種破壞的主要原因是由于在其配合

表面上不斷受到摩擦、沖擊、高溫和腐蝕性物質(zhì)等作用產(chǎn)生了過早的磨損。磨損使機(jī)械零件

的形狀、尺寸、金屬表面層(化學(xué)成分、機(jī)械

性能、金相組織)發(fā)生了改變,從而降低了其

應(yīng)有的精度和功能,最終導(dǎo)致設(shè)備故障。煉鐵

機(jī)械設(shè)備由于大都處于重載、高溫、多塵、水

沖刷的工作條件下,由這種磨損造成的機(jī)械故

障在各類故障中占有相當(dāng)大的比例。影響機(jī)械

磨損的因素及降低磨損的措施有潤滑、表面加

工質(zhì)量、材料、安裝檢修的質(zhì)量等。要保持良

好的潤滑條件,合理地選用材料和熱處理工藝,

低機(jī)械摩擦,提高機(jī)械使用壽命。2

.2選擇合理的潤滑材料

煉鐵機(jī)械設(shè)備大多是在高溫和惡劣的條件下

工作。為了延長機(jī)器的壽命,合理地進(jìn)行潤滑,

在減少機(jī)件的摩擦和磨損方面起著重要的作用。

各種機(jī)械設(shè)備都具有一定的工作特性、摩擦表面

的結(jié)構(gòu)形狀和環(huán)境條件等,合理地選擇潤滑材

料,必須適應(yīng)這些特性和條件,才能保證機(jī)械設(shè)

備處于良好的潤滑狀態(tài),而滿足生產(chǎn)的要求。2

.3避免腐蝕損壞

化學(xué)損蝕、疲勞破壞、蠕變損壞等也會(huì)造

成煉鐵設(shè)備損壞。在冶金生產(chǎn)過程中,由于許

多介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕作用,因而對機(jī)械設(shè)備

產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕,結(jié)果不僅消耗了大量的貴

重金屬材料,而且使設(shè)備使用壽命大大縮短。

由于機(jī)械設(shè)備的腐蝕造成介質(zhì)嚴(yán)重的跑、冒、

滴、漏現(xiàn)象,惡化操作環(huán)境,危害職工身體健

康,要想開展增產(chǎn)節(jié)約、防止環(huán)境污染必須做

好機(jī)械設(shè)備的防腐工作。3加強(qiáng)日常查檢3

.1開展崗位日常點(diǎn)檢

點(diǎn)檢管理模式的突出特點(diǎn)之一就是實(shí)行全

員管理,而崗位操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維

護(hù),是全員設(shè)備維修管理中必要的基礎(chǔ)工作,

也是延緩和防止設(shè)備劣化,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重

要方法。該公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的工作中,

非常重視崗位操作人員的日常點(diǎn)檢,重視建立

和規(guī)范完善的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢計(jì)劃并認(rèn)真

執(zhí)行。實(shí)踐證明,通過崗位日常點(diǎn)檢活動(dòng),可

及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和

延伸,避免設(shè)備“帶病工作”。同時(shí),由于操作

人員精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,還可保證設(shè)備經(jīng)常處

于最佳狀態(tài),對于延緩設(shè)備劣化起著積極的作

用,真正構(gòu)筑起了防止設(shè)備事故或故障發(fā)生的

第一層防護(hù)線。3

.2加強(qiáng)設(shè)備劣化傾向管理

由于設(shè)備的復(fù)雜化和綜合技術(shù)水平的提高,

如果在點(diǎn)檢檢查中還僅局限在使用簡單的手段

和“五感”檢查,是無法適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理

的需要的。因此,該公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的

同時(shí),投入了大量資金,積極開展精密點(diǎn)檢和

設(shè)備診斷工作,使點(diǎn)檢的手段上臺階,上層次。

通過精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作,不但可及時(shí)發(fā)

現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷和隱患,還可定量地確定設(shè)

備的技術(shù)狀況和劣化程度,進(jìn)而開展設(shè)備劣化

傾向管理工作,分析劣化規(guī)律,判斷修理或零

部件更換的最佳時(shí)間,以逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。

開展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作,是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化

設(shè)備管理的技術(shù)基礎(chǔ),是點(diǎn)檢管理手段的現(xiàn)代

化,是全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要,也是點(diǎn)檢

管理模式的必要組成部分,該公司的實(shí)踐已經(jīng)

充分證明了這一點(diǎn)。4保障設(shè)備

安全4

.1促進(jìn)設(shè)備本質(zhì)安全化

為使設(shè)備達(dá)到本質(zhì)安全而進(jìn)行的研究、設(shè)

計(jì)、制造和采取的各種措施的最佳組合,稱為

本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可

靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減

少設(shè)備故障,從而提高設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)安全

生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)作出

完善的安全設(shè)計(jì),使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)

量達(dá)到本質(zhì)安全程度。

設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,

提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對于從

根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害,防止誤操作及

設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案

論證、設(shè)計(jì)、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改

造等一系列過程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所

必須遵循的安全原則。50金屬材料與冶金工程Vol

.38No.3(下轉(zhuǎn)第64頁)4.2加強(qiáng)設(shè)備安全管理

設(shè)備使用要求做到安全、合理。一方面要

制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負(fù)荷、超性

能、超范圍使用,造成設(shè)備過度磨損,壽命降

低,導(dǎo)致安全事故。另一方面要提高設(shè)備使用

效率,避免設(shè)備因閑置而造成的無形磨損。5掌握檢修技術(shù)5

.1掌握維修工藝

應(yīng)該盡量把檢修更換下來的零件,采用不

同的修復(fù)工藝,恢復(fù)其原來的面貌和性能,甚

至超過原來的性能。這種修舊利廢的方法,可

節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力。對機(jī)械設(shè)備維

護(hù)工作者來說,要把修復(fù)工作看做必不可少的

工作,盡快掌握各種修復(fù)技能。由于零件磨損

深度不同,要求修復(fù)層厚度也不一樣。如鍍鉻

層厚一般為0

.01~0.2mm,金屬噴鍍層厚一般為0.5~2mm,手工電弧焊大于1mm等。5.2設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化

在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制進(jìn)程中,首先建立起規(guī)

范的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和科學(xué)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程,保

證點(diǎn)檢管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作,使點(diǎn)檢管

理按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行推進(jìn)。通過編

制和逐步完善維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油

脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使得從點(diǎn)檢檢查、設(shè)

備潤滑到檢修作業(yè)等點(diǎn)檢管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有

了科學(xué)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的準(zhǔn)繩,幾年的實(shí)

踐證明,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是搞好點(diǎn)檢工作的基

礎(chǔ),是取得點(diǎn)檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!(

上接第50頁)[15]孫艷妮,馮鶯.碳納米管/HDPE復(fù)合材料的制備

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64金屬材料與冶金工程Vol

.38No.3

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