車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2024-09-10 11:35:05 淼榮 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié)(精選12篇)

  辛苦的實(shí)習(xí)生活在不經(jīng)意間已告一段落了,想必你學(xué)習(xí)了很多新方法,讓我們好好總結(jié)一下,寫一份實(shí)習(xí)總結(jié)吧。為了讓您不再為寫實(shí)習(xí)總結(jié)頭疼,下面是小編幫大家整理的車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié)(精選12篇)

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 1

  一周的車工實(shí)習(xí)很快結(jié)束了。回顧一周來學(xué)到的知識和技能,我感觸頗深。

  首先,理論知識和安全教育是必不可少的。在正式駕駛床切割零件之前,老師花了整整一天的時(shí)間為我們提供理論知識。雖然他覺得第一天很無聊,但這正是最重要的內(nèi)容之一。例如,刀片與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這減少了與零件中心對刀的次數(shù)。安裝刀具時(shí),將墊片直接用直尺測量143.5mm之后基本和零件中心持平,節(jié)省了對刀的時(shí)間。

  夾緊工件時(shí),必須用加力棒擰緊,以免發(fā)生事故和刀具的'正確使用。練習(xí)搖車床也是每個(gè)學(xué)生在每次練習(xí)車床之前都必須通過的評估。只有熟練搖動大拖板和中拖板,才能為切割部件做好必要的準(zhǔn)備,避免刀具與部件碰撞。因?yàn)槲覀冞@次實(shí)習(xí)的車床和在職實(shí)習(xí)的車床不一樣,自動進(jìn)給也不一樣,速度調(diào)節(jié)也不一樣。第二天,在了解了車床的一些理論知識后,我們開始正式加工零件。

  車削第一部分時(shí),感覺還是很緊張,每一步都那么小心,以免出錯(cuò)。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面時(shí),離中心2mm停止自動進(jìn)給,改為手動進(jìn)給,防止刀頭損壞。車削外圓時(shí),離尺寸2mm停止自動進(jìn)給改為手動,防止過度切割和零件損壞。

  第一、二個(gè)零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測量零件時(shí),必須使用游標(biāo)卡尺和千分尺,其余1mm用千分尺測量內(nèi)部,以有效控制外圓的尺寸。有精車的時(shí)候,一定要先試著切割測量,看尺寸是否在范圍內(nèi),這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高了。

  第三部分加工錐度,需要旋轉(zhuǎn)一定的刻度盤。切割時(shí),先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,然后用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調(diào)整刻度,然后用小拖板手動進(jìn)出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如果測量發(fā)現(xiàn)小端有間隙,則表示角度較大,否則較小,需要重新調(diào)整度數(shù)試。在加工錐度之前,零件不得取下卡盤,否則切割的錐度與圓的同心軸有偏差,導(dǎo)致錐度線形成曲線形狀。

  最后一天是鉆孔的一些基本操作。首先,必須鉆孔。使用鉆頭時(shí),必須加入冷卻液。鉆頭進(jìn)入零件和鉆孔時(shí)應(yīng)緩慢,以防止鉆頭晃動鉆孔過大于鉆頭直徑。鏜孔時(shí),鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削與外圓大致相同,但方向相反。用內(nèi)徑百分表測量尺寸。

  總的來說,第一周的實(shí)習(xí)相對順利,沒有太大的困難。畢竟,這是由于以前的實(shí)習(xí),切割部件以前也練習(xí)過,主要缺乏部件的長度控制。我希望下周能繼續(xù)努力工作!

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 2

  《車工工藝與技能訓(xùn)練》是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械專業(yè)的極其重要的一門課程。車工工藝知識內(nèi)容廣泛,內(nèi)涵豐富,覆蓋面廣,與實(shí)踐聯(lián)系的非常緊密,所以傳統(tǒng)的課堂講授知識學(xué)生很難理解,學(xué)生沒有感性的認(rèn)識,所以老師講的再好也無濟(jì)于事,最重要的學(xué)生能夠掌握,這也是現(xiàn)在職業(yè)教育的弊端,本文結(jié)合自己近十年的教學(xué)工作,總結(jié)幾點(diǎn)心得,總結(jié)以下幾點(diǎn)心得體會,現(xiàn)簡要概述如下:

  注重理論知識與實(shí)踐的相結(jié)合,用理論指導(dǎo)實(shí)踐,用實(shí)踐來深化理論理論知識與實(shí)踐的相結(jié)合,對我們職業(yè)教育相當(dāng)重要。我們職業(yè)教育的目的是讓學(xué)生掌握一些以后參加工作的技能,所以重要的是技能的培養(yǎng),但是沒有理論也不能更好跟快的提高技能。這就需要理論與實(shí)踐的相結(jié)合。先讓學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識來指導(dǎo)實(shí)踐,然后實(shí)踐,加強(qiáng)動手能力,在實(shí)踐的過程中不斷地與理論相結(jié)合,加深對理論的理解及記憶,而后再自己總結(jié)實(shí)踐心得。我在教學(xué)中一直采用理論實(shí)踐理論這樣的教學(xué)模式,取得了很好的實(shí)際效果。學(xué)生普遍反映用這種方法教學(xué),看得見、聽得懂、記得牢、掌握好。首先,先將一些基礎(chǔ)理論知識如定義、術(shù)語、原理、種類、計(jì)算等在課堂上講解清楚,讓學(xué)生知道怎么樣計(jì)算、加工,也知道為什么這樣做。

  在10數(shù)控1班車工實(shí)習(xí)的教學(xué)中,我根據(jù)《車工工藝》教學(xué)大綱,《車工實(shí)習(xí)教學(xué)計(jì)劃》的要求,結(jié)合理論教學(xué)課內(nèi)容,實(shí)習(xí)教材內(nèi)容和學(xué)生現(xiàn)有實(shí)際水平,認(rèn)真而充分的備好每一節(jié)課。和理論課教學(xué)一樣,寫出了詳細(xì)規(guī)范的切實(shí)可行的教案。有明確實(shí)習(xí)目的,制定出實(shí)習(xí)目標(biāo),提出具體的實(shí)習(xí)要求,要突出重點(diǎn),分散難點(diǎn),制定出突破難點(diǎn)的.措施和方法,籌劃了整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)的全過程。車工實(shí)習(xí)教學(xué)的過程分為實(shí)習(xí)導(dǎo)入、任務(wù)分析、示范操作、學(xué)生分組討論、巡回輔導(dǎo)、實(shí)習(xí)小結(jié)等幾個(gè)環(huán)節(jié)。車工實(shí)習(xí)的教學(xué)任務(wù)就是培養(yǎng)學(xué)生掌握中級車工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識和操作技能,以及解決實(shí)際問題的能力。在10數(shù)控1班的學(xué)生通過這次車工實(shí)習(xí),大多數(shù)同學(xué)都通過了中級車工考級。

