感恩作文600字

時(shí)間:2024-05-21 10:17:33 感恩作文 我要投稿
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感恩作文600字

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感恩作文600字

感恩作文600字1

  一、目的

  為了保障生產(chǎn)車間安全生產(chǎn),保護(hù)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全,防止事故的發(fā)生,保護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,制定生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

  二、范圍

  本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間的所有員工,包括外來人員。

  三、制度制定程序

  1.制訂本規(guī)章制度的主管部門是XX部門。

  2.制定本規(guī)章制度前,應(yīng)征求相關(guān)部門和員工的意見和建議。

  3.通過公司法律顧問審核和審批,制定正式生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

  四、相關(guān)法律法規(guī)

  1.《勞動(dòng)合同法》

  2.《勞動(dòng)法》

  3.《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  4.《行政管理法》

  五、各項(xiàng)制度

  1.安全操作程序

  1.1目的:規(guī)定生產(chǎn)車間的安全操作程序,防止人身傷害和產(chǎn)生事故。

  1.2內(nèi)容:生產(chǎn)車間的員工應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,不得超負(fù)荷使用機(jī)器和設(shè)備,不得擅自更改機(jī)器和設(shè)備工作狀態(tài),確保操作過程的安全。

  1.3責(zé)任主體:設(shè)備保養(yǎng)人員和操作人員。

  1.4執(zhí)行程序:按照操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁私自更改工作狀態(tài)。

  1.5責(zé)任追究:對(duì)于違反操作規(guī)程進(jìn)行操作的.員工,將給予批評(píng)、警告、罰款、暫停操作等懲罰。

  2.事故應(yīng)急預(yù)案

  2.1目的:針對(duì)生產(chǎn)車間可能發(fā)生的各種事故,制定應(yīng)急預(yù)案,確保員工的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。

  2.2內(nèi)容:編寫針對(duì)生產(chǎn)車間出現(xiàn)火災(zāi)、意外傷害、化學(xué)物品泄露等因素所導(dǎo)致的事故應(yīng)急預(yù)案,包括救護(hù)和疏散方案等。

  2.3責(zé)任主體:部門負(fù)責(zé)人和事故應(yīng)急小組成員。 2.4執(zhí)行程序:按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處理。

  2.5責(zé)任追究:對(duì)于未執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的應(yīng)急措施的員工,將給予批評(píng)、警告、罰款等懲罰。

  3.安全培訓(xùn)制度

  3.1目的:使員工了解生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程,提高員工的安全意識(shí)和素質(zhì),防止產(chǎn)生事故。

  3.2內(nèi)容:定期組織安全培訓(xùn),包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的培訓(xùn)。

  3.3責(zé)任主體:安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。 3.4執(zhí)行程序:按照規(guī)定的時(shí)間和方式進(jìn)行安全培訓(xùn)。 3.5責(zé)任追究:對(duì)于不參加安全培訓(xùn)的員工,將給予批評(píng)、警告等懲罰。

  六、總則

  1.生產(chǎn)車間的員工應(yīng)嚴(yán)格遵守該規(guī)章制度的規(guī)定,做好自身的安全工作。

  2.生產(chǎn)車間的班組長(zhǎng)和主管應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)的宣傳和教育,確保安全生產(chǎn)。

  3.生產(chǎn)車間應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,如果發(fā)現(xiàn)安全問題應(yīng)及時(shí)處理。

  4.對(duì)于不遵守規(guī)章制度的員工,將依照相應(yīng)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定進(jìn)行處罰。

  5.本規(guī)章制度自公布之日起生效。

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  1.各車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性

  各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí),也容易引起火災(zāi);吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時(shí)清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

  2.各車間防火要求

  (1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

  (2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時(shí)間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時(shí)以上,防止摩擦生熱引燃起火;

  (4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

  (5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;

  (6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的`物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺(tái)面上,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

  (8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內(nèi),開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

  (9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈;

  (10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)(下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸),應(yīng)加防塵罩;

  (11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電;

  (12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時(shí),清理場(chǎng)地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。

  (13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識(shí)。

感恩作文600字3

  一、目的與范圍

  為保障車間安全生產(chǎn),保障員工健康安全,規(guī)范車間各項(xiàng)行為,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定,特制定此《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。

  本制度適用于公司所有車間,包括生產(chǎn)車間和行政辦公區(qū),所有員工都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

