2014年7月16號(hào)
今天是新的一周的第一天，這周我的任務(wù)就是完成一個(gè)開(kāi)關(guān)柜的安裝和接線，并且調(diào)試正常工作。師傅和我講了下要求，具體如下：
1.嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程和實(shí)習(xí)單位的勞動(dòng)紀(jì)律，確保人身和設(shè)備的安全。
2.在實(shí)習(xí)過(guò)程中要服從單位的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和工人師傅的安排，尊重實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人師傅，講文明懂禮貌正確樹(shù)立大學(xué)生的良好形象。
3.在實(shí)習(xí)過(guò)程中有什么問(wèn)題應(yīng)積極、主動(dòng)、謙虛、認(rèn)真地請(qǐng)教技術(shù)人員和工人師傅。
總之，在實(shí)習(xí)過(guò)程中，要從各方面嚴(yán)格要求自己，圓滿地完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定良好的基礎(chǔ)，以便為我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 花了很長(zhǎng)時(shí)間在柜體組裝車間了解的裝配工藝。具體要求如下：
1) 準(zhǔn)備工作
(1)仔細(xì)審閱一次接線圖，平面布置圖，柜體總裝圖和技術(shù)條件，了解清楚各個(gè)方案柜體的排列順序，主要結(jié)構(gòu)及用戶具體要求。
(2)工具 準(zhǔn)備好所需的通用工具：鐵錘 木錘 各種扳手(含電動(dòng)扳手)螺絲刀 啟動(dòng)鉚槍等。按圖紙及交接單領(lǐng)取合格的零部件，將領(lǐng)來(lái)的組件清潔后放置于工位器具上，所有工件不允許放于地面上。
2)裝配
(1)拉鉚螺母
挑選出需要拉鉚螺母的零件，開(kāi)啟氣泵，等氣泵的壓力達(dá)到7.8～8.0Mpa。挑選出合格的M6 M8 M10的拉鉚螺母，按圖紙的位置放入零件孔內(nèi)，拉鉚時(shí)槍頭要與鉚螺母規(guī)格一致，啟動(dòng)鉚槍，槍頭垂直打入鉚螺母內(nèi)，不能用勁壓鉚槍，手隨鉚槍運(yùn)動(dòng)，螺母拉緊后槍頭自動(dòng)退出， 不能直接把鉚槍拉出。
(2)框架組裝
按柜號(hào)所對(duì)應(yīng)的一次方案及裝配圖選擇零部件，柜體的組裝要先從框架開(kāi)始，框架一般按從下到上，從外到里的順序，將零部件連接在一起，良好外形尺寸及對(duì)角線后，用電動(dòng)扳手將螺栓垂直打入鉚螺母內(nèi)，框架的緊固螺栓要求為外六角螺栓，強(qiáng)度為8.8級(jí)，柜體的對(duì)角線尺寸不應(yīng)大于1mm。
(3)裝配用的標(biāo)準(zhǔn)緊固件均有保護(hù)層，緊固后的螺絲應(yīng)露出螺母2～5個(gè)螺紋。
3)接地開(kāi)關(guān)及其連鎖的裝配
按圖紙指定的位置將接地開(kāi)關(guān)安裝牢固，將操作軸固定在柜體側(cè)框上，并正確地裝好與之相關(guān)的聯(lián)鎖件，用拉桿及拐臂或與接地開(kāi)關(guān)配套的扇形齒輪將接地開(kāi)關(guān)與操作軸連在一起，連接處用彈性銷固定好，按正確的操作程序進(jìn)行接地開(kāi)關(guān)分、合閘試操作，一般不少于5次，要求在手動(dòng)慢操作的情況下，能正確的分、合，并且靈活 、無(wú)卡滯，無(wú)誤操作隱患，分、和指示牌位置正確、明顯。然后，把鏈接漸緊固牢，傳動(dòng)及摩擦處涂以-25°鋰基潤(rùn)滑脂。