  在整個(gè)的教學(xué)中,我非常注重基本功技能的練習(xí)。學(xué)生初次上實(shí)習(xí)課,對車床十分好奇,車間出現(xiàn)竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操作,紀(jì)律有點(diǎn)混亂,立即停止操作,對個(gè)別遵守紀(jì)律差的學(xué)生進(jìn)行了及時(shí)批評教育。強(qiáng)調(diào)安全的重要性,保證生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的順利進(jìn)行。此外,還要讓學(xué)生認(rèn)識到車工實(shí)習(xí)的重要性,產(chǎn)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣,從而為今后學(xué)習(xí)技術(shù)打下良好的基礎(chǔ)。

  講完相關(guān)的專業(yè)知識后,就是示范操作。示范操作是實(shí)習(xí)教學(xué)課中至關(guān)重要的一部分。它可以使學(xué)生直觀、形象、生動、具體的學(xué)習(xí)知識,最能吸引學(xué)生注意力,學(xué)生最易理解和接受。我和兩位指導(dǎo)的師傅每一個(gè)動作都要規(guī)范、正確,這些動作直接影響到學(xué)生實(shí)習(xí)動作的正確與否和規(guī)范性,同時(shí)也直接影響到生產(chǎn)實(shí)習(xí)的安全。我是采用邊示范、邊講解方法示范,提出相應(yīng)的注意點(diǎn)和重點(diǎn)。學(xué)生每個(gè)新的項(xiàng)目的練習(xí),一般都是直接模仿教師的示范動作而來,因此每一次示范都要規(guī)范正確,講解清楚,從而使學(xué)生真正理解,敢于操作。

  學(xué)生在練習(xí)過程中,我和兩位指導(dǎo)師傅不停的巡視,深入觀察學(xué)生的操作情況,認(rèn)真觀察每位學(xué)生的操作動作是否規(guī)范和正確。學(xué)生的動作不一定規(guī)范、協(xié)調(diào),我和兩位指導(dǎo)師傅耐心指導(dǎo),并加以糾正,讓學(xué)生知其利弊,以便學(xué)生及時(shí)更正。在巡回指導(dǎo)中,如果發(fā)現(xiàn)是大部分學(xué)生出現(xiàn)的問題,我們進(jìn)行及時(shí)集中講解,向?qū)W生道明原因,說清道理,使學(xué)生正確而及時(shí)地掌握基本操作技能。在10數(shù)控1班的黃平安同學(xué)由于不規(guī)范操作,車床的絲桿被損壞,由于指導(dǎo)師傅及時(shí)發(fā)現(xiàn),沒有造成事故。在之后的實(shí)習(xí)中,一旦出現(xiàn)事故苗頭,我們馬上處置,把它消滅在萌芽狀態(tài),在這次實(shí)習(xí)中發(fā)生任何人身事故和其他機(jī)械事故?傊覀兘處熦(zé)任重大,絕不可掉以輕心。

  每天的工件,我都對學(xué)生的實(shí)習(xí)成果作出評價(jià)。批改工件,找出工件問題錯(cuò)誤所在,告知學(xué)生應(yīng)如何避免,以使學(xué)生知錯(cuò)、糾錯(cuò),及時(shí)改正。對于大多數(shù)學(xué)生均出現(xiàn)的典型問題,應(yīng)集中講解,分析原因,必要時(shí)可重新示范、講解,使學(xué)生在以后的練習(xí)中避免此類問題的產(chǎn)生,讓其自行改正,從而使學(xué)生共同提高實(shí)習(xí)技能。

  在10數(shù)控1班車工實(shí)習(xí)的教學(xué)工作是我第一次從事實(shí)習(xí)方面的教學(xué),在這次教學(xué)存在不少問題,但是在這當(dāng)中也總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)。我用決心和信心為我們江浦職業(yè)教育中心校的實(shí)習(xí)課教學(xué)進(jìn)一步向正規(guī)化、規(guī)范化發(fā)展而努力,作出我最大的貢獻(xiàn)。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 3

  車工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用車工工藝和操作車床的技能,并達(dá)到規(guī)定技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。在車工實(shí)習(xí)過程中需要使用大量的材料、刀具和種類繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當(dāng)大的,許多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過程中才用得著。針對這種情況,很有必要探索一些有效途徑減少學(xué)校的實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)支出。筆者總結(jié)多年車工實(shí)習(xí)教學(xué)心得,歸納出車工實(shí)習(xí)過程中可節(jié)省的三個(gè)方面,F(xiàn)分述如下:

  一、節(jié)省材料車工實(shí)習(xí)過程中的材料在實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)中占相當(dāng)大的比重,而且材料有相當(dāng)大的節(jié)省空間,因此節(jié)省材料十分重要。用以下三種方法可以使材料消耗在原有基礎(chǔ)上降低50%以上。

  1.課題整合在車工實(shí)習(xí)中有很多內(nèi)容比較簡單的課題,若將這些課題分開實(shí)習(xí)勢必造成較大的材料消耗,因此可將這些課題整合成數(shù)量較少、難度不大的課題進(jìn)行實(shí)習(xí)。比如,教材上一般有這樣三個(gè)課題:車外圓柱面、車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)外圓錐面,可將車外圓柱面和車外圓錐面整合成車軸類工件;將車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)圓錐面整合成車套類工件。將原來三個(gè)簡單課題整合成兩個(gè)難度不大的課題。

  2.材料延續(xù)材料延續(xù)就是將前續(xù)課題的實(shí)習(xí)成品延續(xù),作為后續(xù)課題的實(shí)習(xí)坯料。比如,將軸類工件的實(shí)習(xí)成品作為套類工件和外螺紋工件的實(shí)習(xí)坯料,將套類工件的實(shí)習(xí)成品作為內(nèi)螺紋工件的實(shí)習(xí)坯料。

  3.減小尺寸在不影響學(xué)生實(shí)習(xí)效果的前提下,實(shí)習(xí)工件的尺寸宜小不宜大。

  以上三種方法在降低材料消耗的同時(shí),也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗。

  二、節(jié)省刀具金車刀,這種車刀的損耗部位最主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對這種情況,對廢棄刀桿進(jìn)行再利用也是節(jié)省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:

  1.自制車刀購買刀頭,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,然后將刀頭釬焊在刀槽內(nèi),就制成了一把焊接式硬質(zhì)合金車刀。一粒刀頭的價(jià)格不足整把車刀的50%,利用這種方法節(jié)省刀具的效果是相當(dāng)明顯的。

  2.模擬訓(xùn)練在練習(xí)刃磨整體式普通成形車刀時(shí),刀刃形狀較難控制;在練習(xí)刃磨梯形螺紋車刀和蝸桿車刀時(shí),刀具角度較難保證。這類課題可利用廢棄的刀桿代替價(jià)格昂貴的高速鋼條讓學(xué)生模擬訓(xùn)練,待學(xué)生訓(xùn)練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習(xí)刃磨。這樣,可以避免高速鋼條在刃磨訓(xùn)練過程中的不必要損耗。

  三、節(jié)省量具對一些使用頻率很低、價(jià)格昂貴的量具,若根據(jù)車床數(shù)量配置的話是不明智、不經(jīng)濟(jì)的,很有必要控制這類量具的種類和數(shù)量。具體有如下三種做法:

  1.自制量具利用現(xiàn)有實(shí)習(xí)設(shè)備制造結(jié)構(gòu)簡單的量具,替代那些使用頻率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜而相應(yīng)價(jià)格昂貴的量具。比如,車套類工件時(shí)要用到內(nèi)徑百分表,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時(shí)才用得著,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用麻煩、價(jià)格較貴。其實(shí),在不影響測量精度的情況下可以用塞規(guī)替代,而塞規(guī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可以在現(xiàn)有的`車床上自制,成本很低。

  2.轉(zhuǎn)換測量方法在不影響測量精度的前提下,用那些價(jià)格便宜的常用量具進(jìn)行測量。比如,在測量梯形螺紋中徑時(shí),盡量采用單針測量而不采用三針測量;在測量蝸桿齒厚時(shí),可以用單針間接測量代替使用齒厚游標(biāo)卡尺(齒輪卡尺)進(jìn)行的直接測量。這樣可以避免使用價(jià)格很高、使用頻率又很低的公法線千分尺和齒厚游標(biāo)卡尺,而使用價(jià)格相對便宜、使用頻率很高的外徑千分尺。非常昂貴、使用頻率又很低的量塊;在車床上加工大偏心距(偏心距e>5mm)的偏心工件時(shí),對工件進(jìn)行找正的量具一般是量塊和百分表,而其中的量塊可利用車床中拖板刻度盤來替代。實(shí)踐證明,在不降低教學(xué)效果的前提下,節(jié)省材料、刀具和量具可以大大降低車工實(shí)習(xí)的教學(xué)成本,最終達(dá)到節(jié)約教學(xué)經(jīng)費(fèi)的效果。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 4

  車工實(shí)習(xí)結(jié)束了,但帶給我的感覺卻永遠(yuǎn)留在了我的心里。

  重要的是,安全老師告訴我們類似的事件,我真的有點(diǎn)害怕,很多人和我有同樣的感覺。老師看到了這一點(diǎn),告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要點(diǎn),就不會發(fā)生事故,所以我明白標(biāo)準(zhǔn)操作,是安全的重要保證!

  1.上班穿工作服,女生戴工作帽,把長發(fā)卷進(jìn)帽子里。

  2作時(shí)必須集中精力,不得擅自離開機(jī)床。

  3.工件和車刀應(yīng)夾緊牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

  4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量工件。

  5.工件安裝后,必須拆下三爪扳手,以免不注意車床的'啟動,以免扳手飛出傷人。

  6、工作不允許串,堅(jiān)持自己的工作二車床實(shí)踐知識教師初步示范操作方法,加工部分,然后讓我們開始加工,此時(shí)教師非常認(rèn)真,不斷穿梭人群,隨時(shí)糾正操作錯(cuò)誤,糾正手,耐心分析砂的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有幾天,但大師們盡了最大的努力,在如此有限的時(shí)間的東西,希望我們能真正收獲,而不是空手而歸。車床加工中一個(gè)非常重要的方面是選擇正確的刀。一開始,如果我們想平整圓柱的端面,我們必須用部分車刀加工,然后切割槽。此時(shí),我們需要更換切割槽刀。刀頭寬度較小,有一個(gè)主切削刀和兩個(gè)副切削刀,刀頭較小,易斷裂,因此應(yīng)用小切削量。切槽時(shí)采用左右借刀法。切割槽后,需要加工螺紋,這對我們這些從未使用過車床的人來說是一個(gè)考驗(yàn)。我不停地轉(zhuǎn)動水平和垂直控制手柄,仔細(xì)加工,整整一個(gè)下午,仍然滿意,但比老師給我們看樣本或很差,在加工我的手也飛出熱鐵燒傷,無論如何,一句話,還是不熟練。但是看著自加工的工件,我真的很高興。

  汽車實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課程,是機(jī)械專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料和機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的重要先修課程,是非機(jī)械專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。在此基礎(chǔ)上,學(xué)生必須對這門課給予足夠的重視,充分利用這個(gè)月,提高自己的動手能力。雖然我校工程培訓(xùn)中心存在設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但學(xué)校通過有效的組織將學(xué)生分階段分批實(shí)習(xí),達(dá)到了夢想的效果。時(shí)光總是匆匆流逝,幾天就這樣過去了。大學(xué)畢業(yè)后,我們將進(jìn)入社會,面對就業(yè)。就業(yè)單位不會像教師一樣一點(diǎn)一點(diǎn)地告訴我們要做的工作,而是需要我們觀察、學(xué)習(xí)和總結(jié)自己。沒有這種能力,很難勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,我們從未接觸過許多領(lǐng)域。只有敢于嘗試,才能有所突破和創(chuàng)新。幾天的車工實(shí)習(xí)帶給我們的不是我們接觸到的所有操作技能,也不僅僅是幾種工作要求我們鍛煉的幾種技能,更需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感受、反思、勤奮和鼓勵(lì),從而達(dá)到他的真正目的。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 5

  為期二周的車工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸了機(jī)加工的基本操作技能,在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例重大傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