  二、制度制定程序

  1、制定起草計(jì)劃書,明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

  2、組織相關(guān)人員進(jìn)行討論,明確制度制定的基礎(chǔ)和依據(jù)。

  3、依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定,確定制定內(nèi)容。

  4、對(duì)制定內(nèi)容進(jìn)行討論、修改、編寫。

  5、組織專家進(jìn)行評(píng)審。

  6、頒布執(zhí)行。

  三、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1、 《勞動(dòng)合同法》

  2、 《勞動(dòng)法》

  3、 《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  4、 《行政管理法》

  5、 《安全生產(chǎn)法》

  6、公司內(nèi)部相關(guān)制度、規(guī)定和操作規(guī)程。

  四、制度條款

  1、 《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》

  1、目的:明確車間安全生產(chǎn)的基本要求,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

  2、范圍:適用于所有車間及員工。

  3、內(nèi)容:

  a、明確安全生產(chǎn)的法律法規(guī),說明車間安全生產(chǎn)的必要性。

  b、明確車間主任及班長(zhǎng)要負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作。

  c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程,如穿戴必要的防護(hù)裝備、禁止吸煙等。

  d、明確了禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的操作設(shè)備和工具。

  e、明確了未經(jīng)允許不得隨意更改操作流程,不得進(jìn)行未經(jīng)開發(fā)或測(cè)試的程序或功能等。

  f、明確了管理人員必須定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

  g、安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,定期進(jìn)行安全隱患排查,整改落實(shí)。

  h、規(guī)定因違反安全生產(chǎn)規(guī)定而導(dǎo)致事故的,應(yīng)當(dāng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

  i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工,給予相應(yīng)的'救助和福利補(bǔ)償。

  2、 《車間生產(chǎn)管理制度》

  1、目的:明確車間各類作業(yè)工作的管理程序,規(guī)范各項(xiàng)操作。

  2、范圍:適用于生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容:

  a、制定生產(chǎn)計(jì)劃,明確生產(chǎn)任務(wù)。

  b、規(guī)定生產(chǎn)車間人員的職責(zé),確保生產(chǎn)流程的順暢。

  c、明確檢驗(yàn)制度,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  d、明確配料、發(fā)放、消耗,管理各類原材料和產(chǎn)品。

  e、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和制度,不允許輕易更改。

  f、保養(yǎng)保養(yǎng)設(shè)備、檢修、修理,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

  g、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  h、對(duì)各類問題及時(shí)處理。

  3、 《車間安全設(shè)施和裝備管理規(guī)定》

  1、目的:明確車間安全設(shè)施和裝備規(guī)定,防范意外事故發(fā)生。

  2、范圍:適用于所有車間。

  3、內(nèi)容:

  a、安全設(shè)施和裝備必須符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  b、安全設(shè)施和裝備必須經(jīng)過驗(yàn)收合格,并定期檢測(cè)。

  c、安全設(shè)施和裝備由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和檢測(cè)。

  d、檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)要注意其安全性,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢修。

  e、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)行設(shè)備維修和操作。

  f、對(duì)安全設(shè)施和裝備有異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

  g、定期組織員工進(jìn)行安全意識(shí)教育和應(yīng)急培訓(xùn)。

  4、 《車間消防安全管理制度》

  1、目的:明確車間消防安全規(guī)定,防范火災(zāi)事故發(fā)生。

  2、范圍:適用于所有車間。

  3、內(nèi)容:

  a、對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行消防安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。

  b、負(fù)責(zé)組織車間人員進(jìn)行消防演練,提高應(yīng)急處理能力。

  c、檢查生產(chǎn)車間的滅火器、消防栓等設(shè)施,確保其正常操作。

  d、嚴(yán)格禁止吸煙,提高員工消防意識(shí)。

  e、定期對(duì)消火栓、滅火器等設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  f、培養(yǎng)消防員及其他人員對(duì)火災(zāi)應(yīng)急處理的技能。

  g、車間員工應(yīng)按照車間消防安全規(guī)定行事。

  五、責(zé)任追究

  對(duì)于違反本制度的員工,由車間主任或班長(zhǎng)進(jìn)行教育和批評(píng)。如情況嚴(yán)重,則對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰,視情況做出停工、罰款等處理。

  對(duì)于違反本制度造成的某些嚴(yán)重事故,要依法追究其刑事責(zé)任。

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  1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。

  2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力,方能上崗,上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)防違章操作。

  3、鼓風(fēng)機(jī)操作

  啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤車,電工確認(rèn)一切正常方可使用,將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

  4、離心泵操作

  啟動(dòng)離心泵前,進(jìn)行手動(dòng)盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查螺絲有無松動(dòng),潤(rùn)滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常,水泵和吸入管路進(jìn)行排氣,電工確認(rèn)電路正常可以使用,打開入口閥門,關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開泵的`出口閥門和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況,測(cè)量軸承的溫升,使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。

