一、粘接及其應(yīng)用
粘接是利用粘粘劑直接把被聯(lián)接件聯(lián)接在一起，
粘接
。粘接用于木材由來(lái)已久。由于新型粘粘劑的發(fā)展，粘接已用于金屬（包括金屬與非金屬材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)）的聯(lián)接。
粘接是利用粘粘劑凝固后出現(xiàn)的粘附力來(lái)傳遞載荷的。
粘接的機(jī)理尚在研究之中。隨著高分子化學(xué)，特別是石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，粘接的理論正在日臻完善。
目前， 粘接在機(jī)床、汽車(chē)、拖拉機(jī)、造船、化工、儀表、航空航天等工業(yè)部門(mén)中的應(yīng)用日漸廣泛，其應(yīng)用實(shí)例如下：
組合蝸輪粘接 螺紋接套與管件粘接 蒙皮與型材粘接 蜂窩結(jié)構(gòu)填料 二、常用的粘粘劑
１、結(jié)構(gòu)粘粘劑
在常溫下的抗剪強(qiáng)度一般不低于8MPa，經(jīng)受一般高低溫或化學(xué)的作用不降低其性能。例如：酚醛－縮醛－有機(jī)硅粘粘劑、環(huán)氧－酚醛 粘粘劑和環(huán)氧－有機(jī)硅粘粘劑等。這些也是目前在機(jī)械結(jié)構(gòu)最為常用的粘粘劑。
２、非結(jié)構(gòu)粘粘劑
正常使用時(shí)有一定的粘接強(qiáng)度，但在受到高溫或重載時(shí)，性能迅速下降。例如：聚氨酯粘粘劑和酚醛－氯丁橡粘粘粘劑等。
３、其它粘粘劑
即具有特殊用途（如防銹、絕緣、導(dǎo)電、透明、超高溫、超低溫、耐酸、耐堿等）的粘粘劑。例如：環(huán)氧導(dǎo)電粘粘劑和環(huán)氧超低溫 粘粘劑等。
粘粘劑的主要性能是：粘接強(qiáng)度，包括耐熱性、耐介質(zhì)性、耐老化性；
固化條件，包括溫度、壓力、保持時(shí)間；
工藝性能，包括涂布性、流動(dòng)性、有效貯存期，
工程
《粘接》(http://m.clearvueentertainment.com)。各種 粘粘劑的性能數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊(cè)。
三、粘接接頭的結(jié)構(gòu)形式、受力狀況及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
粘接接頭的典型結(jié)構(gòu)圖如下：
板件接頭 圓柱形接頭錐形及盲孔接頭 角接頭 粘接接頭的受力狀況可分以下四類。實(shí)踐證明，粘縫的抗剪切及抗拉伸能力強(qiáng)，而抗剝離和抗扯離的能力弱。
拉 伸 剪 切 剝 離 扯 離 粘接接頭的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
針對(duì)粘接件的工作要求正確選擇粘粘劑；合理選擇接頭形式；恰當(dāng)選取工藝參數(shù)；充分利用粘縫的承載特性，盡量避免承受扯離、剝離載荷；從結(jié)構(gòu)上適當(dāng)采取防止剝離的措施，如加裝緊固元件，在邊緣采用卷邊和加大粘接面積等，以防止從邊緣或拐角處脫縫；盡量減小粘縫處的應(yīng)力集中，如將粘縫處的板材端部切成斜角；當(dāng)有較大的沖擊、振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在粘接面間增加緩沖減振材料。 四、粘接的特點(diǎn)
與鉚接、焊接相比，粘接的主要優(yōu)點(diǎn)是：被聯(lián)接件的材料范圍寬廣；聯(lián)接后的重量輕，材料的利用率高；成本低；在全部粘接面上應(yīng)力集中小，故耐疲勞性能好；有良好的密封性、絕緣性和防腐性。
缺點(diǎn)是：抗剝離、抗彎曲及抗沖擊振動(dòng)性能差；耐老化及耐介質(zhì)(如酸、堿等)性能差；粘粘劑對(duì)溫度變化敏感，影響粘接強(qiáng)度；粘接件的缺陷有時(shí)不易發(fā)現(xiàn)。
粘接的發(fā)展有著廣闊的前景。不斷推出新型粘粘劑、實(shí)現(xiàn)與其它聯(lián)接技術(shù)的完美結(jié)合等是解決當(dāng)前粘接強(qiáng)度不足的有效途徑。