  實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累,但是在實(shí)習(xí)第一天,我依然懷著激動好奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心,看著一臺臺龐大的機(jī)器,我一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會不會操作?傊瑤追蒽,幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情,在機(jī)器上這里碰碰,那里摸摸。接下來老師告訴我們本次實(shí)習(xí)的基本任務(wù)和目的,并且再三強(qiáng)調(diào)安全問題。最后就是講課與示范了。

  我們主要學(xué)習(xí)車工,一進(jìn)操作室看到車床就知道操作應(yīng)該不容易,結(jié)果老師也說了車工是最難的。我當(dāng)時(shí)就告訴自己,我的動手能力本來就不強(qiáng),一定要認(rèn)真聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運(yùn)動來加工工件的,就其工作的'基本內(nèi)容來說,可以車削外圓。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過老師的介紹,我知道了車刀的安裝必須注意以下幾點(diǎn):

  第一,車刀夾在刀架上的伸出長度應(yīng)該盡量短,以增強(qiáng)其剛性。

  第二,車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少,并放整齊。

  第三,車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。

  工件的安裝:

  第一,伸出不能太長,影響裝夾剛性。

  第二,裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時(shí)用加力桿。

  第三,裝夾毛坯工件時(shí)注意找正佳緊。同時(shí)還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓,端面,階臺的方法。最后老師也同樣的講了實(shí)習(xí)任務(wù),并且介紹了加工這個(gè)零件的工藝步驟,我認(rèn)真的聽著,生怕遺漏一點(diǎn)點(diǎn)。最后就是在操作機(jī)器上是演示了,同樣我也很認(rèn)真的看著。老師的任務(wù)完成了,接下來就輪到我們自己操作了。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 6

  總共12天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在短時(shí)間內(nèi)完全體驗(yàn)了當(dāng)今行業(yè)的廣泛應(yīng)用。用的方法。一般來說,這次實(shí)習(xí)是一次有趣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將影響未來的學(xué)習(xí)和工作。

  “金工實(shí)習(xí)”它是一門實(shí)用的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本技術(shù)方法和技術(shù),完成工程基礎(chǔ)培訓(xùn)的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基本知識,了解機(jī)械制造的一般操作,還可以提高我們的操作技能和實(shí)踐能力,加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)我們的工程質(zhì)量。金工實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)和鍛煉的好機(jī)會。通過這次短而充實(shí)的實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多………

  在這短短的幾周里,每個(gè)人都必須每天學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技術(shù),并在短短的實(shí)習(xí)時(shí)間內(nèi)完成從對各種工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細(xì)致的指導(dǎo)下,我們順利完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容,基本達(dá)到了老師的預(yù)期實(shí)習(xí)成功完成。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)汽車工人和鉗工的操作,我們制作了自己的工件。雖然這幾周的.金工實(shí)習(xí)對我們來說是一個(gè)很大的考驗(yàn),但我們都忍不住看到了我們這輩子第一次在車間里制作的工件,感到很有成就感。

  在金融實(shí)習(xí)中,安全是第一位的,這是每個(gè)老師給我們的第一個(gè)建議。金融實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,也是我們工程大學(xué)生非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。這也是我們離開嚴(yán)格的課堂環(huán)境,感受車間的氣氛,掌握知識的機(jī)會。

  1、鑄造實(shí)習(xí)

  第一天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型。鑄造成型是將液態(tài)金屬倒入鑄造中,待金屬冷卻凝固后獲得鑄造的生產(chǎn)方法。這是一項(xiàng)艱巨的工作。我們需要把那些特殊的沙子變成我們想要的模具,用我們的大腦。它不僅需要我們的體力,還需要我們的耐心和關(guān)心。我們不應(yīng)該粗心大意。

  老師解釋了一些基本操作后,讓我們自己操作。我們從最基本的模型開始練習(xí)。在最基本的實(shí)踐中,我們學(xué)習(xí)了鑄造的基本過程和方法,為我們未來更復(fù)雜的鑄造奠定了良好的基礎(chǔ)。挖砂鑄造成型似乎是一個(gè)簡單的四個(gè)步驟:制造砂型、制造砂型、打開氣孔、開箱模具和合成型,但如果你想制作一個(gè)令人驚嘆的模具,不可能通過反復(fù)修復(fù)。撒上分型砂后,不能低頭用嘴吹走分型砂,以免灰塵進(jìn)入眼睛。翻轉(zhuǎn)后的砂型應(yīng)放置在統(tǒng)一規(guī)定的位置,以避免頂裂或損壞。將模型埋入砂型時(shí),不得用錘子猛擊,以免損壞外觀。制作木模時(shí),應(yīng)考慮模具斜度、加工余量、收縮余量、分型面和澆筑系統(tǒng)的技術(shù)要求。在實(shí)踐中,任何小錯(cuò)誤都可能出現(xiàn)次品,造成極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會讓你前功盡棄,懊悔不已。

  2、了解機(jī)械設(shè)備

  第二天,實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、基本操作和功能,械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、基本操作和基本功能,然后讓我們在以后的實(shí)習(xí)中進(jìn)行實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝和磨削,了解了刀具的主要角度和功能、刀具切割部分材料的性能和要求以及常用刀具材料、切割常用工件的夾緊方法、特點(diǎn)和應(yīng)用、常用量具的類型和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋、車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的切割方法和測量方法。了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  例如,在使用磨床機(jī)床時(shí),頭部不能太靠近砂輪,以防止碎片飛入眼睛,磨鑄鐵戴防護(hù)眼鏡,不要觸摸或測量切割工件,不要直接用手去除碎片,用刷子或?qū)S霉ぞ呷コ瑖?yán)禁用手制動旋轉(zhuǎn)砂輪和工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,無裂紋,檢查工件是否安裝牢固,手柄位置是否正確。在啟動銑床機(jī)床之前,檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具、刀具是否牢固,檢查周圍是否有障礙物,可正常使用,必須停止變速、更換銑刀、裝卸工件、更換進(jìn)料或測量工件。更換銑刀時(shí),仔細(xì)檢查刀具是否夾緊牢固,注意不要被銑刀刃割傷。銑削時(shí),應(yīng)選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向適當(dāng)選擇切削速度、切削深度和進(jìn)給量。用鐵鉤或刷子清理鐵屑,不要用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾在鉗子上,用銼刀銼,小心切割。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

  車床工人、鍛造工人、磨削工人、銑削工人實(shí)踐是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、實(shí)踐能力,拓寬我們的視野,有效結(jié)合我們通常學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐。

  3、鉗工實(shí)習(xí)