感恩作文600字5

  1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  2.車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

  3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

  4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

  5.在開機(jī)工作前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

  6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

  7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場(chǎng),不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng),不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映,安排專職電工修理。

  9.對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。

  10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的',必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。

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  一、目的

  該生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的是為了保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備的平穩(wěn)、順利運(yùn)轉(zhuǎn),促進(jìn)生產(chǎn)車間的安全穩(wěn)定。

  二、范圍

  本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間的員工和設(shè)備。其中,生產(chǎn)車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術(shù)人員等。

  三、制度制定程序

  本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭組織,并根據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)進(jìn)行制定。經(jīng)過部門負(fù)責(zé)人的審批并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)層核定后正式實(shí)施。

  四、相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1.《勞動(dòng)合同法》

  2.《勞動(dòng)法》

  3.《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  4.《行政管理法》

  5.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)管理制度》

  6.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)通報(bào)制度》

  7.公司內(nèi)部《操作程序規(guī)程》

  五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究

  1.生產(chǎn)車間進(jìn)出安全管理制度范圍:適用于所有生產(chǎn)車間入口和出口。目的:保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和設(shè)備安全。內(nèi)容:規(guī)定生產(chǎn)車間入口和出口的管理責(zé)任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規(guī)定。責(zé)任主體:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員。執(zhí)行程序:生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)車間入口和出口的安全情況,并及時(shí)修改、補(bǔ)充制度內(nèi)容,保證制度的有效性。責(zé)任追究:生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設(shè)備損壞的,將被追究責(zé)任。

  2.生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)制度范圍:適用于生產(chǎn)車間的所有生產(chǎn)設(shè)備。目的:保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,避免設(shè)備故障帶來的安全隱患。內(nèi)容:規(guī)定設(shè)備維護(hù)的責(zé)任、維護(hù)頻率、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)記錄等詳細(xì)內(nèi)容。責(zé)任主體:生產(chǎn)車間維護(hù)人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序:生產(chǎn)車間維護(hù)人員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),并及時(shí)記錄設(shè)備維護(hù)情況,保證設(shè)備正常運(yùn)行。責(zé)任追究:生產(chǎn)車間維護(hù)人員因操作不當(dāng)造成設(shè)備故障或者人身安全事故的,將被追究責(zé)任。

  3.生產(chǎn)車間緊急疏散制度范圍:適用于所有生產(chǎn)車間員工。目的:在緊急情況下,保障生產(chǎn)車間員工的人身安全。內(nèi)容:根據(jù)生產(chǎn)車間的實(shí)際情況,制定緊急疏散的責(zé)任主體、疏散路線、疏散流程等內(nèi)容。責(zé)任主體:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員。執(zhí)行程序:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)指揮緊急情況下的`員工疏散,并保證疏散過程順利進(jìn)行。責(zé)任追究:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員因指揮不當(dāng)造成員工人身傷害的,將被追究責(zé)任。

  4.生產(chǎn)車間用電安全制度范圍:適用于生產(chǎn)車間的用電設(shè)備。目的:保障生產(chǎn)車間用電的安全。內(nèi)容:規(guī)定用電的責(zé)任主體、電路布置、用電設(shè)備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細(xì)內(nèi)容。責(zé)任主體:生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護(hù)人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序:生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護(hù)人員、技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定用電設(shè)備操作規(guī)程,并對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修,確保用電安全。責(zé)任追究:生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護(hù)人員、技術(shù)人員因操作不當(dāng)造成用電安全事故的,將被追究責(zé)任。

感恩作文600字7

  1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須穿工作服,佩戴工作帽,穿勞保鞋,不允許穿拖鞋、高跟鞋。

  2、電氣控制中的緊急開關(guān),除發(fā)現(xiàn)重大的'設(shè)備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后,誰停機(jī)、誰啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌,誰操作、誰恢復(fù)。

  3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí),操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶,待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時(shí),應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處,并撥至“正常”位置,恢復(fù)電源空開,將安全警示牌放入柜內(nèi)。

  4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護(hù)門。

  5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后,關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān),車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查,斷電、關(guān)窗、鎖門,確保安全后方可離開。

  6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩,發(fā)生物料堵塞必須停機(jī),待完全停機(jī)后,方可排除故障。

  7、機(jī)器運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正;蛴挟惓B曇,應(yīng)立即停車并及時(shí)通知機(jī)電修人員,不得擅動(dòng)。故障排除后方能開機(jī)操作。

  8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙,生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

  9、開機(jī)前檢查信號(hào)和設(shè)備部件是否正常,機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,潤(rùn)滑是否良好,機(jī)器周圍地面有無雜物,各參數(shù)是否符合工藝要求。

