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工業(yè)鍋爐的燃燒
摘 要 本文結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，在闡明鍋爐、鍋爐燃燒過程及燃燒的基本因素的基礎(chǔ)上，通過對鍋爐的常用燃料煤的分析，綜合煤質(zhì)本身、燃燒過程、燃燒特點(diǎn)和燃燒條件等方面的影響，提出優(yōu)化工業(yè)鍋爐燃燒的幾點(diǎn)建議。
關(guān)鍵詞 工業(yè)鍋爐；燃燒；建議
中圖分類號TK22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2013）100-0167-02
隨著經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的發(fā)展，鍋爐設(shè)備廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)部門，，作為特種設(shè)備安全監(jiān)管的設(shè)備之一，其安全性也尤為重要。筆者根據(jù)幾年來的工作經(jīng)驗(yàn)和同行之間的經(jīng)驗(yàn)交流來簡單闡述一下對鍋爐燃燒方面的見解。
1 鍋爐概述
鍋爐是將燃料的化學(xué)能（或電能）轉(zhuǎn)變成熱能（具有一定參數(shù)的蒸汽和熱水）的能量轉(zhuǎn)化設(shè)備，同時(shí)是直接受火和高溫?zé)煔猓ㄊ軣幔⒊惺芄ぷ鲏毫d荷、具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備�！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》中定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備。
鍋爐按使用形式分為：工業(yè)鍋爐、小型鍋爐和電站鍋爐。鍋爐使用的燃料按物態(tài)分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三類。在我國常用的固體燃料是煤，液體燃料有重油、渣油和柴油，氣體燃料按其獲取的方式分為天然氣和人工煤氣。本文以燃煤工業(yè)鍋爐為例。
2 鍋爐的燃燒
對于鍋爐來說，其工作包括著三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水的受熱汽化過程。在鍋爐整個(gè)循環(huán)體系中，整體來說燃燒過程即燃料在加煤斗中借自重下落到爐排面上，爐排借電動(dòng)機(jī)通過變速齒輪箱減速后由鏈輪來帶動(dòng)，猶如皮帶運(yùn)輸機(jī)，將燃料帶入爐內(nèi)。燃料一面燃燒一面向后移動(dòng)；燃燒需要的空氣是由風(fēng)機(jī)送入爐排腹中風(fēng)倉后，向上穿過爐排到達(dá)燃料層，進(jìn)行燃燒反應(yīng)形成高溫?zé)煔�。燃料最后燒盡成灰渣，在爐排末端被除渣板鏟除于灰渣斗后排出。
針對我們的燃料煤，煤的燃燒過程可以更加細(xì)化的來看，可以說是經(jīng)歷以下四個(gè)階段：1）水分蒸發(fā)階段，也稱煤的預(yù)熱干燥和干餾階段，煤進(jìn)入爐膛受熱后，水分即開始汽化析出，當(dāng)溫度達(dá)到100℃～105℃時(shí)，蒸發(fā)完所有水分；2）揮發(fā)物析出階段，煤在持續(xù)吸收熱量后，溫度不斷上升，當(dāng)煤被加熱至130℃～140℃時(shí)，開始分解出可燃性揮發(fā)物，形成焦炭；3）揮發(fā)物和焦炭的著火燃燒階段，隨著燃料溫度的持續(xù)升高，達(dá)到一定濃度的氣態(tài)揮發(fā)物（主要是氫、一氧化碳及多種碳?xì)浠衔铮┰谟龅窖鯕鈺r(shí)便開始著火燃燒，放出熱量，同時(shí)使焦炭繼續(xù)加熱升溫，當(dāng)揮發(fā)物快燃盡時(shí)，焦炭已經(jīng)達(dá)到熾熱發(fā)紅狀態(tài)（約600℃～700℃），即進(jìn)入焦炭的猛烈燃燒階段，4）焦炭的燃盡階段，隨著揮發(fā)物及焦炭的燃燒，灰渣也逐步形成。經(jīng)歷一定時(shí)間燃燒后，焦炭外面已被一層灰渣所包裹，并在高溫作用下熔化后形成一層硬殼，阻止沒有燃燒殘留的炭核與空氣的接觸，使燃燒進(jìn)行的異常緩慢。這一階段將焦炭盡量燃燒完，以降低鍋爐熱損失，節(jié)約燃料。