  鉗工主要是手動操作,用各種工具完成零件的加工、裝配和維修。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,但可以完成加工不方便或難以完成的工作。同時(shí),設(shè)備簡單,仍然是機(jī)械制造和維修工作中不可或缺的重要工作。在鉗工實(shí)習(xí)期間,我們了解了鉗工的主要內(nèi)容是刮削、鉆孔、攻絲、套絲、鋸切、銼削、裝配和標(biāo)記,了解了銼刀的結(jié)構(gòu)、分類、選擇、檔案姿勢、檔案方法和質(zhì)量測試,以及鉗工在機(jī)械制造和設(shè)備維護(hù)中的地位和重要作用。

  在實(shí)習(xí)中,我們已經(jīng)熟悉并可以選擇標(biāo)記、鋸切、銼切、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、孔、攻絲、套扣、刮削、裝配、拆卸等加工工具夾具,掌握鉗工的主要基本操作,可以根據(jù)簡單的零件圖紙進(jìn)行文件、鋸切、鉆孔、標(biāo)記、攻絲、套扣。首先,我們應(yīng)該正確地握住文件。文件平面時(shí)保持文件的平直運(yùn)動是文件的關(guān)鍵。文件力有兩種:水平推力和垂直壓力。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸降低,后手壓力較小。當(dāng)銼刀推到中間位置時(shí),雙手壓力相同。當(dāng)銼刀繼續(xù)推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸降低,然后壓力增加。當(dāng)銼刀返回時(shí),不會施加壓力,因此我們的銼刀相對簡單,然后削、研磨、鉆孔、膨脹、攻擊螺紋等。

  說實(shí)話,鉗工的實(shí)習(xí)很無聊很累。他可能整個(gè)上午都在做一次又一次的動作。他還需要力量和到位。根據(jù)圖紙的大小,不能有太大的誤差。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 7

  一星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了,回顧自己一周以來所學(xué)到的知識與技能,感悟頗深。

  首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時(shí)間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如:在裝夾刀具的時(shí)候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù),在裝刀的時(shí)候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時(shí)間。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床,也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項(xiàng)考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的'時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同,在自動進(jìn)給時(shí)有差別,另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。

  第三個(gè)零件加工的是錐度,需要轉(zhuǎn)動一定的刻度盤,車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進(jìn)給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前

  一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。

  最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時(shí)候,必須加冷卻液,鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時(shí)候與外圓大致相同,只不過方向相反。測量尺寸的時(shí)候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。

  總了來說,第一個(gè)星期的實(shí)習(xí)還算比較的順利,沒出現(xiàn)多大的困難,畢竟是以前實(shí)習(xí)過的緣故,車削的零件也是以前練習(xí)過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力!

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 8

  第一天的金工實(shí)習(xí),我們學(xué)習(xí)的是數(shù)控銑,最先接觸的是較為先進(jìn)的加工技術(shù),只需要在電腦上自己設(shè)計(jì)一個(gè)圖案,然后用相應(yīng)的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網(wǎng)傳送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個(gè)“禪”字。

  下午則是線切割,需要我們做的也只是設(shè)計(jì)一個(gè)一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當(dāng)然還有一個(gè)求坐標(biāo)的小練習(xí),大家做了許多精致的圖案,雖然我也設(shè)計(jì)了一個(gè),但是在投票時(shí)沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細(xì),在后來實(shí)習(xí)了鉗工之后我才知道這并不是一件簡單的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光 切削加工,電火花加工和超聲波加工。

  其次天則是數(shù)控車和銑磨,在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機(jī)器模擬的時(shí)候加工出來了一個(gè)詭異的圖形,后來經(jīng)過師傅檢查,才發(fā)覺是換刀之前沒有把刀推到指定點(diǎn),導(dǎo)致?lián)Q刀后錯(cuò)位。這個(gè)問題警示我做任何事情都不能忽視細(xì)節(jié),千里之堤毀于蟻穴,肯定要注意細(xì)節(jié)。訂正了這個(gè)問題之后,加工出來了一個(gè)類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。

  金工實(shí)習(xí)在明天就要結(jié)束了,經(jīng)過這短短xx天的學(xué)習(xí),我了解了機(jī)械加工的一些最基本的工種,它們最初的樣子和現(xiàn)代的進(jìn)展,機(jī)械制造行業(yè)在過去,現(xiàn)在和將來都是人類文明的基石,是人類改造自然的最有力的工具,通過冶煉鑄造機(jī)械加工裝配,我們將自然界的鐵礦石變?yōu)榱烁鞣N各樣的機(jī)器,從日夜與我們?yōu)榘榈淖孕熊嚨酱舐飞系钠,軌道上的火車,天上的飛機(jī),宇宙空間的`人造衛(wèi)星和宇宙飛船,幾乎可以說人類生活的每個(gè)方面的都有機(jī)械加工的影子,機(jī)械加工與我們的生活生產(chǎn)息息相關(guān),并且,在可以預(yù)見的將來,機(jī)械工業(yè)都將連續(xù)為推動人類文明的進(jìn)步做出無可替代的重要作用。

  另外,金工實(shí)習(xí)也讓我了解了什么樣的部件是可加工的,什么樣的方案是便于實(shí)現(xiàn)的。對于不同的零件,敏捷地采納不同的加工方法,可以大大提高生產(chǎn)效率,要不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝,只有這樣才能不斷提高生產(chǎn)效率,滿意人民日益增長的物質(zhì)文化需要。

  這次金工實(shí)習(xí)讓我切身體會到了勞動的歡樂和勞動的光榮,我們應(yīng)當(dāng)敬重宏大的勞動人民,珍惜他人的勞動成果。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 9

  時(shí)間飛逝,5個(gè)月的實(shí)習(xí)很快完畢了。在剛過去的這段時(shí)間里,我學(xué)到了許多,成長了許多?梢哉f這短短的5個(gè)月,不僅僅是在工作上邁出的小步,更是我大學(xué)畢業(yè)踏入社會的一大步。

  從燥熱的夏天到寒冷的冬天,我在車間感受非凡;從冷軋工序的又累又臟到酸洗工序的刺鼻難聞,我深深感受公司員工的勤勞與辛苦;從根本不懂鋼管生產(chǎn)工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心以及各工序段員工的細(xì)心教育。這一切的一切都是鼓勵(lì)我奮斗,使我進(jìn)步的源泉。