  10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí),先檢查是否正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作,同時(shí)穿戴好防護(hù)用品。

  11、維修設(shè)備結(jié)束后,通知本地操作人員,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運(yùn)行情況。并對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。

  12、車間內(nèi)突然停電時(shí),所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的工作,關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場(chǎng)所。

  13、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn),考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè);

  14、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機(jī)器中或傳動(dòng)滾筒處,嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。

感恩作文600字8

  一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

  1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除注塑機(jī)前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

  2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

  3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

  4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

  5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報(bào)修,待修復(fù)后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

  8、上崗必須按規(guī)定著裝,長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。

  9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

  10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

  12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

  二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知:

  1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:

  a.打開前安全門

  b.取出產(chǎn)品和料桿

  c.關(guān)閉前安全門

  如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。

  2、除此以外的任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工;蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前,必須切斷電源;

  3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

  4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

  6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

  7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

  a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

  b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

  8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

  10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

  11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

  12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請(qǐng)勿操作此機(jī)。

  14、對(duì)空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開機(jī),必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

  16、維護(hù)作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運(yùn)行前,確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

  17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

  19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

  20、無論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

  21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的.,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

  22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知:

  1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

  3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

  4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

  7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外,運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下,請(qǐng)不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì)引起觸電事故。

  9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

  10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請(qǐng)不要使用本裝置。

  11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

  12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

  四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知:

  1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

  2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

  3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

  五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

  1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

  2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

  4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時(shí)清除。

  5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。

  6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),記錄溫度。

  六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知:

  1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

  3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。

  4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

  5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

  6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。

  7、不要去掉防護(hù)裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機(jī),因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí),余料會(huì)造成馬達(dá)過載。

  七、行車安全生產(chǎn)須知:

  1、電動(dòng)單梁起重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

  2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

  3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí),工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。

  8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng),行車無人管制。

  9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

感恩作文600字9

  一、目的

  為了保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn),避免工傷事故發(fā)生,保護(hù)員工的安全和健康,制定本規(guī)章制度。

  二、范圍

  本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間。

  三、制度制定程序

  1、公司領(lǐng)導(dǎo)擬定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度草案;

  2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)部門對(duì)草案進(jìn)行審查;

  3、公司領(lǐng)導(dǎo)確定最終版本,進(jìn)行公示;

  4、規(guī)章制度正式實(shí)行。

  四、相關(guān)法律法規(guī)與公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1、《勞動(dòng)合同法》:保障勞動(dòng)者的`權(quán)益,明確用人單位和勞動(dòng)者的權(quán)利和義務(wù);

  2、《勞動(dòng)法》:確立勞動(dòng)保護(hù)措施,規(guī)定勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

  3、《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》:規(guī)定國(guó)家對(duì)勞動(dòng)者健康和安全進(jìn)行監(jiān)管的具體辦法;

  4、《行政管理法》:明確政府機(jī)關(guān)管理范圍,規(guī)定行政管理程序和責(zé)任制度。

  五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責(zé)任主體、執(zhí)行程序、責(zé)任追究

  1、制度名稱:車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

  2、范圍:公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間

  3、目的:保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn),避免工傷事故發(fā)生,保護(hù)員工的安全和健康

  4、內(nèi)容:

  4、1車間內(nèi)的安全出口和應(yīng)急通道必須暢通無阻;

  4、2禁止在車間內(nèi)吸煙、飲酒、吃東西等行為;

  4、3禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)試等操作;

  4、4設(shè)立機(jī)械和電氣設(shè)備安全防護(hù)措施,保證員工的安全;

  4、5禁止擅自更改設(shè)備和操作規(guī)程;

  4、6嚴(yán)禁超標(biāo)排放廢氣、廢水等有害物質(zhì)。

  5、責(zé)任主體:車間主任、安全負(fù)責(zé)人、員工

  6、執(zhí)行程序:

  6、1車間主任負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實(shí)施,對(duì)員工進(jìn)行安全管理;

  6、2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定和落實(shí)具體的安全防范措施;

  6、3員工要嚴(yán)格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,保護(hù)自己和他人的安全。

  7、責(zé)任追究:車間主任和安全負(fù)責(zé)人承擔(dān)車間工傷事故的主要責(zé)任,員工的違反安全規(guī)定會(huì)受到警告、罰款、扣工資等處罰。

感恩作文600字10

  一、一般安全

  1、操作前先想一想,如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。

  2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

  3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

  4、非經(jīng)允許,不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

  5、勿靠近懸吊物品下方或工作。

  6、了解消防器材位置及其用法,并作定期檢查或調(diào)整。

  7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告,勿擅自處理。

  8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

  二、人員安全

  1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

  2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具,如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

