社會實踐是教育教學內容的重要組成部分, 是鞏固所學知識、吸收新知識、發(fā)展智能的重要途徑, 它不受教學大綱的限制, 大學生可以在這個課堂里自由馳騁, 發(fā)揮自己的才能, 開創(chuàng)自己的基業(yè), 充分利用在校期間的以學習為主、學好和掌握科技知識的有力條件, 在社會實踐中磨煉自己, 真正鍛煉和提高自己的實際工作和適應能力。下面跟小編一起看看寒假服裝廠打工社會實踐報告相關范文吧!
寒假服裝廠打工社會實踐報告【1】
在大學的第一個寒假中，我選擇了當?shù)氐囊患曳b企業(yè)進行為期30天的假期打工生活。據(jù)了解，該公司是一家生產冬季服裝為主的韓資企業(yè)，產品也是主要銷往韓國的一些地方。此次打工，目的在于體驗工廠的生活，提前接觸并嘗試適應社會。為將來適應工作環(huán)境鍛煉鍛煉。
7月20日，經過種種，莪正式成為了一名該廠的暑假工，被分配到了某工人的旗下，做副工，說好聽的叫副工，其實也就是個小工。莪這崗位說大也可說小也可。其實還是很重要的一崗位，莪的主要工作就是剪線跟整理布片。因為衣服嗎，是一片一片的接起來的，所以有的一些就要鎖邊，這鎖邊的工作莪是做不了，那可是技術活，像莪這種小白，是擔當不起這樣重任的，所以莪也就是為她做副工，她把衣服的布片的某些邊鎖起來，一個連一個的，莪就要用小剪刀把它們一個個的剪開，然后整理起來，捆好，送到下一個人的手中再加工。所以說莪的工作也是非常重要的。鎖邊沒鎖好，線開了，莪還要幫她挑出來。因此，這個環(huán)節(jié)的工作比較重要，產品的質量關系到了公司的聲譽。
莪們的上班時間也是異常緊湊，07：30—11：30，13：00—7：00—(加班)。其中早上還要提前十分鐘到，會點名，不到者罰款5元一次。后來，莪還了解到，也是跟莪一樣的副工還有其他的學生，比如初中剛剛中考完的，高中剛剛高考完的，其實莪是非常支持她們能利用暑假時間來鍛煉的。這是莪很欣賞她們的原因。因此，莪們最后也成為了很要好的朋友，也經常聯(lián)系一下，探討一下雜雜的問題。不過，說歸說，做歸做，她們的動手能力真的令莪吃驚，甚至是一些比莪們還小的小女生，像莪們這些大學生就先得異常的笨拙。以前說大學生高分低能莪還不相信，現(xiàn)在餓也要說，動手能力不強是莪們大學生的通病。
也許，工作與生活有著相同之處：都是重復。休息休息再休息，工作工作再工作。來到廠，經理就告誡，這里不是學校，首先是安全第一，其次必須遵守廠規(guī)廠紀。每天忙碌著枯燥乏味的同一件事，耳邊還時常響著同事甚至是經理的責備。少說話，多做事;抓緊時間，提高速度，注意品質，莪們要出場等等。其實這些都是符合邏輯的，只要有一顆又責任的心，員工可以去認真的做好本職工作。開始的時候，莪們常常會想，做這些事情是不是會大材小用了?帶著此種疑問，很不情愿的去上班，自然，工作效率比較低。經過經理的一番話，莪終于明白到，做好事才是真正的目的，并不是說隨便應付就能了事，工作不等同于玩笑，必須做到最好。
首先就是工作環(huán)境。改變的環(huán)境和朝夕相處的人，都要讓莪面對。努力的做到和善的與人相處，盡量保持工作環(huán)境的衛(wèi)生等等。這個工作環(huán)境還真是惡劣的不能再惡劣了，當然不是說的硬件。這個工作是加工衣服，而且是冬衣，里面是毛毛的，滿屋子都飄著些細細的毛毛，吸附在衣服上市很難洗掉的，做在身上更是好受不了哪去，逼得莪不得不戴上了口罩，每次下班回來都是很痛苦的，就只是洗臉胳膊什么的就要花費些時間，這頭發(fā)還不算了。每次洗完后水都是黑的，里面只是純毛毛。呵呵。這環(huán)境可真是個挑戰(zhàn)。
在不久的將來，莪就要踏入社會，面對的是錯綜復雜的人和事，要學會如何去面對，如何去處理。就在這次實踐中莪的實踐能力得到了鍛煉。最基本的禮貌，見到同事和上司，打個招呼問好。凡此種種，說簡簡單單，做到也不是容易的。
其次是心態(tài)的問題。從學生到職員，轉變角色需要時間，但又不能花費太多的時間在上面。社會的節(jié)奏越來越快，那就要求莪們盡快的轉變過來。轉換好身份，態(tài)度要積極，工作才能出效率。
個人能力方面，莪也曾經懷疑過，一想到本專業(yè)的就業(yè)前景，畢業(yè)出去到底能從事什么工作?就猛然感到背后的冷汗。除了專業(yè)技能，莪還有什么呢。一直在思考，作為一名大學生，莪們的優(yōu)勢何在。學歷?文化修養(yǎng)?專業(yè)技能?還有，莪認為最重要的就是連自己也說不清楚的素質。
最終挑戰(zhàn)自己，莪戰(zhàn)勝了自己。對于自己的表現(xiàn)莪還是比較滿意的，有些人沒做幾天就走人了，大姐們說莪們是今年做的最久的大學生了。呵呵，聽到這個就感覺到了一絲絲的榮幸。感謝她們。
寒假服裝廠打工社會實踐報告【2】
在xx制衣廠的假期實習時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業(yè)按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區(qū)之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環(huán)形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生