  各工序段的實(shí)習(xí)依次差不多是跟著鋼管的生產(chǎn)工序來支配的,詳細(xì)是冷軋、冷拔固溶矯切酸洗成品檢驗(yàn)。之間另外的一些工序也在空余時(shí)間向老員工學(xué)習(xí),以解答心中疑問。

  實(shí)習(xí)下來,也想談?wù)勛约旱母惺,以自己不完整的學(xué)問說說個(gè)人的一些想法。覺得荒管的質(zhì)量、冷軋工序的好壞是確定做合格成

  品鋼管的保證;墓茉系馁|(zhì)量好,說明各種金屬材料的性質(zhì)好,使冷軋工序便于加工。然后配以無損壞冷軋機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作,就能軋出標(biāo)準(zhǔn)的外徑、勻稱的壁厚以及削減裂縫的產(chǎn)生率。

  當(dāng)然,也不是說其他工序不重要。要做出質(zhì)量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正確操作。例如,固溶處理的好壞確定著鋼管的耐腐蝕程度,影響其運(yùn)用年限;成品檢驗(yàn)工作的'細(xì)致與細(xì)心程度,關(guān)系著是否有不合格品流出。

  除此之外,最想說的是一個(gè)好的公司也要有良好的管理方法。我個(gè)人愚昧的想法:最好的管理方法是拿你最盼望別人管理你的方法,去管理你的下屬。

  最終我想說的還是那句話:感謝全部關(guān)懷的摯友們,我會努力的。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 10

  經(jīng)過一個(gè)學(xué)期的車工實(shí)訓(xùn),使我懂得了很多關(guān)于車床加工方面的知識。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來向老師介紹一下我這學(xué)期學(xué)到的知識,我將以加工一個(gè)m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項(xiàng)。

  我以ca6140車為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車一個(gè)m20的外圓。因?yàn)樽詈筌嚦鰜淼穆菁y直徑要求是m20,在加工過成中我們要把外圓車的比m20要小0.2-0.3,也就是說我車出來外圓的直徑最后應(yīng)該是19.7或是19.8。在這里我假設(shè)我現(xiàn)有的棒料直徑為m30。

  現(xiàn)在我開始進(jìn)行加工,首先我把棒料放到車床的卡盤上加緊,在刀架上把外圓車刀上好,第1部開始車外圓,把車床的轉(zhuǎn)速調(diào)到450轉(zhuǎn)每分鐘,轉(zhuǎn)動大拖板和中拖板使車刀輕輕的挨到棒料的端面上(車刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過大的接觸)然后大拖板進(jìn)給1-2mm使用中拖板進(jìn)給車出一個(gè)和棒料外圓垂直的端面,繼續(xù)對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開始車外圓在這里我將對料車4刀頭三倒粗車第4刀精車。第一刀中拖板進(jìn)刀,進(jìn)刀的尺寸約3mm。在加工到理想長度后大拖板退刀但中拖板不動,第

  二、三刀和第一刀一樣進(jìn)3mm,最后一刀精車現(xiàn)在料離預(yù)定值還有1.2或1.3,在切這刀時(shí)要加上偏差(在這里我對自己的要求是0 +0.0/-0.02)0.02。經(jīng)過上面的加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著30的地方切一個(gè)槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為6.4mm(因?yàn)槲乙嚨穆菁y的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進(jìn)給量為3.2mm,實(shí)際切入為6.4)。切槽時(shí)應(yīng)注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進(jìn)行清根。

  以上準(zhǔn)備工作都做完了。最后我要對螺紋進(jìn)行加工了,這里我應(yīng)的'正反轉(zhuǎn)切削發(fā)這中方法在加工時(shí)大拖板上的壓和開關(guān)是閉合的特點(diǎn)是當(dāng)卡盤正轉(zhuǎn)時(shí)大拖板進(jìn)刀反轉(zhuǎn)時(shí)退刀。經(jīng)過對車床刀的進(jìn)給進(jìn)行調(diào)節(jié)后。將螺紋刀對到料上使卡盤正轉(zhuǎn)使刀在料上劃出一道印用游標(biāo)卡尺測量看是不是2.5,量完后如果合

  格就可以用中拖板進(jìn)刀了。這是車床的轉(zhuǎn)速不能太高在100多轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給是最大值不要超過5mm,最后幾刀時(shí)最好每次在0.01-0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產(chǎn)生撕裂。

  以上就是我加工螺紋的全部過程,我知道我懂的這些只不過是車工的皮毛而以想要更好的學(xué)好車工我以后還要努力學(xué)習(xí)。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 11

  參加機(jī)械加工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐技能的有效途徑。這是一門非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。汽車工人實(shí)習(xí)是我們實(shí)際掌握知識的機(jī)會。離開嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,讓我感受到車間的氣氛。同時(shí),我也感受到了當(dāng)工人的心情,讓我更清楚地認(rèn)識到自己的責(zé)任。

  每隔幾天,學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技術(shù),在規(guī)定的實(shí)習(xí)時(shí)間內(nèi)完成從對各種工種一無所知到制作成品的過程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我的進(jìn)取的配合下,我沒有發(fā)生一例安全傷害事故;基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了兩個(gè)月的實(shí)習(xí)。實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過兩個(gè)月的汽車工人實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多工作常識,也得到了意志性的鍛煉。在實(shí)習(xí)過程中,有痛苦和快樂。這是我在技術(shù)中學(xué)生活中獲得的另一筆寶貴財(cái)富,這將對我未來的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生很大的影響。

  實(shí)習(xí)期間,學(xué)習(xí)車工理論和實(shí)踐。我制作了自我設(shè)計(jì)的手工藝品。我可以根據(jù)圖紙要求制作銑削工、汽車工和刨削工的實(shí)習(xí)工件;對于最困難的汽車工人和鉗工來說,學(xué)生們應(yīng)該首先掌握駕駛床的要點(diǎn),然后根據(jù)圖紙要求駕駛錘柄。雖然一個(gè)下午全身酸痛,但看到我這輩子第一次在實(shí)習(xí)中心做的成品,我還是忍不住覺得自己很有成就感。這次車工實(shí)習(xí)給我的經(jīng)歷是:

  ①經(jīng)過這次實(shí)習(xí),我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方法和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要機(jī)械加工方法及其主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu);使用工具、夾具和測量設(shè)備以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造知識和新技術(shù)、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用及其重要作用。

 、谠诠こ滩牧系闹饕尚图庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法中,具有必要的獨(dú)立操作技能。