  3、工作時(shí)穿著合身工作服,扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

  4、在操作機(jī)器過程中,勿于他人交談。

  5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí),勿戴手套。

  6、如有傷害時(shí),均應(yīng)迅速處理與治療。

  三、機(jī)具設(shè)備安全

  1、開動(dòng)機(jī)器時(shí),應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

  2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

  3、保持機(jī)器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級(jí)報(bào)告。

  4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。

  5、未獲得上級(jí)許可,切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

  6、機(jī)器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

  7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后,始可離去。

  8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

  四、易燃物品安全

  1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

  2.存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

  3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

  4、使用氣體、液體燃料時(shí),應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

  5、易燃物品使用完畢,應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無泄漏情況。

  五、電氣設(shè)備工作

  1、電線及電器上不可擱置物品。

  2、通電前必須通知所有參與工作人員。

  3、設(shè)備安裝時(shí),必須注意裝設(shè)接地線。

  4、設(shè)備插電前,必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

  鉆床操作安全守則

  1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

  3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái),不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近,以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

  4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,并精神集中,以防意外發(fā)生。

  5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

  6、操作時(shí)衣著要適當(dāng),以免被卷入。

  7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng),以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。

  8、變更皮帶速度時(shí),必須將馬達(dá)停止。

  9、停車時(shí),馬達(dá)尚未完全停止時(shí),嚴(yán)禁以手接觸道具,以防被刺傷。

  10、操作收工前,應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

  砂輪機(jī)操作安全守則

  1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

  2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。

  3、使用時(shí)服裝必須扎緊,不可戴戒指或者其他事物。

  4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。

  5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

  6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨,壓力太大會(huì)使砂輪破裂。

  7、不得側(cè)磨,以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

  8、磨輪更換時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕,并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上,確認(rèn)安全性。

  9、切勿自行更改砂輪孔徑。

  10、螺帽的鎖緊度,只要牢持砂輪即可,切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

  車床操作安全守則

  1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

  2、加持工件時(shí),應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

  3、裝卸車刀及工件時(shí),應(yīng)避免割傷

  。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

  5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上,以防扳手飛出傷人。

  6、操作車床時(shí),須衣著適當(dāng),以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

  7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡,禁止戴手套,并集中精神以防意外發(fā)生。

  8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。

  9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物,不得以手直接接觸,以免傷害。

  10、停車時(shí)應(yīng)使用剎車,不可用手制動(dòng),測(cè)量或調(diào)整工作,必須停車后方能進(jìn)行。

  11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。

  銑床操作安全守則

  1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

  2、裝置銑刀時(shí),應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

  3、裝卸銑刀及工件時(shí),應(yīng)避免割傷。

  4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

  5、工具應(yīng)放于工具車,不得隨便放于車床或刀軸附近,以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

  6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡,禁戴手套,并精神集中以防意外發(fā)生。

  7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

  8、測(cè)量或檢查工作物時(shí),銑刀須先離開工作物并將銑床停止。

  9、銑床未完全停止時(shí),不得測(cè)量或調(diào)整。

  10、停止旋轉(zhuǎn)后,不得以破布清除切屑,應(yīng)利用刷子清理,并保持手部安全。

  帶鋸床操作安全守則

  1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。

  3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套,并集中精神,以防意外發(fā)生。

  4、操作時(shí)衣著要適當(dāng),以免被卷入。

  5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

  6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi),不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近,以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。

  7、停車時(shí),馬達(dá)尚未完全靜止,嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條,以防被劃傷。

  8、操作收工前,應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

  外圓磨床操作安全守則

  1、操作前要穿工作服,扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷,不得穿涼鞋、拖鞋。

  2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度,累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換,確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗,油管接頭處要密封良好嗎,防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后,將壓力表開關(guān)關(guān)閉。

  3、工作前,檢查冷卻液面高度,發(fā)現(xiàn)不足,及時(shí)添加。按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。

  4、根據(jù)磨削的'工作調(diào)整磨頭類型,并進(jìn)行安裝,砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。

  5、開動(dòng)機(jī)床前,快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置,砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。

  其余操縱,進(jìn)給手柄必須在停止位置,行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。

  6、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,啟動(dòng)油泵,砂輪架,頭架,冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可進(jìn)行正常操作。

  7、開動(dòng)砂輪時(shí),人不得站在砂輪正前方,以免發(fā)生意外。

  8、修整與對(duì)刀時(shí),砂輪必須完成快進(jìn),進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。