4)活門機(jī)構(gòu)的安裝
按活門機(jī)構(gòu)裝配圖先將與柜寬及斷路器手車相匹配的簾板 支架導(dǎo)桿等按圖紙裝配好，再將開(kāi)啟活門的拐臂裝于手車室兩側(cè)，用連桿及軸銷做好拐臂與活門的連接。用手搬動(dòng)拐臂，試其開(kāi)啟、關(guān)閉是否靈活、可靠，調(diào)至確認(rèn)可靠為止，并在轉(zhuǎn)動(dòng)和摩擦部位涂以-25°鋰基潤(rùn)滑脂。
5)門板的裝配
先裝好門板上的防爆玻璃，并用壓板固定好，裝小密封條的部位要用百德邦膠把小密封條粘貼牢固。裝好門板鉸鏈及門鎖，將門板固定在柜體側(cè)框上，要求門板不下垂，開(kāi)啟角度不小于90°，門軸與門板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠。
2014年7月17號(hào)
雖然上次講了一些二次線配制工藝手則，但是今天又更深入的講了一下。
1)適用范圍
本工藝適用于各種高低壓開(kāi)關(guān)柜、控制屏、操作專用盤的二次配制。
2)工藝準(zhǔn)備
仔細(xì)檢看圖樣上標(biāo)注的說(shuō)明、材料、注意事項(xiàng)，對(duì)二次線配制有無(wú)特殊要求。 按圖樣要求檢查電器元件安裝是否正確，備齊導(dǎo)線和輔助材料。
3)工藝過(guò)程
(1)根據(jù)圖樣，用打印機(jī)在標(biāo)號(hào)頭上打字。打好字的標(biāo)頭號(hào)，在烘箱內(nèi)烤10分鐘，溫度控制在80度左右。
(2)標(biāo)頭號(hào)打字要求清楚，不褪色，不得用筆涂寫。
(3)標(biāo)頭號(hào)視讀方向，在裝配位置上以開(kāi)關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自作而右。
(4)按圖樣要求用打字機(jī)在符號(hào)牌上打字。
(5)符號(hào)牌貼于電器元件右上方金屬板上或右上方金屬板上，符號(hào)牌不得被線束縛上。
(6)端子排的首尾必須用終端擋板。不同安裝單位的端子也要用終端擋板分開(kāi)。
(7)按圖樣注明的內(nèi)容，用白紙條追那個(gè)安裝單位名稱、標(biāo)號(hào)，插于端子排始端的終端擋板上。
(8)端子排豎放或側(cè)放時(shí)，可按圖樣要求把端子排裝與盤的兩側(cè)或一側(cè)，橫放時(shí)，按圖樣要求多排安裝時(shí)，沒(méi)排間應(yīng)為階梯式，以利敷設(shè)電纜。
(9)同一盤中端子排的按裝方式只能由豎放、橫放、側(cè)放中選一種。
(10)根據(jù)電器元件安裝位置確定走線位置，按走線位置量截導(dǎo)線，接線端預(yù)留40～50mm。套上打好字的符號(hào)管。
(11)無(wú)特殊要求，電壓回路和控制回路采用2.5平方毫米通信塑料線，電流回路采用4平方毫米通信塑料線。
(12)塑料線塑料外皮的顏色按設(shè)計(jì)要求選用。
(13)凡過(guò)門線均用塑料軟線。
(14)導(dǎo)線不允許用臺(tái)鉗、鋼絲鉗等工具強(qiáng)行拉直。
(15)導(dǎo)線采用捆線帶扎緊，主干線路線束上捆線帶間距以250毫米為宜。分支線路一般采用120毫米.個(gè)別地方可按實(shí)際情況扎困線帶。
(16)結(jié)束穿越金屬孔時(shí)，結(jié)束穿越部位應(yīng)纏繞塑料帶并用困線帶扎緊.單極或少量幾根導(dǎo)線可穿套塑料管，當(dāng)金屬孔中已套用橡膠圈時(shí)線束可不穿塑料管或扎塑料帶。結(jié)束不得從母線相見(jiàn)穿越。