 、墼诶斫狻⑹煜ず驼莆毡匾墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的.實(shí)踐技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新技能。

 、芘囵B(yǎng)和鍛煉勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀,加強(qiáng)勞動紀(jì)律、安全技術(shù)操作規(guī)則和國家財(cái)產(chǎn)意識,提高整體綜合素質(zhì)。

  汽車實(shí)習(xí)在我的工程質(zhì)量和工程技能培訓(xùn)中起著重要的作用,使我不僅要掌握各種工作的要求,還要建立更完整的系統(tǒng)概念,需要學(xué)習(xí)各種工作的基本工藝知識,了解設(shè)備原理和工作過程,加強(qiáng)實(shí)踐技能培訓(xùn),運(yùn)用工藝知識,初步分析解決簡單的工藝問題。

  在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各種工作的實(shí)習(xí)材料,如:結(jié)合生產(chǎn)錘、材料、汽車工人、焊工、鉗工等,使我對機(jī)械產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)有全面的了解。讓我了解各種工作的順序和功能。

 、菰谡麄(gè)實(shí)習(xí)過程中,我對自己的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制定了實(shí)習(xí)安全操作規(guī)則,加強(qiáng)了實(shí)習(xí)日記、清潔機(jī)床場地、遵守各種工作安全操作規(guī)程的要求,在促進(jìn)綜合工程質(zhì)量培訓(xùn)方面發(fā)揮了良好的作用。

 、夼嘤(xùn)中心的老師向我們公布了我們加工產(chǎn)品的評分標(biāo)準(zhǔn),使我們對自己產(chǎn)品的評分有了清晰的認(rèn)識,對提高我們的質(zhì)量意識有了必要的作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績實(shí)行綜合評價(jià)制度和平時(shí)成績產(chǎn)品質(zhì)量成果綜合考試成績=總分,讓我們認(rèn)真對待每一種工作和實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。在實(shí)習(xí)期間,我有很深的感受。我非常感謝學(xué)校能給我這個(gè)實(shí)習(xí)機(jī)會,讓我提前體驗(yàn)到學(xué)習(xí)工程的困難,在課堂上得到意想不到的知識。我現(xiàn)在學(xué)到的知識和感受是難忘的。雖然又臟又累,但沒關(guān)系。重要的是我有收獲和成就。

  實(shí)習(xí)期間,很多老師的敬業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我佩服。老師可以幫助我們一遍又一遍地發(fā)現(xiàn)程序中的錯(cuò)誤。有些程序很長,但老師不在乎這些,只要有一個(gè)小問題,你就必須發(fā)現(xiàn)它,盡你最大的努力讓學(xué)生的作品更完美。有些老師會一次又一次地向?qū)W生展示如何操作,直到學(xué)生真正清楚。這種精神值得我們每個(gè)人學(xué)習(xí)。我認(rèn)為金工實(shí)習(xí)對我自己意義重大,非常真實(shí)。它給我的中專生活添上了精彩的一筆。它讓我更接近技術(shù)工人的生活,讓我增加更多的專業(yè)知識,讓我意識到自己的優(yōu)缺點(diǎn)。

  車工,銑工,磨工實(shí)習(xí)總結(jié) 12

  即將6月面臨畢業(yè)的我,一個(gè)月前踏入金工實(shí)習(xí)場地,進(jìn)行為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。對于我們計(jì)算機(jī)專業(yè)來說根本不知道什么叫金工,金工實(shí)習(xí)應(yīng)該干些什么。

  所有聽到的人都會問一句:“我們不是這個(gè)專業(yè)的怎么實(shí)習(xí)這個(gè)?我也會在心里嘀咕:“計(jì)算機(jī)專業(yè)搞什么這個(gè)啊”然而進(jìn)了工訓(xùn)中心才感覺到,這次實(shí)習(xí)非常有意義,可能一生中就這么一次時(shí)機(jī),讓我去體會機(jī)床帶來的喜怒哀樂,尋求實(shí)踐帶來的經(jīng)驗(yàn)。

  這次實(shí)習(xí)可以分為兩局部:車間實(shí)習(xí)和工程實(shí)習(xí)。

  車間實(shí)習(xí):

  在前期的車間實(shí)習(xí)階段,我們先后分別接觸了車、磨、銑、激雕、數(shù)銑、數(shù)車、線切割、鉗、鑄、焊等十項(xiàng)技術(shù)。根本上,半天到一天就要學(xué)一門技術(shù)。車與鉗的時(shí)間相比之下長了些,用了一天半的時(shí)間。師傅們會手把手、一步一步地教我們操作,直到工件成形。

  當(dāng)我接觸“車”的那一刻,在師傅教我們裝車刀的那一刻,在師傅叫我們車削的那一刻,我想到了媽媽,從早到晚對著小車床重復(fù)著做相同的零件的媽媽。今天的我能站在這里輕松地操作著大機(jī)床,都是她們給我的時(shí)機(jī)。于是我下決心要將金工實(shí)習(xí)漂亮的完成。在“車”上,我們一人一臺車床。我認(rèn)真地記著師傅說的每個(gè)步驟,并且一步操作到位。做出了錘子的錘柄。在過程中,我看到了師傅向我伸出大拇指,還向我做ok的姿勢,還問我:“知道是什么意思嗎?”我點(diǎn)頭笑了,我做到了第一步,那是師傅對我的肯定。很是欣慰,為接下來的實(shí)習(xí)樹立了堅(jiān)決的信心。

  在“磨”的車間里,我看著其他同學(xué)在師傅的監(jiān)督下一個(gè)接一個(gè)的操作動程序。輪到我時(shí),師傅正在改實(shí)習(xí)報(bào)告。于是憑著先前的記憶在沒有師傅的指導(dǎo)下,完成了磨得操作,并且關(guān)掉機(jī)器。沒有出任何過失。師傅笑著發(fā)呆:“沒看到你操作,不知怎么給你打分了呢!”我笑了。

  在“銑”過程中,我們一組人在老師指導(dǎo)下完成一個(gè)工件。難度大大降低。在“激雕”上我們只停留了半小時(shí),看完老師操作就結(jié)束了課程。但在后來的工程化實(shí)習(xí)中激雕的使用率非常高。一個(gè)受大家歡送的操作。

  數(shù)銑、數(shù)車、線切割都是自動車床,但需要我們做的是編程。剛接觸時(shí),產(chǎn)生了恐懼,感覺與理工科很有關(guān)系。但隨著一次次的練習(xí)逐漸摸出了門路。其實(shí)挺簡單的這些規(guī)律都是在后來的工程實(shí)習(xí)中摸索出來的