  9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力,將工件頂緊,工件應(yīng)夾持牢固。

  10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開關(guān)和速度控制手柄,試磨工件,按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕,以免發(fā)生事故。

  11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩,皮帶防護(hù)罩,在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊,不準(zhǔn)任意拆掉。

  12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的插銷插入空中,固定進(jìn)退手柄。

  13、工作完畢,切斷主電源開關(guān),及時(shí)清潔設(shè)備表面,清除臟污,冷卻液所用過濾網(wǎng),要定期清洗,同時(shí)清掉過濾的臟污。

  平面磨床操作安全守則

  1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長(zhǎng)發(fā)者,必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。

  2、作業(yè)前,應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

  3、作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

  4、開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。

  5、作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。

  6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須用冷卻液。

  7、開動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置,以防碰撞。

  8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm;確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

  9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。

  10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。

  11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。

  12、砂輪接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,砂輪未離開工件時(shí),不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。

  14、磨削過程中,應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入,油缸內(nèi)進(jìn)入空氣,應(yīng)立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

  15、操作時(shí),必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開磨床。

  16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。

  17、作業(yè)完畢,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源停止設(shè)備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

  18、下班前,應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊,作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后,應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。

  沖床安全操作規(guī)程

  1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。

  2、檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。

  3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

  4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。

  5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。

  6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān),不得突然起動(dòng)。

  7、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

  8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。

  9、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

  10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

  11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

  12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

  13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

  14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

  15、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。

  16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

  17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

  18、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

  19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

  20、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。

  21、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

  22、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

  電焊機(jī)安全操作規(guī)程

  1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

  2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。

  3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

  4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

  5、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

  6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。

  7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

  8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

  9、一旦電焊著火,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,并及時(shí)上報(bào)車間主任。禁止使用泡沫滅火器。

  10、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好“十字”作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

  牛頭刨床的一些操作規(guī)程

  1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

  2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng),確認(rèn)情況良好后,再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂,工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。

  4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí),不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

  5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺(tái)。

  6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。

  7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。

  8、在牛頭刨床工作后,把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

感恩作文600字11

  一、總則

  1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

  2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

  二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)

  1、按照上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

  2、安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

  3、生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

 。1)負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

 。2)負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

 。3)負(fù)責(zé)特種設(shè)備的.注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作;

 。4)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

 。5)負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

  三、特種設(shè)備監(jiān)督管理

  1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

  2、特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。

  3、建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。

  4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

  5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

  6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

  7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

  8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

  9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

  10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

  11、特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

  12、特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

  11、國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

  12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

  13、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

  14、質(zhì)量保證材料;

  15、工程業(yè)績(jī)資料;

  16、經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

  17、特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

  18、施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

  19、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

  21、發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

  四、附則

  1、本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

  2、本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

  3、本制度自下發(fā)之日起施行。

感恩作文600字12

  一、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品。

  二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

  三、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線。

  四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。

  五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。

  六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出。

  七、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。

  八、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出。

  九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。

  十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

  職業(yè)危害管理制度

  1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到:

  (1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè); (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施; (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估,以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

  2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放。

  3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到:

  (1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

  (2)對(duì)職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

  (3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

  中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

  一、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  二、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

  三、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

  四、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

  五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

  六、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

  七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

  混砂機(jī)安全操作規(guī)程

  1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

  2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

  4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

  5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

  6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的'警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

  7工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。

  砂輪機(jī)操作規(guī)程

  一、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  二、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

  三、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

  四、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  五、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。

  六、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

  七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止

  熱處理爐操作規(guī)程

  一、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

  二、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

  三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測(cè)溫表衛(wèi)10~20cm。

  四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

  五、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安

  全卡在位。

  六、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

  七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

  噴槍操作規(guī)程

  一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

  二、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

  三、檢查滅火器是否完好。

  四、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

  五、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

  六、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

  七、在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

  八、使用后必須管好氣瓶開關(guān),然后管好噴槍開關(guān),槍瓶分離后分別放好。

感恩作文600字13

  一、制度的目的

  本規(guī)章制度的目的是為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定,防止安全事故的發(fā)生,保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。

  二、范圍

  本規(guī)章制度適用于企業(yè)的所有車間和生產(chǎn)線,包括但不限于機(jī)械加工、電子制造、裝配生產(chǎn)、化工生產(chǎn)等。

  三、制度制定程序

  1、安全生產(chǎn)管理部門收集公司內(nèi)部政策、法律法規(guī)等相關(guān)資料,并參考外部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)。

