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鋼筋埋弧壓力焊
鋼筋弧埋力焊目壓錄
鋼筋
弧埋壓力1、焊接工藝
焊、2接缺陷及消焊除施
措開展鋼埋筋壓弧第一文庫網(wǎng)焊 力1焊接、藝工
、焊接2缺及消除陷措
施開編輯本展鋼筋段弧埋壓焊力埋件預(yù)筋埋弧壓力鋼焊是下部鋼將筋與鋼板安放T連形形式接利用焊接電流,過,通在焊劑下產(chǎn)層電生弧,成溶形,池加壓完的成一壓種焊法方這種焊。接方工藝簡法、單工高、質(zhì)量好、成本效低。1、焊接
藝工施
焊,鋼筋鋼板應(yīng)前清,必要潔時銹除,保以證臺與鋼板、面鉗口與筋鋼觸良接,好致不起。 弧
(1)用采工埋手弧力焊時,壓接通接電源后,立即焊將鋼筋上2.提-5mm,4然電弧引。后隨,據(jù)根直徑大,適小延當(dāng)時,或者續(xù)繼慢提升3緩-mm,再4漸漸下,使鋼送筋部端鋼板熔和化待達(dá)到一定時,后間迅,速壓頂 。(
2)用自采埋弧動力壓焊,時在弧引后之,據(jù)根筋直鋼大小,徑延續(xù)一時間定進(jìn)熔化,行后隨時及壓。
2頂、焊接缺陷及除消措施
焊工應(yīng)檢。自發(fā)當(dāng)現(xiàn)焊缺陷時,接按宜下查找原表,采取措施,及因時消。除
項(xiàng) 焊接缺陷次 消措除 施
鋼1筋咬 邊(1減)焊小電接或源短縮間;(時2)增大入壓量 。
2氣孔 ( 1)熔焊烘劑;2(消除)板和鋼筋鋼的鐵上銹油、污 。3
夾 (1渣消)焊除中熔劑等渣物;雜(2)免過早切斷避接電焊;(源3)加頂快壓速。
度4未 合 (1焊)增大接電流,增加焊焊接通電間時;(2)適當(dāng)加大壓頂力。 5
焊包不 勻 均(1)保焊接證線的接地良好觸;()使2焊處對接導(dǎo)稱。 電
鋼板6焊穿(1 減)焊接電流或小少減接焊通電時;間(2避)鋼板免局懸部。 空7 鋼
率硬筋斷脆( )減小焊1電流,接延長焊接間時(2)檢查鋼筋化學(xué);成分。
8 鋼凹陷板 ()減1焊少電流接延長焊,接時;間2)(減小頂壓力,少壓入量減。
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