將近一周的電工電子實習接近尾聲，我們的實習產(chǎn)品——萬用表也大多裝配完成了。通過此次實習，我學到了很多，也感悟到很多。
當老師把萬用表的半成品分發(fā)給我們的時候，我看到的只是一堆零散的元件以及配件，有些甚至都叫不上名字，更別提是做什么用的了。因此準備工作的第一步就是認識萬用表的各個元件及配件，對照零件清單檢查元配件有無缺損。
接下來的工作是根據(jù)色環(huán)辨別電阻的阻值。這項工作看似簡單，但也需要一定的技巧和耐心。因為電阻的個頭比較小，顏色的辨別不是那么容易，誤差色環(huán)的位置不好確定;個數(shù)又比較多，看久了眼睛對顏色的判別能力會更差。每讀一個電阻的阻值，就對照一下列表上有無此阻值的電阻，如果有那就OK了，在泡沫板上寫上其阻值，并把該電阻插在寫阻值的位置，便于下一步焊接時的使用。但如果沒有此阻值，那就只好檢查顏色有沒有看錯，或者讀的順序有沒有顛倒了。只要有耐心，最后總能把各個電阻一一標注上阻值的。
下午的工作便是真正的裝配了，其中焊接技術是最為關鍵的。焊接時要控制好電烙鐵貼的溫度，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好。焊接的時間也要得當，如果焊接的時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊;而焊接時間太長，焊錫容易流淌，元件過熱易受損，還容易將電路板燙壞，或者造成焊接短路的現(xiàn)象，那樣就麻煩了。
焊接的順序也要注意，先焊小元件，再焊大元件，要不然大元件先入為主，小元件就沒有競爭力，難以插足了。另外還需特別注意的是，中間的滑道上絕對不能滴到松香或者焊錫，因為那是調(diào)檔旋鈕的電刷滑動的地方。所以在此位置的元件，如電阻，導線，二極管等，就需要焊在板的背面了。
其實剛開始焊接電阻的時候還有點擔心，感覺無從下手，怕焊錫過多流到其他的焊點上，造成短路。因此比較謹慎。但漸漸地就熟練了，能夠很好的根據(jù)焊點的大小，控制焊接的時間，焊點也飽滿漂亮多了。焊接的時候烙鐵頭成45度角靠在焊板上是不能動的，能動的只是焊錫，當焊錫融化的量正好時移開，電烙鐵向上移走，這樣依靠重力的作用，形成的焊點成半球形，看上去飽滿光亮。
把元件按照要求全部焊好后就該組裝了，組裝雖然沒什么技術含量，但卻要以前一步的焊接為基礎。如果焊接不到位，焊接得不夠平正，那就很難組裝起來。
最后是驗收，即檢測每一檔能否正確測量，以及測量的誤差情況。我的萬用表在第一次驗收中出現(xiàn)了問題，歐姆檔的10倍檔短路了，有虛焊的焊點，而且有些電阻元件靠焊板太緊了，影響散熱。我仔細檢查了電路板，尋找出現(xiàn)問題的根源。我發(fā)現(xiàn)是虛焊比較嚴重，尤其是剛開始焊的幾個電阻。于是又加了點焊錫，使每個焊點變的飽滿，并把一些太靠近焊板的元件稍微提高了點。第二次驗收的時候，問題全解決了，而且誤差也小多了，我終于成功了!
看著自己花了半天多時間裝配成功的萬用表，心里有一點小小的成就感，雖然期間有失敗，但卻是我們一次難得的學習經(jīng)歷。
通過這次的電工電子實習。我學會了基本的焊接技術，知道了電子產(chǎn)品的裝配過程，也懂得了一些元件的識別和檢測，實習培養(yǎng)了我們的動手能力和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力，也為我們以后的工作打下良好的基礎。