  2、制定初稿,并征求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理部門的意見。

  3、進(jìn)行修訂、完善,形成最終版本。

  4、通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核,正式發(fā)布實(shí)施。

  四、制度內(nèi)容

  1、管理制度

  1、1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),明確安全生產(chǎn)工作職責(zé)、權(quán)利和義務(wù),完善安全管理制度。

  1、2安全教育培訓(xùn)制度,建立員工安全教育培訓(xùn)體系,提升員工安全意識(shí)和安全技能。

  2、作業(yè)制度

  2、1機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行安全實(shí)驗(yàn),明確操作規(guī)則;建立設(shè)備使用記錄制度,防止因設(shè)備損壞等原因引發(fā)的危險(xiǎn)事件。

  2、2用電安全制度,對(duì)用電設(shè)備使用進(jìn)行規(guī)范,明確用電管理人員的職責(zé)和權(quán)利。

  2、3作業(yè)場(chǎng)所安全制度,強(qiáng)化作業(yè)場(chǎng)所的安全隱患排查和整改,明確危險(xiǎn)品分區(qū)、禁止吸煙、禁止飲食等規(guī)定。

  2、4預(yù)防火災(zāi)規(guī)程,清理生產(chǎn)工場(chǎng)和庫房中可燃物品,加強(qiáng)電氣安全管理,充分預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

  3、應(yīng)急處理制度

  3、1應(yīng)急預(yù)案,建立突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,充分考慮各種情況下的.應(yīng)急處理程序。

  3、2應(yīng)急演練,定期進(jìn)行安全應(yīng)急演習(xí),提高員工應(yīng)急處置水平。

  五、責(zé)任主體

  1、安全生產(chǎn)管理部門:對(duì)車間安全生產(chǎn)管理進(jìn)行全面負(fù)責(zé),及時(shí)安排排查和整改車間安全隱患。

  2、車間負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)建立車間安全管理工作體系,并組織實(shí)施。

  3、員工:遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極配合安全生產(chǎn)管理部門的工作。

  六、執(zhí)行程序

  1、制定的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)在車間明顯位置進(jìn)行公示。

  2、新員工入職前需要對(duì)本制度進(jìn)行安全培訓(xùn)。

  3、車間負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在員工中進(jìn)行檢查和督促落實(shí)。

  四、責(zé)任追究

  1、有違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為,視情節(jié)輕重,給予口頭警告、書面警告、罰款、停職、降職、辭退等不同的懲罰。

  2、對(duì)于嚴(yán)重違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度,給予開除公司員工、行政拘留等懲罰。

  七、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定

  1、相關(guān)法律法規(guī)

  1、1 《勞動(dòng)合同法》

  1、2 《勞動(dòng)法》

  1、3 《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》

  1、4 《行政管理法》

  2、公司內(nèi)部政策規(guī)定

  2、1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

  2、2緊急情況處理制度

  2、3環(huán)境管理制度

  2、4員工崗位說明書

  2、5操作規(guī)程說明書

  2、6人員職責(zé)制度

  以上法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定,在制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度時(shí)需充分考慮,確保規(guī)章制度符合國(guó)家法律法規(guī)和公司內(nèi)部要求。同時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)持續(xù)更新,適時(shí)進(jìn)行修訂,確保安全管理體系的完善和有效性。

感恩作文600字14

  一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準(zhǔn)備好,如誤點(diǎn)每人罰款2—10元。粉糖時(shí)要注意安全,講究衛(wèi)生,分糖室的衛(wèi)生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

  二:配料工必須按時(shí)配料打漿;在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計(jì)量,絕對(duì)不允許出現(xiàn)漏項(xiàng)或計(jì)量不準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)一次罰款10—50元。打漿時(shí)必須要攪拌均勻方可進(jìn)行下一步工序,如出現(xiàn)因配料或打漿出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10—100元,在工作過程中要和打面工緊密配合好,在下班前必須要把打漿機(jī)、配料用的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,地面清潔,如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現(xiàn)一次罰款2—10元。

  三:?jiǎn)伟嗌a(chǎn)時(shí),和面工必須保證7、00點(diǎn)之前把面和好,保證7、00點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)面,雙班生產(chǎn)接班后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)面,如因打面誤點(diǎn)視情況每次罰款5—20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完的袋子無原料,如發(fā)現(xiàn)袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現(xiàn)一個(gè)罰款2元,一定要保持打面的質(zhì)量,如因打面出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10—100元。要隨時(shí)保持與配料工和機(jī)頭人員的配和,有權(quán)監(jiān)督配合比,隨時(shí)幫助機(jī)頭人員調(diào)整機(jī)器,保持工作的順利進(jìn)行,下班前必須打掃好和面機(jī)及周圍的'衛(wèi)生,用完的袋子不準(zhǔn)亂堆亂放,要排疊整齊送入倉庫,衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現(xiàn)一處罰款5元。