3 燃燒的基本要素
燃燒是可燃物跟助燃物（氧化劑）發(fā)生的一種劇烈的、發(fā)光、發(fā)熱的化學(xué)反應(yīng)。前面已經(jīng)提到鍋爐使用的燃料按物態(tài)分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三類。常用的.固體燃料是煤。
煤的種類繁多，分類方法也各有不同。新的煤炭分類國家標(biāo)準(zhǔn)按煤的煤化程度由高到低分為無煙煤、煙煤和褐煤，分為14大類和17小類。其中無煙煤的揮發(fā)分由低到高分為3個(gè)小類；煙煤按其揮發(fā)分、粘結(jié)性指標(biāo)等分為12大類；褐煤又分為年輕褐煤和年老褐煤2個(gè)小類。作為燃料煤本身，不同的燃料煤也具備其自身的特性，選擇適合的燃料也是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的保障性條件。
我們工業(yè)鍋爐常用煤來說，其特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：1）要使燃料燃燒得快，必須要有較高的爐膛溫度，爐膛溫度越高，碳和氧的化合速度越快，燃燒就越快。一般要求層燃爐的爐膛溫度在1100℃～1300℃，懸浮爐的爐膛溫度在1300℃以上，沸騰爐的沸騰段溫度在1000℃左右；2）利用空氣中的氧來助燃，空氣沖刷碳的速度越快，碳和氧的接觸越好，燃燒就越充分，尤其是機(jī)械爐排，要根據(jù)煤在爐排上的燃燒階段，來配合給適量的空氣（鼓風(fēng)）；3）固體燃料灰分較多，殘留碳被灰殼包裹，影響碳的燃盡，且灰熔點(diǎn)低時(shí)，易結(jié)焦影響燃燒。為此，一般在運(yùn)行中要撥火或除渣；4）固體燃料在燃燒中飛灰量較大，隨著煙氣排至大氣中，影響環(huán)保。為此，要對燃燒后的煙氣進(jìn)行除塵。
為使鍋爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，必須解決好燃料的完全燃燒問題。這主要受以下四個(gè)條件的影響：1）供給完全燃燒所必須的空氣量；2）維持適當(dāng)高的爐膛溫度；3）空氣與燃料具有良好的混合；4）有足夠的燃燒時(shí)間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠的時(shí)間，燃料顆粒越大燃燒時(shí)間越長。若燃燒時(shí)間不夠，燃料燃燒就不完全。
4 建議
通過對鍋爐的常用燃料煤的了解，在其煤質(zhì)本身、燃燒過程、燃燒特點(diǎn)和燃燒條件等方面都給我們重要提示，筆者結(jié)合文章中所闡述的情況，給予以下幾點(diǎn)意見，希望在實(shí)際應(yīng)用中能夠起到一定的作用。
1）選擇適當(dāng)?shù)拿嘿|(zhì)，不同的煤有其不同的特性，密度、熱穩(wěn)定性、可磨性、粘結(jié)性、結(jié)焦性、結(jié)渣性和灰的熔融性等。在使用過程中，這些煤的特性會根據(jù)使用過程中的不同工況顯現(xiàn)出來。因此，選擇一種合適的煤種是非常重要的；
2）給予足夠高的爐膛溫度，燃燒的一個(gè)重要條件就是溫度，足夠高的爐膛溫度是不可缺少的助燃首要條件。為煤的連續(xù)燃燒持續(xù)燃燒提供充足的溫度保障；
3）給予燃料煤適量的空氣。煤與氧氣的結(jié)合充分與否直接影響到燃燒狀況，因此，在保證空氣足量的條件下還要盡量避免不影響爐膛溫度的降低。
4）給予燃料煤充足的燃燒空間和燃燒時(shí)間。燃料煤的燃燒需要空間也需要時(shí)間，因此爐膛內(nèi)的結(jié)焦結(jié)渣的清理、煤層的厚度與鏈條爐排的輸送速度的合理搭配方面都會對煤的燃燒空間和時(shí)間造成影響。
參考文獻(xiàn)
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