設(shè)備保養(yǎng)管理制度（通用5篇）
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編幫大家整理的設(shè)備保養(yǎng)管理制度（通用5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備保養(yǎng)管理制度1
1.目的
為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
2.適用范圍
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
3.設(shè)備保養(yǎng)
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”， “三好”、“四會(huì)”指的'是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10 目前,車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等）。
3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：
4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
4.2 保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3 保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
5考核
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。
設(shè)備保養(yǎng)管理制度2
第一章 總則
第一條 目的。
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條 相關(guān)職責(zé)。
1．生產(chǎn)部設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2．各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。
3．總經(jīng)理負(fù)責(zé)新設(shè)備的購買。
4．技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。
第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條 生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。
第五條 兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作逐級報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門必須指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行處罰。
第八條 對貴重設(shè)備（價(jià)值在××元以上），應(yīng)建立專門的設(shè)備管理檔案。
第九條 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
第十條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。
第十一條 設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負(fù)有監(jiān)督職責(zé)，對無正當(dāng)理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。
第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
第十二條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以便于維護(hù)保養(yǎng)。
第十三條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》，并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
第十四條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的.日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無法修理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
第十五條 班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
第十六條 按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
第十七條 操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到完好的要求。
第十八條 設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要迅速報(bào)告設(shè)備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報(bào)表，辦理清賬手續(xù)。
第十九條 一般來說，所有設(shè)備一律不準(zhǔn)私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報(bào)設(shè)備管理科批準(zhǔn)。
第二十條 對無法檢修或無修理價(jià)值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報(bào)廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報(bào)廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》上.
后記：設(shè)備的問題也是一個(gè)關(guān)系到品質(zhì)的問題，某一部件出了問題會(huì)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)；設(shè)備出了問題，必須要停機(jī)維修維護(hù)，也是關(guān)系到一個(gè)效率的問題；設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)，會(huì)提前減少設(shè)備的使用壽命，提前更換配件，也是關(guān)系到一個(gè)成本的問題。所以，設(shè)備的問題不是一個(gè)小問題，往往一個(gè)企業(yè)在設(shè)備的問題上能解決好了，其它的問題也會(huì)影響減小。
制度是要為生產(chǎn)服務(wù)的，有的制度只是為了吸取其中的某一部分，我們在參考制度的同時(shí)要琢磨一下看到底哪一部分對我們有用，能為我們所用的就是好的。
設(shè)備保養(yǎng)管理制度3
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負(fù)責(zé)實(shí)施，把崗位設(shè)備進(jìn)行定機(jī)、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實(shí)行。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，有人維護(hù)，有人負(fù)責(zé)。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無關(guān)人員隨意亂支用機(jī)械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、異常呼聲、振動(dòng)、泄漏等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報(bào)跟班維修工進(jìn)行處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的'污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時(shí)、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作每班進(jìn)行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風(fēng)機(jī)及30KW以上水泵)每班進(jìn)行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進(jìn)行。
8、作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作記錄并交接班。
9、因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護(hù)保養(yǎng)工處以考評，因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
設(shè)備保養(yǎng)管理制度4
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的`態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。
二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、機(jī)泵維護(hù)分一、二、三級保養(yǎng)。一保時(shí)間為1000小時(shí)，由崗位人員負(fù)責(zé)；二保時(shí)間為3000小時(shí)，由維修班負(fù)責(zé)；三保時(shí)間為10000小時(shí)，由專業(yè)檢修隊(duì)伍負(fù)責(zé)。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進(jìn)行鑒定和校對，各種機(jī)泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；
六、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
七、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
設(shè)備保養(yǎng)管理制度5
一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)及時(shí)拆換，不可讓更多的'零件破壞。
三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。
四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點(diǎn)渣滓及濃度。
五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實(shí)保持規(guī)定的距離，并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變，以免將機(jī)器打壞。
七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時(shí)注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時(shí)間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費(fèi)能力，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時(shí)，在操作技術(shù)上更需熟練。
十五、在停止使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。
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