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車間中間產(chǎn)品質(zhì)控管理規(guī)程
同興藥業(yè)GMP文件
車間中間產(chǎn)品質(zhì)控管理規(guī)程
目的：建立車間中間產(chǎn)品質(zhì)控管理規(guī)程，規(guī)范中間產(chǎn)品檢驗工作的職責。 適用范圍：適用于由車間自檢的中間產(chǎn)品的檢驗。
責任者：車間質(zhì)檢員、車間主任、質(zhì)量部。
1.中間產(chǎn)品檢驗的界定
1.1中間產(chǎn)品：指完成部分加工步驟的產(chǎn)品，尚需進一步加工方可成為待包裝產(chǎn)品。
1.2本公司于生產(chǎn)過程中在生產(chǎn)車間對中間產(chǎn)品進行某些項目的檢驗，作為調(diào)整控制中間產(chǎn)品的依據(jù)之一，使其符合工藝及質(zhì)量要求。
1.3對生產(chǎn)車間暫不具備檢驗條件的項目由質(zhì)量部檢驗。
2.由車間實施的中間產(chǎn)品檢驗
2.1車檢中間產(chǎn)品的檢驗應由車間質(zhì)檢員直接取樣進行檢驗，制藥用水的檢驗由制水崗位人員進行檢驗。
2.2凡須生產(chǎn)過程中隨時依據(jù)檢驗數(shù)據(jù)調(diào)整的項目，由公司為車間配備必要的儀器、由車間質(zhì)檢員進行檢驗。
2.3由車間檢驗的中間產(chǎn)品檢驗項目
2.3.1注射液：性狀、pH值、裝量、可見異物等。
2.3.2本公司合成原料藥：性狀、pH值、氯化物等。
2.3.3中藥提取物：性狀、水分、比重等。
2.3.4注射用水、純化水（按輔料對待）：性狀、pH值（酸堿度）、電導率、總有機碳等。
車間中間產(chǎn)品質(zhì)控管理規(guī)程 TX/10·01·T·008-B
2.4由車間實施的中間產(chǎn)品檢驗的管理
2.4.1由車間工藝員與車間質(zhì)檢員組織實施中間產(chǎn)品的檢驗，公司質(zhì)監(jiān)員予以協(xié)助并監(jiān)督檢查實施情況。所測過程/數(shù)據(jù)須有復核人。
2.4.2應嚴格按規(guī)定的檢驗標準進行操作，不得擅自更改檢驗方法。檢驗過程中，檢驗人員要隨時填寫相關(guān)記錄，如儀器使用記錄等。
2.4.3動態(tài)性強的工序須按規(guī)定頻次定時檢驗，如注射用水的pH值、電導率、總有機碳等。
2.4.4車間質(zhì)檢員應在生產(chǎn)過程中不定http://http://m.clearvueentertainment.com/news/55B79020678770A5.html時從生產(chǎn)線上抽取樣品進行檢驗。
2.4.5車間工藝員、車間質(zhì)檢員、工序人員須依據(jù)所檢數(shù)據(jù)及時調(diào)整操作，調(diào)整幅度較大時須報車間主任或生產(chǎn)部、質(zhì)量部。
2.4.6車間實施的中間產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)須及時記入或附入批記錄。
2.5結(jié)果判定及要求
2.5.1檢品由車間質(zhì)檢員直接取樣進行檢驗，檢品須質(zhì)量均一、具有代表性，車間質(zhì)檢員對所檢樣品的真實性及檢驗數(shù)據(jù)負責。
2.5.2檢驗數(shù)據(jù)僅作為車間配料參數(shù)之一，所測數(shù)據(jù)在工藝規(guī)定理論量限度范圍內(nèi)時不用調(diào)整pH值等；如超出工藝規(guī)定理論量限度范圍內(nèi)時，由工藝員依照車間投料量以及檢驗數(shù)據(jù)，綜合分析確定是否調(diào)整及調(diào)整幅度。
2.5.3檢驗剩余的檢品一律不得返回生產(chǎn)線，以免出現(xiàn)污染或混淆。
3.中間產(chǎn)品檢驗依據(jù)
3.1各品種的中間產(chǎn)品檢驗項目見其質(zhì)量標準及劑型（品種）工藝規(guī)程中“中間產(chǎn)品檢驗質(zhì)量控制要點”。
3.2執(zhí)行各品種的中間產(chǎn)品檢驗操作規(guī)程見其分冊。
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