  接下來,我需要面對的就是純手工的“鉗工”,我們需要將一塊長方體鐵塊使用鉗工制造出一個(gè)榔頭?赐陰煾的娩徥痉,自己也拿起鋸子去鋸多余的局部時(shí),才知道有多難拉鋸。很是吃力,半天鋸下來,手臂酸痛無比,因?yàn)槲疫x擇不找男生幫助。又花了一個(gè)下午的時(shí)間將粗糙外表用銼刀挫標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橄惹肮ぜ晃忆彽貌铧c(diǎn)報(bào)廢,所以銼時(shí)就加大了難度。在完工的那一刻,我倒吸了一口氣:終于成功了。觸碰手指,疼痛清晰?有銼刀傷到的痕跡,有用力過大留下的紅印子。但喜悅之感在此刻已經(jīng)超過了疼痛感。

  在“鑄工”車間,我有單獨(dú)完成了操作,并被老師打了五角星+。又是一個(gè)肯定,超開心的結(jié)束。

  在“電焊”車間,我遇到了困難,我發(fā)現(xiàn)我怕火,也怕電,看到火花飛濺。

  心老揪得特緊。終于鼓起勇氣拿起電焊工具準(zhǔn)備焊接,卻由于恐懼,將它短路,于是更是恐懼。第二天,靜靜地放手去學(xué),終于焊接出了一條術(shù)語我的短弧。

  總結(jié)10天的實(shí)習(xí),使我們將“金工實(shí)習(xí)”這字面理解搬到了實(shí)踐中,初步理解了這門課程。

  工程實(shí)習(xí):

  在后期的工程化實(shí)習(xí)中,我感受到了其中的樂趣,到了最后一天,我感覺到了自己的不舍,希望一直能做下去,做自己喜歡的東西,為喜歡的事物奔波辛勞。

  先前聽說要自己做東西,感覺那是不可能完成的任務(wù)。直到定下自己要做跳棋,才有了真實(shí)的感受,于是上網(wǎng)查資料,畫設(shè)計(jì)草圖,雖然是兩個(gè)人一起搞,但卻總怕不完善,一手搞定了80%的方案。在制作中也是寸步不離的操作監(jiān)督著,怕有遺漏,怕有不妥。我們的棋子很受歡送,不但有同學(xué),還有老師呢。在我們的制作過程中,我們其實(shí)是要做60個(gè)棋子,然而才做了20來個(gè),就被其他老師發(fā)現(xiàn),說:好漂亮啊。我門了,來下一盤啊。。。那時(shí)已經(jīng)快到下班時(shí)間了。爹人天,越來越多的同學(xué)和老師圍聚在跳棋邊上。我們看了。也超開心的,因?yàn)槲覀兊某晒艽蠹艺J(rèn)可了。這不也是我們做棋子的目的所在嘛。于是時(shí)而我也去湊熱鬧,拍了一些小照片留念。其中我們也遇到了不少問題,例如材料和我們當(dāng)初預(yù)計(jì)的不一樣;有些加工過程不能按我們想像的工序進(jìn)行,在原有的根底上跳棋的圓盤方案改了又改,把原來方案的圓盤中心為實(shí)的六芒星變?yōu)橹锌盏牧⑿,發(fā)現(xiàn)不但能讓老師將它數(shù)銑出來,形狀反而美觀了不少;于是中心的圓盤芯片也進(jìn)行了一定的改良,在遠(yuǎn)有的芯片下又家了一塊透明的有機(jī)玻璃六芒星,效果不錯(cuò)。在線切割那邊,對排得很長很長,為了我們的工序能順利進(jìn)行,我們在排了一天隊(duì)后,終于說服一起的.同學(xué)讓我們先完成這個(gè)簡單的形,于是老師也同意了,但是由于到了下班時(shí)間,所以我們留下來清掃線切割機(jī)床,第二天繼續(xù)時(shí),冷卻液沒了,于是我們?nèi)}庫領(lǐng)取它,回來時(shí)又被老師拉住去洗冷卻液槽。經(jīng)過一小時(shí)的清潔工作后,我們的加工終于在次進(jìn)行了,終于順利完成了線切割。

  在這里指導(dǎo)老師幫了我們很多很多,我們圖畫錯(cuò)了,是您帶我們?nèi)マk公室,耐心幫我們補(bǔ)圖;當(dāng)我們不會編三潭印月的程序時(shí),您手把手叫我們完成:我們需要什么,您還到處為我們?nèi)フ也牧稀7浅8兄x老師,沒有老師的幫助,那跳棋真的會成為遙不可及的夢中跳棋。老師幫我們反復(fù)的修改程序,直到出現(xiàn)我們腦海里的理想畫面。還要感謝數(shù)銑郝老師,為了幫我們完成跳棋圓盤內(nèi)的六芒星型,延遲了好久才下班。

  總結(jié)我自己,我感到工作中認(rèn)真起來的自己最美,少了幾分不正經(jīng),輕佻,多了幾分嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)肅,與靈敏。對作品的要求也相當(dāng)嚴(yán)格。一旦遇到連機(jī)床都不能操作的工序,就馬上想出另一套方案。使之改變卻不是美觀。然而也充分感覺到自己的急躁,當(dāng)在忙碌中程序出了過失,心急得說話速度都快了。一心想快點(diǎn)解決,卻感覺到組里的另一個(gè)她木木地站著看我。我頓時(shí)感到了自己的失控。也聯(lián)想到了以后:假設(shè)是真正的工作中也表現(xiàn)出這種心態(tài),絕對不是好習(xí)慣。所以今后,我一定要時(shí)刻提醒自己,反思自己的行為,戒驕戒躁。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容比擬齊全,安排三周一也比擬合理。但由于我喜歡上了這次工訓(xùn),所以建議時(shí)間安排為4周,延長我們車間實(shí)習(xí)操作的時(shí)間,還有將激雕的課程時(shí)間安排的再充分些,因?yàn)樵诤髞淼墓こ袒瘜?shí)習(xí)階段,用到激雕的作品制作比擬多,假設(shè)都由老師幫助操作會比擬麻煩。實(shí)習(xí)環(huán)境挺好的,但是激雕和線切割的車床再多幾臺就更完美了。

  最后感謝老師給我們安排了這門有意義的課程,為我們在大學(xué)生活中增添了難忘的一筆!

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