產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環(huán)形的內部經常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產�？梢�，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現(xiàn)為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據(jù)調查，xx廠的生產作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達到最大生產力)應該要配置500臺縫紉機，但因為現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術的學生，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復QC帶來的成本。
寒假服裝廠打工社會實踐報告【3】
作為一名當代大學生，我們所面臨的社會壓力是很大的!我們有別于中學生就在于他更重視培養(yǎng)學生的實踐能力，尤其在注重素質教育的今天，社會實踐活動一直被視為高校培養(yǎng)德、智、體、美、勞全面發(fā)展的新世紀優(yōu)秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸，也是推進素質教育進程的重要手段。它有助于當代大學生接觸社會，了解社會;同時實踐也是我們大學生學習知識，鍛煉才干的有效途徑，更是我們大學生服務社區(qū)，回報社會的一種良好形式。所以為了同一個目標，同一種信念，我加入了寒假社會實踐活動。
由于寒假的假期短，對于寒假要做什么社會實踐活動的問題我思考了很久，最后在姐姐的帶領下我來到她們的公司進行此次的實踐活動——星宇服飾有限公司。在進去之前就聽姐姐給我講過，在星宇制衣廠區(qū)參觀學習地兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了更細致地了解，制衣業(yè)作為制造業(yè)地其中一員，濃縮了制造業(yè)地普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)地生產運作方式：工人地勞動是價值地來源。也由于星宇制衣有限公司是以制作軍用制服為主的，我也學會了做事須謹慎嚴謹。
一進他們的生產車間環(huán)境就特別的舒適，每道工序都分工有序，共分為裁斷車間、縫紉車間、整理打包車間三個大車間。每個車間都有一個主任，便于管理和分配，當然制衣產業(yè)少不了縫紉機，電動縫紉機早已經替代了老式腳踩的縫紉機，縫紉車間每天都是最忙碌的!
該廠的生產運作流程，成一個環(huán)形狀,首先從裁斷車間開始，然后縫紉車間進行生產，最后到整理打包車間進行整理打包。當然，這只是正常情況下，大致而言地。
具體地介紹一下生產流程：首先是接訂單。然后技術科的師傅會根據(jù)客戶帶來地衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出地方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀地紐扣).布匹運來后就要驗布，然后合格布匹送到裁斷車間用機械進行牽布，一般都是幾百層，然后再把從技術科送來的樣板讓畫皮的師傅畫出來鋪在弄好的幾百層布上，接著用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊“打號進行對色，每件衣服到時候誒小片上的號一樣。這樣就可以送到縫紉車間進行縫制了，縫制車間還有一個班的人是專門進行剪線、整燙。最后送到整理打包車間進行包裝工，合格地就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格地，就可以簽放行條，運輸，交貨。
所有的工序當中技術科那邊的繪圖特別重要，就在我在那里的那段時間，技術科的由于疏忽把衣服的正反兩面都弄成了正面，幸好是有質檢人員發(fā)覺的早，不然那損失就不可估量了。當然縫紉車間的工序也很重要，他們將縫紉的工序按不同衣服分成了很多道工序，出了問題都可以找到人，而且由于是軍裝質量要求特別高，所以哪里應該縫幾針就要求得清清楚楚。
該公司主要出現(xiàn)的問題有:人手不足，常常就有人辭職，導致公司流失一些人才;管理有漏洞，經常會出現(xiàn)一批衣服做完總會有丟失的，公司會有一定的資金損失。想解決這些問題也不難，加強員工間的互相學習，管理制度更加嚴謹，那樣我想會更好，公司收入也會更上一層樓。
短短半個月的整理和打包工作，累而充實，但更多的是欣慰，因為我感覺到自己的成長。用實際行動贏得了廠里各個員工以及領導的好評，這次親身體驗讓我有了更深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。
總的來說，寒假社會實踐讓我受益匪淺，讓我小小的接觸了社會，明白了自己在學校以后的努力方向。