  四:?jiǎn)伟嗌a(chǎn)時(shí),機(jī)頭人員必須在7;00鐘之前把機(jī)頭和模具調(diào)好,7;00鐘準(zhǔn)時(shí)進(jìn)面,雙班生產(chǎn)時(shí),接班后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)面,如誤點(diǎn)每人罰款5—10元;進(jìn)面時(shí)必須通只噴油工,如不通知造成后果罰款10—50元,在工作時(shí)必須注意安全,講究衛(wèi)生,隨時(shí)檢起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不準(zhǔn)撒料太多,不準(zhǔn)斷面,下班前必須打掃好機(jī)頭和周圍衛(wèi)生,如打掃不干凈發(fā)現(xiàn)一處罰款2—10元。

  五:工作人員在工作時(shí)必須堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)脫離崗位,不準(zhǔn)大聲喧嘩,不準(zhǔn)隨地吐痰,不準(zhǔn)打架斗毆,不準(zhǔn)嘻戲打鬧,如發(fā)現(xiàn)一例罰款2—10元。

  六:在工作中必須講究衛(wèi)生,工作服要穿帶整齊,保持清潔,必須注意安全,要愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn),各人要把自己使用的機(jī)械工具定期定時(shí)進(jìn)行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準(zhǔn)進(jìn)車間,否則一次罰款10元。

感恩作文600字15

  噴漆車間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預(yù)防為主”,“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實(shí)現(xiàn)“中國(guó)馳名,世界著名”的宏偉目標(biāo),特制定如下制度:

  一、職工的安全意識(shí)教育:

  健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識(shí)教育,要求員工懂得滅火常識(shí),會(huì)正確使用滅火器材,特別對(duì)新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間,更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。

  二、安全生產(chǎn)制度:

  1、進(jìn)入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。

  2、轉(zhuǎn)運(yùn)油漆,稀料要由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

  3、車間要每天打開窗戶進(jìn)行通風(fēng),引風(fēng)機(jī),排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃?xì)怏w的`濃度。

  4、外來人員進(jìn)入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5,嚴(yán)禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。

  6、嚴(yán)禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。

  7、車間下水道,漆泥池要有專人負(fù)責(zé)定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  8、車間引風(fēng)設(shè)施,引風(fēng)筒,引風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)定期清理,引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次,水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次,水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。

  9、噴漆車間每月對(duì)烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專人負(fù)責(zé),清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)

  收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應(yīng)安排人員對(duì)烘干室進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄備查。

  10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞,由專人負(fù)責(zé)清理完畢填寫記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  11、電泳線應(yīng)安排人員每周對(duì)噴嘴進(jìn)行清理,每周對(duì)流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動(dòng),漲緊等部位進(jìn)行檢查,每周對(duì)滾子列進(jìn)行加油,以上工作均應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  12、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理,否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)溫,并留存記錄備查。

  13、噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進(jìn)行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料,紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理,并做好記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

  14、從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護(hù)措施。

  三、用電用火制度:

  1、車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對(duì)不規(guī)范或裸漏老化線路要及時(shí)整改,更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。

  2、車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  3、車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水,電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

  4、噴漆車間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

  5、噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火,如確實(shí)需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準(zhǔn),做好預(yù)防工作方可施工。

  四、消防設(shè)施管理制度:

  1、消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào),消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng),消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。

  2、滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價(jià)賠償。

  3、滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

  4、車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象,確保正常使用。

  五、油漆稀料管理制度:

  1、對(duì)易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。

  2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護(hù),避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。

  3、廢油漆,稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

  六、勞保用品使用制度:

  1、噴漆工,兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

  2、前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

  3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護(hù)眼鏡。

  4、使用電動(dòng)工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

  七、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:

  1、以上規(guī)定如有不足之處,請(qǐng)車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。

  2、動(dòng)力設(shè)備檢查時(shí),如有不實(shí)現(xiàn)象,罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實(shí)或不全,每項(xiàng)次扣車間管理工時(shí)1 o個(gè),扣設(shè)備管理工時(shí)5個(gè)。篇二:噴涂車間制度匯編

  噴涂車間制度匯編

  1、組織結(jié)構(gòu)圖;

  2、崗位職責(zé);

  3、生產(chǎn)工藝流程;

  4、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;

  5、工藝質(zhì)量控制;

  6、設(shè)備管理?xiàng)l例;

  7、績(jī)效考核辦法;

  噴涂車間職能機(jī)構(gòu)圖

  崗位說明書

  車間主任崗位說明書

  車間技術(shù)員

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